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一种铸造油管接头制造技术

技术编号:7118072 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种铸造油管接头,其主要包含有铸造成型的接头体、芯体、螺母以及卡套,所述接头体为中空圆柱,并且该中空圆柱两端的外圆周分别具有外螺纹,所述中空圆柱的两端通过其上的外螺纹分别连接于液压油泵的接头和芯体;所述芯体也为中空圆柱,其通过螺母与接头体固定;所述芯体的另一端插入油管连接端。采用了上述结构的油管接头,可以通过铸造成型技术获得,因此克服了传统工艺加工繁琐,浪费材料的缺陷,从而降低了油管接头生产成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油管接头,尤其涉及一种用于液压油泵上的铸造油管接头
技术介绍
在机械领域,液压油泵上的油管接头是一种极其常用的结构,因此需求量相当大, 但是传统的油管接头都是采用元钢在车床和钻床上加工而成,这种通过冷加工得到的油管接头,不仅结构复杂,而且由于加工工艺繁琐,耗能耗时,材料利用率低,所以导致市场价格较高。因此,如何创作一种加工步骤简单,材料利用率高的油管接头,是本领域技术人员一直想解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够克服上述缺陷的油管接头,其结构简单,并且由于采用了浇铸成型的工艺方法,因此实现了简化加工工艺,提高材料利用率,降低成本的目的。为了实现上述目的,本技术所述的铸造油管接头采用了如下结构,其包含有可锻铸铁或球铁材质的接头体、可锻铸铁或球铁材质的芯体、可锻铸铁或球铁材质的螺母以及可锻铸铁或球铁材质的卡套,均为铸造成型,所述接头体为中空圆柱,并且该中空圆柱两端的外圆周分别具有外螺纹,所述中空圆柱的两端通过其上的外螺纹分别连接于液压油泵的接头和芯体;所述芯体也为中空圆柱,其通过螺母与接头体固定;所述芯体的另一端插入油管连接端,与油管连接端连接。具体的来说,所述芯体具有第一端头、第二端头以及中间部分,所述第一端头的外圆周具有台阶面,中间部分以及第二端头的外圆周具有外螺纹,所述芯体的第一端头与接头体一端对接,并且通过所述螺母将接头体与芯体固定于一起,所述芯体的中间部分与第二端头插入于随后提到的油管接头端,通过其上的外螺纹与油管接头端的内螺纹配合而固定。所述卡套为中空柱状体,其中空部分内圆周具有内螺纹, 用于与随后提到的油管接头端的外螺纹配合,所述卡套套设于油管接头端的外部可以保护芯体与油管接头端的连接,从而延长油管接头端的使用寿命。另外,所述液压油泵接头为具有内螺纹的管腔,所述接头体的一端插入液压油泵接头的管腔内,并且与接头体的外螺纹配合;所述与芯体连接的油管连接端是既具有内螺纹又具有外螺纹的管腔,当芯体插入油管连接端,其上的外螺纹与油管连接端腔内的内螺纹相互配合连接,并且所述油管连接端的外螺纹用于与所述卡套的内螺纹配合。进一步地,本技术的油管接头的各个部件由于采用了铸造成型,因此油管接头的材质可以为可锻铸铁、球铁等,采用了前述材质的油管接头由于具有与元钢相近性能指标的,因此能够完全达到油管接头的标准。采用了本技术所述的油管接头结构,由于其可以通过铸造成型获得,克服了传统工艺加工繁琐,浪费材料的缺陷,从而降低了油管接头生产成本。附图说明图1为本技术优选实施例的拆分结构示意简图;图2为本技术优选实施例的组装结构示意简图。具体实施方式为了更好的理解本技术的目的,特征及功能,以下结合附图对本实用一个优选实施例的结构以及功能进行了详细描述。如图1所示,为本技术优选实施例的拆分结构示意简图,由图可知,本实施例所述的铸造油管接头是采用铸造技术成型的,其包含有接头体1、芯体2、螺母3以及卡套4, 所述接头体1为中空圆柱,并且该中空圆柱两端的外圆周分别具有外螺纹,所述中空圆柱的两端通过其上的外螺纹分别连接于液压油泵的接头5和芯体2 ;所述芯体2也为中空柱状体,可以分为第一端头21、第二端头22以及中间部分23,所述第一端头21的外圆周具有台阶面211,中间部分23以及第二端头22的外圆周具有外螺纹,所述芯体2的第一端头21 与接头体1 一端对接,并且通过螺母3将接头体1与芯体2固定于一起,具体的来说,芯体第一端头21的台阶面211卡合在螺母3内,螺母3的螺纹同时螺合于接头体1的外螺纹,从而形成接头体1与芯体2的固定;所述芯体的中间部分23以及第二端头22通过外螺纹与所要连接油管连接端6内部的内螺纹螺合固定,并且通过接下来提到的卡套4来保护芯体2 与油管之间的螺纹螺合,所述卡套4为中空柱状体,其中空部分内圆周具有内螺纹,用于与下面将要介绍的油管的外螺纹配合。