一种钢衬四氟塔节制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢衬四氟塔节，包括塔体，于塔体内壁表面设有至少3层结构；3层结构的内层为均匀间隔设置的纯四氟薄板，中间层为于每条纯四氟薄板的表面上铺设有开有通孔的不锈钢开孔薄板，外层为覆盖紧贴整个塔体内壁的纯四氟板。该钢衬四氟塔节使真空精馏的用户免除后顾之忧，大大降低了设备维修的机会，从而降低了成本，尤其是对于存在腐蚀性介质的液体混合物的分离以及要求真空操作的精馏非常有效，塔节能长期使用而不受任何影响；具有使用寿命长，几乎能耐任何化学品，能耐任何负压的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢衬四氟塔节，尤其涉及一种在塔节内壁表面铺有钢衬四氟结构的塔节。
技术介绍
在化工生产中，常常需要将液体混合物分离，而精馏是常用的分离液体混合物的方法，精馏操作中的关键设备是精馏塔。由于化工产品多种多样，生产工艺也相差甚远，有些需要分离的混合物中含有腐蚀性较强的介质，这些酸性介质的存在对精馏塔有一定的腐蚀性，如何解决精馏塔的腐蚀问题是很多企业不得不面对的课题。目前有不少的企业是采用钢衬四氟的方法来解决塔节的腐蚀问题，钢衬四氟的特点是耐腐蚀和耐高温，常用的钢衬四氟的做法是先做好塔节钢坯，然后用粘帖的方法把四氟板衬粘到塔内壁。这种钢衬四氟的方法应用于常压精馏时是完全没问题的，但在真空精馏状态下，由于温度，压力的影响，加上钢衬四氟所使用的胶水容易老化，精馏塔在使用时间长了以后钢衬四氟里会出现鼓泡变形的情况，严重时，钢衬四氟里会裂开，从而造成防腐失效，以致精馏塔无法继续使用，这正是我们要对传统的钢衬四氟方法进行创新改造的原因。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种钢衬四氟塔节，该塔节克服了传统的钢衬四氟塔节不耐负压的缺点，本技术的钢衬四氟基本上可以耐绝对的负压。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种钢衬四氟塔节，包括塔体， 于塔体内壁表面设有至少3层结构；3层结构的内层为均勻间隔设置的纯四氟薄板，中间层为于每条纯四氟薄板的表面上铺设有开有通孔的不锈钢开孔薄板，外层为覆盖紧贴整个塔体内壁的纯四氟板。作为对前述技术方案的进一步设计前述的每条纯四氟薄板之间间隔200mm，纯四氟薄板的宽度为25mm，厚度为2mm ；不锈钢开孔薄板的宽度为30mm，厚度为0. 3mm。作为对前述技术方案的更进一步设计前述的纯四氟板由两块的四氟板组成，每块四氟板的厚度为3mm 5mm，两块四氟板的接口对开。本技术的钢衬四氟塔节首先在塔节内壁每隔200mm的间距粘贴上一条 250mmX 2mm的纯四氟薄板，然后在每条纯四氟薄板上焊上一圈30mmX 0. 3mm的不锈钢开孔薄板，不锈钢开孔薄片压在纯四氟薄板上，再用氩弧焊把不锈钢开孔薄板焊在塔内壁上。焊好后，在整个塔节的外壁表面粘帖上由两层四氟板组成的纯四氟板，纯四氟板的厚度可以根据实际需要，厚度是3mm-5mm不等，两层四氟板的接口对开，在纯四氟板粘帖好后，将塔节送进烘炉加压烧结，这样加工出来的钢衬四氟塔节中的纯四氟薄板和纯四氟板会紧密的粘合在一起，由于不锈钢开孔薄板的加强作用，四氟衬里在任何条件下都不会剥离，可以抵受任何的负压。综上所述，本技术的钢衬四氟塔节能的使用寿命长，几乎能耐任何化学品，能耐任何的负压。塔节的钢衬四氟的材料简单(主要材质为不锈钢开孔薄板，纯四氟板)、设计和制造原理简单，易于施工，造价合理。钢衬四氟塔节所使用的材料与传统钢衬四氟没有很大的不同，只是增加了不锈钢开孔薄板，材料来源容易找到。本技术的钢衬四氟塔节使真空精馏的用户免除后顾之忧，大大降低了设备维修的机会，从而降低了成本，尤其是对于存在腐蚀性介质的液体混合物的分离以及要求真空操作的精馏非常有效，塔节能长期使用而不受任何影响。附图说明图1是本技术实施例的纯四氟薄板和不锈钢开孔薄板的结构示意图；图2是本技术的纯四氟薄板和不锈钢开孔薄板安装后的结构示意图；图3是本技术的钢衬四氟安装后的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步的描述说明。实施例1本实施例的具体方案为一种钢衬四氟塔节，如图1、图2、图3所示，包括塔体，钢衬四氟塔节首先在塔节内壁纵向每隔200mm的间距粘贴上一圈250mmX2mm的纯四氟薄板 1，然后在每条纯四氟薄板上压焊上一圈30mmX0. 3mm的不锈钢开孔薄板2，不锈钢开孔薄板紧压在纯四氟薄板上，使用氩弧焊把不锈钢开孔薄板焊在塔内壁上。焊好后，打磨焊缝， 再在整个塔节的内壁表面粘帖上由两层四氟板组成的纯四氟板3，4，纯四氟板的厚度可以根据实际需要选定，可以是3-5mm，两层四氟板的接口对开，在纯四氟板粘帖好后，将塔节送进烘炉加压烧结，这样加工出来的钢衬四氟塔节中的纯四氟薄板和纯四氟板会紧密的粘合在一起，由于不锈钢开孔薄板的加强作用，四氟衬里在任何条件下都不会剥离，可以抵受任何的负压。除以上结构的实施例外，凡是与本技术结构相似的钢衬四氟塔节也同样落入本技术的保护范围之内。权利要求1.一种钢衬四氟塔节，包括塔体，其特征在于于塔体内壁表面设有至少3层结构；3 层结构的内层为均勻间隔设置的纯四氟薄板(1)，中间层为于每条纯四氟薄板的表面上铺设有开有通孔的不锈钢开孔薄板(2)，外层为覆盖紧贴整个塔体内壁的纯四氟板(3)。2.根据权利要求1所述的钢衬四氟塔节，其特征在于所述的每条纯四氟薄板之间间隔200mm，纯四氟薄板的宽度为25mm，厚度为2mm ；不锈钢开孔薄板的宽度为30mm，厚度为 0. 3mmο3.根据权利要求2所述的钢衬四氟塔节，其特征在于所述的纯四氟板由两块的四氟板组成，每块四氟板的厚度为3mm 5mm，两块四氟板的接口对开。专利摘要本技术公开了一种钢衬四氟塔节，包括塔体，于塔体内壁表面设有至少3层结构；3层结构的内层为均匀间隔设置的纯四氟薄板，中间层为于每条纯四氟薄板的表面上铺设有开有通孔的不锈钢开孔薄板，外层为覆盖紧贴整个塔体内壁的纯四氟板。该钢衬四氟塔节使真空精馏的用户免除后顾之忧，大大降低了设备维修的机会，从而降低了成本，尤其是对于存在腐蚀性介质的液体混合物的分离以及要求真空操作的精馏非常有效，塔节能长期使用而不受任何影响；具有使用寿命长，几乎能耐任何化学品，能耐任何负压的优点。文档编号B01D3/32GK202146633SQ201120257199公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月20日 优先权日2011年7月20日专利技术者何仕昌, 李艺强, 罗国恩 申请人:江门谦信化工发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种钢衬四氟塔节，包括塔体，其特征在于：于塔体内壁表面设有至少３层结构；３层结构的内层为均匀间隔设置的纯四氟薄板（１），中间层为于每条纯四氟薄板的表面上铺设有开有通孔的不锈钢开孔薄板（２），外层为覆盖紧贴整个塔体内壁的纯四氟板（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗国恩，李艺强，何仕昌，
申请(专利权)人：江门谦信化工发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44