细径同轴电缆束及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种细径同轴电缆束及其制造方法，其实现端部处的薄型化，对于小型化及薄型化的电子设备可以良好地进行配线。该细径同轴电缆束（１０）构成为将多根细径同轴电缆（１２）在末端部分（１３）处排列为平面状而与连接器（１６）连接，该细径同轴电缆束（１０）具有层叠部，其通过将多根细径同轴电缆（１２）排列成多个电缆层（２１Ａ、２１Ｂ）并将各电缆层（２１Ａ、２１Ｂ）重叠而形成，从层叠部至连接部分（１３ａ）为止，使来自不同电缆层（２１Ａ、２１Ｂ）的细径同轴电缆（１２）并列为同一平面状。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种将多个细径的同轴电缆捆束并进行成端处理而形成的细径同轴电缆束、及其制造方法。
技术介绍
近年来，寻求移动终端、小型摄像机或数字照相机等电子设备的小型化及高画质化。为了与此对应，作为设备主体和显示部之间的连接及设备内的配线等，使用非常细的同轴电缆。从配线的容易性出发，以使多根同轴电缆集束一体化后形成的同轴电缆束的形式使用。作为同轴电缆束，存在将多根电线的两个末端部分以规定间距排列而形成为扁平状的同轴电缆束。例如，专利文献1所公开的同轴电缆束在其两个末端部分连接有连接器， 中间部被捆束带捆束为一束，至少一个末端部分弯曲。专利文献1 日本专利公开特开2007-227047号公报
技术实现思路
在移动终端、小型摄像机或数字照相机等电子设备中，设备进一步小型化及薄型化，使得同轴电缆束的收容空间进一步变薄，成为狭窄的空间。因此，对于在电子设备内配线的同轴电缆束，特别地要求在与连接器连接的两端部分进行薄型化。本专利技术的目的在于，提供一种端部薄型化的，其可以针对小型化及薄型化的电子设备良好地进行配线。可以解决上述课题的本专利技术的细径同轴电缆束，是一种将多根细径同轴电缆在末端部分处以平面状排列而与连接部件连接的细径同轴电缆束，其特征在于，在该电缆束的至少一端侧具有层叠部，其通过将所述多根细径同轴电缆排列为多层，并将各所述层重叠而形成，从所述层叠部至与所述连接部件连接的连接部分为止，使来自不同层的细径同轴电缆并列为同一平面状。在本专利技术的细径同轴电缆束中，优选使所述多根细径同轴电缆向相同方向弯曲， 并且在所述连接部分处，以使得来自不同层的细径同轴电缆相邻的方式有规律地并列为同一平面状。或者，优选在本专利技术的细径同轴电缆束中，将所述层叠部的一个层的细径同轴电缆作为一组，从所述层叠部至与所述连接部件连接的连接部分为止，使各所述组相邻而并列为同一平面状。在此情况下，优选所述层叠部的电缆束中央侧部分的所述细径同轴电缆的方向， 相对于所述连接部分处的所述细径同轴电缆的排列方向倾斜。在此情况下，进一步优选所述层叠部的电缆束中央侧部分的所述细径同轴电缆的方向相对于所述连接部分处的所述细径同轴电缆的排列方向的倾斜角度，大于或等于30° 而小于或等于60°。在本专利技术的细径同轴电缆束中，优选所述多根细径同轴电缆的长度方向的中间部分被捆束为圆形。另外，本专利技术的细径同轴电缆束的制造方法是制造将多根细径同轴电缆在末端部分处排列为平面状而与连接部件连接的细径同轴电缆束的方法，其特征在于，将所述多根细径同轴电缆划分为多个组，分别以相同间距并列为平面状，将各细径同轴电缆的末端排列为同一平面状而与连接部件连接，对于各个组，分别将各细径同轴电缆向以平面状排列有多个槽的排列部件的所述槽引导并将各细径同轴电缆一体化，由一个组形成一个层，将各层重叠而形成层叠部。在本专利技术的细径同轴电缆束的制造方法中，优选在各细径同轴电缆的末端，以不同组的细径同轴电缆相邻的方式有规律地排列为同一平面状，将这些细径同轴电缆的末端与连接部件连接，对于各个组，分别将各细径同轴电缆向形成有以平面状并列且向相同方向弯曲的多个槽的排列部件的所述槽引导，使各细径同轴电缆在向相同方向弯曲的状态下一体化。或者，在本专利技术的细径同轴电缆束的制造方法中，优选将各细径同轴电缆的末端部分以各组相邻的方式并列为同一平面状，并与连接部件连接。在此情况下，优选将各个组的所述细径同轴电缆向所述排列部件引导，以成为所述层叠部的电缆束中央侧部分的细径同轴电缆的配线方向相对于所述末端部分处的所述细径同轴电缆的排列方向倾斜的状态。