本发明专利技术涉及一种由阀体(100)形成的防火阀，该阀体由框架板(50)和通道(10)构成，在该防火阀内，蝶形活门(200)枢转安装在关闭位置和等待开启位置之间，该关闭位置使内侧(I)与外侧(E)分离。阀体(100)和由阀片(210)形成的蝶形活门(200)各自通过组装切割且粘接的硅石灰石耐火板(11，51，211)来实现。形成阀体(100)的组装和形成蝶形活门(200)的组装配备有直接固定在板组装上的钢加强件。阀体(100)的加强件(60，70)固定在通道(10)和框架板(50)的外侧上，以及蝶形活门(200)的加强件(240，250)固定在阀片(210)的两面上。蝶形活门通过金属组件的膨胀来锁定。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种防火阀，该防火阀由阀体形成，阀体由框架和通道构成，在防火阀内，蝶形活门绕轴线枢转安装在关闭位置和等待开启位置之间，该关闭位置恢复墙或板的防火等级。
技术介绍
存在有多种形式的防火阀，为了能耐受由某些规章条例所规定的温度和压差，这些防火阀的实施通常比较复杂。现有阀门的复杂性由于阀门结构而变得必要，该结构将温升传递到与外部隔离的腔体内，引发膨胀和变形，从而降低了阀门在关闭位置的密封性。
技术实现思路
本专利技术的目的是开发一种防火阀，该防火阀允许在很长的持续时间期间，通过使用简单装置和不昂贵的费用，确保在要加以保护的局部场所和外部之间的有效分离。为此，本专利技术涉及一种上述类型的防火阀，其中，阀体和蝶形活门允许在阀门应该在关闭位置加以分离的内侧和外侧之间的有效隔热。该隔热实际避免任何热桥而不因此损坏蝶形活门，允许在对这种阀门所规定的条件下，在很长的持续时间期间，有效确保与内部的切断及其密封分离。尽管在由阀门的固定部和可动部所分离的内侧和外侧之间不存在直接的金属连接，然而该阀门能有效承受对其所施加的压差。该防火阀的结构无论是对其制造、对其安装、还是对其执行来说都不复杂。根据一个优选特征，耐火板是硅石灰石板。根据另一个优选特征，通道由壁形成，壁由设置在侧面的多层耐火板构成，并且， 通道安装在框架上，框架由粘接平板的组合形成，并且，框架承载一个L形截面的贴合箍， 该贴合箍的分支平坦地固定在外侧、在框架上，另一个分支围绕通道，阀门固定在借助螺栓加以保护的开口周围，螺栓抵靠贴合箍。这允许透过切割板的组装实现阀体，即通道和其框架，从而使整体具有一种比使用单个厚度的板进行实施更有耐受力的层状结构。而且，这便于通道和框架之间的组装。根据另一个优选特征，通道在外侧具有弯折成U形的钢制外框架，该外框架固定在由通道的外壁承载的板上，外框架具有爪形状的延长部，该延长部装入在板的开口内。该实施允许使可膨胀部分与膨胀系数小的部分、即阀门的使用耐火板、特别是硅石灰石板实施的部分脱离。根据另一个优选特征，蝶形活门是阀片的形式，该阀片由耐火板的组装构成，该组装承载两个轴线元件，该两个轴线元件装入在通道的轴承内，阀片的两面借助垂直于枢转轴线的角形件来补强，并且，阀片的两面在枢转轴线处借助两个带来补强，该两个带夹持阀片的板并借助螺栓固定在轴线元件上，这些螺栓从组装的一边贯穿到另一边，该组装由第一带、板、轴线元件以及第二带形成。该蝶形活门的实施提供热切断的优点，同时具有足以承受施加在阀门的两面之间的压差的耐受力。根据另一个优选特征，对蝶形活门的阀片的两面进行补强的角形件借助螺钉安装在阀片的面上的角形件的长方形孔内，用于允许其自由膨胀，并且，在角形件的端部位置处，蝶形活门关闭，通道的内部配备有锁板，当角形件由于由温度升高引发的膨胀而延长时，锁板收纳角形件的尖端。该实施使蝶形活门与阀体有效连接在关闭位置，即工作位置， 而无需电动机构用于确保在关闭位置的该锁定，因为该锁定是通过角形件的膨胀来实现， 该膨胀必须至少在承受火的侧产生。根据另一个优选特征，通道的内部在阀门的内侧配备有高阀座并在阀门的外侧配备有低阀座，在关闭位置的蝶形活门的阀片抵靠高阀座和低阀座，这些抵靠由左和右、高和低的半阀座来补充。这些实施简单的抵靠通过避免形成热桥来确保隔热，同时确保阀门关闭位置的补强。根据另一个优选特征，其中一个轴线元件与固定在轴承上的执行器连接。为了确保在通道的壁和阀塞210的阀片之间的密封性，硅石灰石材料的轴线垫圈安装在活门上，并在轴线元件220、221的各方上，用于在沟槽内收纳阀塞的厚度，并且轴线垫圈由装入在阀塞内的压缩弹簧朝通道的内壁推压。根据另一个优选特征，蝶形活门是阀片的形式，该阀片由耐火板的组装构成，该组装承载两个轴线元件，该两个轴线元件装入在通道的轴承内，这些轴承各自由板形成，该板配备有与活门的轴线同轴的金属箍，用于抵靠通道的外面，金属箍装入在通道的阀室内，并且金属箍收纳由承载接合环保持的石墨环，整体在外部由平垫片罩住，该平垫片由关闭板覆盖或者由执行器的壳体覆盖。