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修复铅酸蓄电池的铅酸蓄电池除硫器制造技术

技术编号:7104380 阅读:489 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种修复铅酸蓄电池的铅酸蓄电池除硫器,涉及蓄电池技术,单片机控制模块控制脉冲电流发生模块输出脉冲对极板除硫;由内阻测量模块测量铅酸蓄电池的内阻,单片机控制模块根据数据判断内阻趋势;如果内阻下降,脉冲电流发生模块输出脉冲不变,继续除硫;如果内阻停止下降,或有上升,则脉冲电流发生模块停止除硫。本实用新型专利技术除硫器能够通过内阻自动判断蓄电池极板硫酸铅晶体的沉淀状态,并采取相应技术措施,既能够达到蓄电池除硫,又不损伤极板。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蓄电池
,是修复铅酸蓄电池的铅酸蓄电池除硫器
技术介绍
铅酸蓄电池在使用中会产生硫酸铅物质,充电过程中硫酸铅会分解成铅和硫酸, 重新参与蓄电池的电化学反应。但是,硫酸铅是一种非常容易结晶的物质,通常结晶后沉淀在蓄电池的极板,并因此减少蓄电池的有效反应面积,降低蓄电池的容量。为了克服硫酸铅易结晶的难题,人们进行了大量的研究和实验。通常的解决方案包括化学方法和物理方法。化学方法是通过向蓄电池内注入化学物质溶解沉积在蓄电池基板上的硫酸铅晶体;但是由于封闭免维护蓄电池是目前的趋势, 化学方法不适用免维护蓄电池。物理方法是通过电池两级向电池不断地发射高频电脉冲, 由电脉冲击碎沉淀在蓄电池基板上的硫酸铅晶体,恢复蓄电池极板的有效反应面积,提高蓄电池容量;同时,硫酸铅晶体被击碎成小颗粒,重新回到电化学反应当中。多年来(近20年)人们主要的研究方向在何种脉冲除硫效果最好,例如美国专利 U. S. Pat. No. 5,491,399、U. S. Pat. No. 5,525,892、U. S. Pat. No. 5,677,612、U. S. Pat. No. 5,808,447、U. S. Pat. No. 5,891,590等数十个专利,其不同点仅仅是脉冲的形状不同。高频电脉冲能够清除沉淀在蓄电池基板上的硫酸铅晶体已经成为人们的共识,但高频电脉冲技术仍然备受争议。研究发现,通过同样高频电脉冲的蓄电池,有的修复效果非常好,有的修复效果不但不好,甚至有些电池容量下降,以至于电池完全失效。究其原因,高频电脉冲技术修复效果好,是因为高频电脉冲清除了蓄电池极板上的硫酸铅晶体;高频电脉冲造成电池容量下降,是因为高频电脉冲直接冲击蓄电池极板,造成蓄电池极板损伤。但人们一直没有找到判断高频电脉冲是处于除硫状态还是处于损伤极板状态的判据。由于高频电脉冲技术修复蓄电池效果的不确定性,这种技术一直没有大面积使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种修复铅酸蓄电池的铅酸蓄电池除硫器,以解决现有脉冲电流蓄电池修复技术可能使蓄电池容量下降,甚至失效的间题。为了达到上述目的,本技术的技术解决方案是一种修复铅酸蓄电池的铅酸蓄电池除硫器,包括脉冲电流发生模块,单片机控制模块,内阻测量模块,脉冲除硫器电源;其脉冲电流发生模块、内阻测量模块并联到铅酸蓄电池的正负端,并分别与单片机控制模块电连接,进行双向通讯;脉冲除硫器电源分别与脉冲电流发生模块、单片机控制模块、内阻测量模块电连接,为它们供电。所述的铅酸蓄电池除硫器,其所述单片机控制模块中拷有操作软件。所述的铅酸蓄电池除硫器,其所述操作软件,是单片机控制模块控制脉冲电流发生模块输出脉冲对蓄电池极板除硫;由内阻测量模块测量铅酸蓄电池的内阻,并将内阻值传给单片机控制模块存储,由此数据判断内阻趋势;如果内阻下降,脉冲电流发生模块输出脉冲不变,继续除硫;如果内阻停止下降,或有上升,则脉冲电流发生模块停止除硫;通过内阻自动判断蓄电池极板硫酸铅晶体的沉淀状态,并采取相应技术措施,即能够达到蓄电池除硫,又不损伤极板的目的。本技术的有益效果是,第一延长蓄电池的使用寿命。由于很大部分蓄电池失效是因为蓄电池极板沉积了大量的硫酸铅晶体,使得蓄电池有效反应面积减少。根据统计大量使用蓄电池的移动基站中,蓄电池的平均使用寿命为3年左右,通过使用本技术铅酸蓄电池除硫器,使用寿命可以延长到8年;第二保持蓄电池处于最佳工作状态,一般蓄电池在工作时,极板总会有一部分沉淀硫酸铅晶体,从而影响蓄电池的容量,通过使用本技术铅酸除硫器,蓄电池极板始终处于清洁状态。