专利技术的效果本专利技术的细径同轴电缆束在末端部分将多根细径同轴电缆排列为多层并重叠。由此，可以使末端部分的厚度变薄，在较薄且狭窄的收容空间中也可以良好地进行配线。另外，从层叠部至与连接部件连接的连接部分为止，来自不同层的细径同轴电缆并列为同一平面状。由此，可以使末端部分的厚度非常薄，在较薄且狭窄的收容空间中也可以良好地进行配线。另外，根据本专利技术的细径同轴电缆束的制造方法，通过将各组细径同轴电缆向配线部件的槽中引导并一体化为平面状，形成为一个层，然后将这些层重叠，从而可以容易且顺利地制造末端部分的厚度较薄的细径同轴电缆束，其在较薄且狭窄的收容空间中也可以良好地进行配线。附图说明图1是表示本专利技术的细径同轴电缆束所涉及的第1实施方式的例子的俯视图。图2是图1的细径同轴电缆束的端部处的侧视图。图3是图1的细径同轴电缆束的端部处的放大概略斜视图。图4是表示将图1的细径同轴电缆束在框体可利用铰链而转动的移动电话内配线的例子的斜视图。图5是说明图1的细径同轴电缆束向配线孔配线的方法的图，(a)是端部处的侧视图，(b)是端部处的正视图。图6是表示图1的细径同轴电缆束的制造方法的图，(a) (d)是表示各个作业工序的俯视图。图7是表示本专利技术的细径同轴电缆束所涉及的第2实施方式的例子的俯视图。图8是图7的细径同轴电缆束的端部处的侧视图。图9是图7的细径同轴电缆束的端部处的放大概略斜视图。图10是说明图7的细径同轴电缆束向配线孔配线的方法的图，(a)是端部处的侧视图，(b)是端部处的正视图。图11示出细径同轴电缆束的变形例，是端部处的俯视图。图12示出细径同轴电缆束的变形例，是端部处的俯视图。图13示出细径同轴电缆束的变形例，是端部处的俯视图。图14是表示图7的细径同轴电缆束的制造方法的图，(a) (d)是表示各个作业工序的俯视图。标号的说明10、10A、10B、10CU0D 细径同轴电缆束，12 细径同轴电缆，13 端部，13a 连接部分，14 中间部(中间部分)，16 连接器(连接部件)，21a、21b 电缆组(组)，21A、21B 电缆层(层)，22 层叠部，36、38、40 排列部件，37、39、41 成型(forming)槽(槽)，θ 倾斜角度具体实施例方式下面，参照附图，说明本专利技术所涉及的的实施方式的例子。(第1实施方式)如图1所示，细径同轴电缆束10由多根(在本实施方式中为40根)细径同轴电缆12构成，除了末端部分13之外的中间部14被捆束为圆形。细径同轴电缆12构成为，在与中心轴正交的径向剖面上，从中心朝向外侧具有中心导体、内部绝缘体、外部导体及外皮，在其末端处进行末端处理，使外部导体、内部绝缘体、中心导体以阶梯状各自露出规定长度。此外，在细径同轴电缆束10中，除了多根细径同轴电缆12之外，也可以包含没有外部导体的细径绝缘电缆。作为细径同轴电缆12，优选使用例如基于AWG(American Wire Gauge)标准的AWG42、AWG44、AWG46等较细的极细同轴电缆、或者外径小于0. 30mm的较细的同轴电缆。由此，可以使细径同轴电缆束10易于弯曲。为了捆束细径同轴电缆12，例如使用由7 7 口 >”(注册商标)等的聚四氟乙烯(PTFE)形成的带或套管等捆束部件15。例如，通过将由捆束带构成的捆束部件15卷绕在细径同轴电缆12上，或者在由套管形成的捆束部件15中穿过细径同轴电缆12，从而捆束细径同轴电缆12的中间部14。此外，在使用了屏蔽线的情况下，也可以根据必要而使用接地连接部件，使规定部分接地。另外，作为捆束部件15，可以使用一个并以规定长度进行捆束，也可以在长度方向上分割为多本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种细径同轴电缆束，其构成为将多根细径同轴电缆在末端部分处排列为平面状而与连接部件连接，其特征在于，在该电缆束的至少一端侧具有层叠部，其通过将所述多根细径同轴电缆排列为多层，并将各所述层重叠而形成，从所述层叠部至与所述连接部件连接的连接部分为止，使来自不同层的细径同轴电缆并列为同一平面状。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：石元健辉，
申请(专利权)人：住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP