可靠性高的内置电源LED日光灯制造技术

技术编号:7195789 阅读:277 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种可靠性高的内置电源LED日光灯,有壳体(1),在壳体(1)内有电源印制线路板(2),电源印制线路板(2)与LED日光灯(3)相接,在所述壳体(1)内侧设有印制线路板固定槽(4),所述固定槽(4)的上边与壳体(1)的底板(5)之间间距为2~3mm。结构简单、安装牢固,不需另外设置绝缘套也能满足与铝合金外壳之间的绝缘要求,不但利于元器件散热,有效延长产品的使用寿命,而且可减少材料使用量,降低产品制造成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED日光灯,尤其是一种结构简单、安装牢固、绝缘及散热效果好、使用寿命长、可靠性高的内置电源LED日光灯
技术介绍
LED日光灯是以超高亮白光作为发光光源,无需起辉器和镇流器,具有结构简单、 启动快、功率小、无频闪等优点,尤其是超强节能及环保,已成为国家绿色节能照明工程重点开发的产品之一,是目前取代传统日光灯的主要产品。现有的内置电源LED日光灯与传统日光灯一样,壳体为铝合金,壳体上的外罩用PC管制作,电源印制线路板置于壳体内, LED日光灯与电源印制线路板上的导电电路相接并置于外罩内,220V交流市电通过电源电路直接为LED日光灯供电。由于现有壳体内并未设置电源印制线路板专用固定件,印制线路板只是卡在壳体内壁上,有时可能会因卡位不牢而窜动。为了保证电源印制线路板与铝合金外壳的绝缘,就必需先将电源印制线路板装入绝缘材料制成的外套后再放置于铝合金灯壳内。然而,绝缘材料制成的外套却阻碍了元器件散热,继而降低了元器件及LED日光灯的使用寿命。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的上述技术问题,提供一种结构简单、安装牢固、绝缘及散热效果好、使用寿命长、可靠性高的内置电源LED日光灯。本技术的技术解决方案是一种可靠性高的内置电源LED日光灯,有壳体,在壳体内有电源印制线路板,电源印制线路板与LED日光灯相接,在所述壳体内侧设有印制线路板固定槽,所述固定槽的上边与壳体的底板之间间距为2 3mm。本技术是在壳体内侧距底板纩3mm处设置了印制线路板固定槽,安装时只需直接将电源制线路板插于固定槽内即可,结构简单、安装牢固,不需另外设置绝缘套也能满足与铝合金外壳之间的绝缘要求,不但利于元器件散热,有效延长产品的使用寿命,而且可减少材料使用量,降低产品制造成本。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1所示有同现有技术一样,用铝合金制成的有底板5的壳体1,在壳体1内有电源印制线路板2,电源印制线路板2 与LED日光灯3相接,与现有技术所不同的是在所述壳体1内侧设有印制线路板固定槽4, 所述固定槽4的上边与壳体1的底板5之间间距为2 3mm。安装时只需直接将电源制线路板插于固定槽内,即可保证电源电路与铝合金壳体完全绝缘。权利要求1. 一种可靠性高的内置电源LED日光灯,有壳体(1),在壳体(1)内有电源印制线路板 (2),电源印制线路板(2)与LED日光灯(3)相接,其特征在于在所述壳体(1)内侧设有印制线路板固定槽(4),所述固定槽(4)的上边与壳体(1)的底板(5)之间间距为2 3mm。专利摘要本技术公开一种可靠性高的内置电源LED日光灯,有壳体(1),在壳体(1)内有电源印制线路板(2),电源印制线路板(2)与LED日光灯(3)相接,在所述壳体(1)内侧设有印制线路板固定槽(4),所述固定槽(4)的上边与壳体(1)的底板(5)之间间距为2~3mm。结构简单、安装牢固,不需另外设置绝缘套也能满足与铝合金外壳之间的绝缘要求,不但利于元器件散热,有效延长产品的使用寿命,而且可减少材料使用量,降低产品制造成本。文档编号F21Y101/02GK202165837SQ20112013918公开日2012年3月14日 申请日期2011年5月5日 优先权日2011年5月5日专利技术者楚水运, 白晔 申请人:大连亮景光电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可靠性高的内置电源LED日光灯,有壳体(1),在壳体(1)内有电源印制线路板(2),电源印制线路板(2)与LED日光灯(3)相接,其特征在于:在所述壳体(1)内侧设有印制线路板固定槽(4),所述固定槽(4)的上边与壳体(1)的底板(5)之间间距为2~3mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:白晔楚水运
申请(专利权)人:大连亮景光电有限公司
类型:实用新型
国别省市:91

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