根据另一个优选特征，贴合箍由L形截面的角形件形成，这些角形件机械交错在角处，用于允许其自由膨胀。附图说明图1是根据本专利技术防火阀的外侧平面图；图2是图1沿着平面II-II的剖面图；图3是图2的剖面图的比例放大的视图；图4示出根据轴向剖面图的活门的两个轴承；以及图5是蝶形活门的轴承(其未承载执行器)的比例放大的剖面图。具体实施例方式根据图1和图2，本专利技术涉及一种防火阀，该防火阀由阀体100形成，阀体100由框架50和通道10构成，蝶形活门200安装在通道10内。当阀门安装时，蝶形活门200由两个轴线元件绕通常水平的枢转轴线(XX)承载。阀门由执行器300控制，执行器300确保阀门的关闭运动；阀门与重新待启杆301进行组合并且需要时与关闭安全装置302进行组合， 关闭安全装置302允许在阀门处检测出温度升高过度的情况下使阀门关闭，并且与由控制中心向执行器300传送的信号无关。手动控制装置303允许进行关闭试验。重新待启借助杆301进行。阀门的蝶形活门200借助执行器300的弹簧或同等组件的回复力矩来启动。该回复力矩由执行器300、关闭安全装置302或者手动控制装置303释放。根据图2，阀体100和蝶形活门200透过耐火材料板、特别是由硅和碳酸钙的混合构成的硅石灰石板的组装来实现，该混合具有的优点是耐火。这些板被切割并借助同样耐火的胶彼此粘接；阀体100及其蝶形活门200配备有平坦或弯折的钢板加强件，这些加强件位于阀体100的外侧以及蝶形活门200的两面上。按照公知的说明，内侧⑴是阀门暴露于热的侧，外侧(E)即位于阀门的另一侧， 这是通过防火阀以密封方式与内侧分离的侧。更详细地说，根据图1和图2，阀体100由通道10和框架50构成。界定矩形或方形开口(OV)的通道10的外围壁透过彼此平坦粘接的硅石灰石板11例如两层板11的组装来形成。通道10由框架50承载，框架50也由硅石灰石板51构成，这些硅石灰石板51被切割、彼此平坦粘接而且也粘接在通道10的内侧12。框架50是沿着经防火阀关闭的开口 OV贴靠壁P。通道10和框架50的组装借助贴合箍60来补强，贴合箍60由L形截面的四个角形件61的组装来构成，该角形件61的分支62平坦地抵靠贴合框架50固定，并且另一个分支63压靠通道10的外面。贴靠框架50的分支62借助保持螺钉65固定在框架50上，保持螺钉65仅少许进入到框架板51的厚度内，而不是贯穿框架板51。孔52和螺栓固定的孔64设置在框架50内和贴合箍60内，用于将阀体100用螺栓固定在由壁P承载的螺杆上。这些螺杆未作图示。如图1所示，贴合箍60由四个角形件61构成，该四个角形件61与角66连接(其中一个区域由圆圈环绕)，而不是彼此连成一体，以便允许该四个角形件61在温度升高作用下的自由膨胀间隙，以保持防火阀在由规章条例所规定的持续时间期间密封。根据图2和图3，通道10的外侧13由采用U形折板型材形成的钢制外框架70镶边，该外框架的分支71贴靠通道的外侧13，并且另一个分支72是自由的。外框架70和通道10之间的组装借助由框架的分支71承载的爪形状的延长部73 来进行。这些延长部73本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种防火阀，所述防火阀由阀体形成，所述阀体由框架和通道构成，在所述防火阀内，蝶形活门绕轴线（ｘｘ）枢转安装在关闭位置和排烟开启位置之间，所述关闭位置使内侧（Ｉ）与外侧（Ｅ）分离，其特征在于，所述阀体（１００）和由阀片（２１０）形成的蝶形活门（２００）各自通过组装切割且粘接的耐火板（１１，５１，２１１）来实现，形成所述阀体（１００）的所述组装（１１，５１）和形成蝶形活门（２００）的所述组装（２１１）配备有直接固定在所述耐火板组装上的钢加强件，所述阀体（１００）的加强件（６０，７０）固定在所述通道（１０）和所述框架（５０）的组装的外侧，所述蝶形活门（２００）的加强件（２４０，２５０）固定在所述阀片（２１０）的两面上；以及所述通道（１０）的内部在所述阀门的内侧配备有高阀座（２８１）并在所述阀门的外侧配备有低阀座（２８０），在关闭位置的所述蝶形活门的阀片（２１０）抵靠所述高阀座和所述低阀座，这些抵靠由左和右、高和低的半阀座（２８２，２８３）来补充，并且用于所述阀片（２１０）的上边缘和下边缘的所述低阀座／高阀座（２８０，２１８）插设在所述通道（１０）的内表面和板材件（２７１）之间，所述板材件（２７１）借助螺钉（２７４）靠住所述通道（１０）的内表面被拧紧。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：琴巴悌斯泰·威格奎特，
申请(专利权)人：维拉可公司，
类型：发明
国别省市：FR
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