为了更好的了解本实施例所述铸造油管接头各部件的结构,下面将与其直接连接的液压油泵接头5与油管连接端6做简单描述,所述液压油泵接头5为具有内螺纹的管腔,所述接头体1的一端插入液压油泵接头的管腔内,并且与接头体 1的外螺纹配合;所述与芯体2连接的油管连接端6是既具有内螺纹又具有外螺纹的管腔, 当芯体的另一端插入油管连接端,芯体2另一端的外螺纹与油管连接端腔内的内螺纹相互配合连接,并且所述油管连接端的外螺纹用于与所述卡套4的内螺纹配合。进一步地,本技术的油管接头由于采用了铸造成型,因此油管接头的材质可以为可锻铸铁、球铁等。采用了前述材质的油管接头由于具有与元钢具有相近的性能指标, 因此能够完全达到油管接头的标准。更进一步地,所述的各部件的内螺纹或外螺纹可以根据对应连接件或者具体环境的不同成型为锯齿形、矩形或者其他类型。以上所述仅是本技术的一种实施方式,应当指出,对于相关领域的技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,做出的细微变型和改进,也应视为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种铸造油管接头,其特征在于,其包含有可锻铸铁或球铁材质的接头体(1)、可锻铸铁或球铁材质的芯体O)、可锻铸铁或球铁材质的螺母(3)以及可锻铸铁或球铁材质的卡套G),所述接头体(1)为中空圆柱,并且该中空圆柱两端的外圆周分别具有外螺纹,所述中空圆柱的两端通过其上的外螺纹分别连接于液压油泵的接头(5)和芯体O);所述芯体(2)也为中空圆柱,其通过螺母(3)与接头体(1)固定;所述芯体(2)的另一端插入油管连接端。2.如权利要求1所述的铸造油管接头,其特征在于,所述芯体(2)具有第一端头(21)、 第二端头0 以及中间部分(23),所述第一端头的外圆周具有台阶面011),中间部分以及第二端头0 的外圆周具有外螺纹,所述芯体的第一端头与接头体 (1) 一端对接,并且通过所述螺母(3)将接头体(1)与芯体固定于一起。3.如权利要求1所述的铸造油管接头,其特征在于,所述卡套(4)为中空柱状体,其中空部分内圆周具有内螺纹,用于与油管接头端的外螺纹配合。专利摘要本技术提供一种铸造油管接头,其主要包含有铸造成型的接头体、芯体、螺母以及卡套,所述接头体为中空圆柱,并且该中空圆柱两端的外圆周分别具有外螺纹,所述中空圆柱的两端通过其上的外螺纹分别连接于液压油泵的接头和芯体;所述芯体也为中空圆柱,其通过螺母与接头体固定;所述芯体的另一端插入油管连接端。采用了上述结构的油管接头,可以通过铸造成型技术获得,因此克服了传统工艺加工繁琐,浪费材料的缺陷,从而降低了油管接头生产成本。文档编号F16L15/00GK202144918SQ20112025601公开日2012年2月15日 申请日期2011年7月12日 优先权日2011年7月12日专利技术者张海根 申请人:张海根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造油管接头,其特征在于,其包含有可锻铸铁或球铁材质的接头体(1)、可锻铸铁或球铁材质的芯体(2)、可锻铸铁或球铁材质的螺母(3)以及可锻铸铁或球铁材质的卡套(4),所述接头体(1)为中空圆柱,并且该中空圆柱两端的外圆周分别具有外螺纹,所述中空圆柱的两端通过其上的外螺纹分别连接于液压油泵的接头(5)和芯体(2);所述芯体(2)也为中空圆柱,其通过螺母(3)与接头体(1)固定;所述芯体(2)的另一端插入油管连接端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张海根
申请(专利权)人:张海根
类型:实用新型
国别省市:14

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