附图说明图1是本技术的修复铅酸蓄电池的铅酸蓄电池除硫器结构示意框图;图2是本技术的修复铅酸蓄电池的铅酸蓄电池除硫器的脉冲电流方法流程示意图;图3是用本技术修复铅酸蓄电池的铅酸蓄电池除硫器对铅酸蓄电池极板除硫的除硫状态曲线图;图4为新铅酸蓄电池极板的微观图;极板上的物质分布均勻,呈海绵状;图5为维护非常好的蓄电池极板的微观图;可以看到,极板已经发生了一些变化, 颗粒变粗,出现板结;图6为使用当中蓄电池极板上产生的硫酸铅晶体微观图;图7是脉冲除硫一段时间之后的极板微观图;图8是脉冲除硫的最终微观图;图9是本技术修复铅酸蓄电池的铅酸蓄电池除硫器的蓄电池内阻测量电路图;图10是本技术修复铅酸蓄电池的铅酸蓄电池除硫器的脉冲产生电路电路图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术修复铅酸蓄电池的铅酸蓄电池除硫器的原理及连接示意图。图中,蓄电池1,脉冲电流发生模块2,单片机控制模块3,内阻测量模块4,脉冲除硫器电源5。 本技术的铅酸蓄电池除硫器,包括脉冲电流发生模块2,单片机控制模块3,内阻测量模块4,脉冲除硫器电源5。其中,脉冲电流发生模块2、内阻测量模块4并联到铅酸蓄电池 1的正负端,并分别与单片机控制模块3电连接,进行双向通讯。脉冲除硫器电源5分别与脉冲电流发生模块2、单片机控制模块3、内阻测量模块4电连接,为它们供电。经过无数次脉冲电流法修复蓄电池的试验得知当开始脉冲电流冲击极板上沉淀的硫酸铅晶体时,硫酸铅晶体逐渐被脉冲电流击碎,并返回正常的电化学反应,同时,蓄电池内阻下降;但,当沉淀在蓄电池极板上的硫酸铅晶体被清除完毕后,脉冲电流开始冲击极板本身,结果是,脉冲电流击穿部分蓄电池极板,蓄电池内阻回升,同时蓄电池性能下降。基于以上试验结果,为了克服现有脉冲电流蓄电池修复技术可能使蓄电池容量下降,本技术的一种修复铅酸蓄电池的脉冲电流方法,见图2所示,是本技术的修复铅酸蓄电池的脉冲电流方法流程示意图,单片机控制模块3控制脉冲电流发生模块2的脉冲频率和占空比。通常脉冲宽度为10us,脉冲频率为SKHz ;内阻测量模块4通过交流测量法获得铅酸蓄电池1的内阻,并将内阻传给单片机控制模块3,由此数据判断内阻趋势。如果内阻下降,脉冲电流发生模块2输出脉冲不变,继续除硫;如果内阻停止下降,或有上升, 则脉冲电流发生模块2停止除硫。由于脉冲除硫器能够通过内阻自动判断硫酸铅晶体的沉淀状态,并采取相应技术措施,即能够达到蓄电池除硫,但不损伤极板的目的。本技术的一种修复铅酸蓄电池的脉冲电流方法,具体步骤包括Si、脉冲除硫器电源5给电,单片机控制模块3指令脉冲电流发生模块2发射除硫脉冲,对极板除硫开始。S2、一小时后,单片机控制模块3指令脉冲电流发生模块2暂停,同时,指令内阻测量模块4通过交流测量法获得铅酸蓄电池1的内阻Rl,并将内阻Rl传给单片机控制模块3 存储。S3、单片机控制模块3再指令脉冲电流发生模块2发射除硫脉冲,一小时后,脉冲电流发生模块2暂停,单片机控制模块3指令内阻测量模块4通过交流测量法获得铅酸蓄电池1的内阻R2,并将内阻R2传给单片机控制模块3存储。S4、单片机控制模块3根据数据判断内阻趋势,若内阻Rl-内阻R2 > 0,继续指令脉冲电流发生模块2发射除硫脉冲,继续重复S2-S3步;若内阻Rl-内阻R2 < 0,暂停除硫, 一小时后,进行第S5步。S5、单片机控制模块3指令内阻测量模块4通过交流测量法获得铅酸蓄电池1的内阻R3,并将内阻R3传给单片机控制模块3本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种修复铅酸蓄电池的铅酸蓄电池除硫器,包括脉冲电流发生模块,单片机控制模块,内阻测量模块,脉冲除硫器电源;其特征在于,脉冲电流发生模块、内阻测量模块并联到铅酸蓄电池的正负端,并分别与单片机控制模块电连接,进行双向通讯;脉冲除硫器电源分别与脉冲电流发生模块、单片机控制模块、内阻测量模块电连接,为它们供电。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡馨胡敏黄剑毅
申请(专利权)人:肖敏胡馨
类型:实用新型
国别省市:11

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