随动式隔热管托强化保温结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种随动式隔热管托强化保温结构，它包括上抱圈、外保温、内保温层、紧固件、托架、平板和基板。所述上抱圈为构件，顺圆弧段内壁嵌装外保温层，半圆环状的外保温层内孔半径等于内保温层压实后的外壁半径值。所述托架为双联体结构，位于两侧同轴向倒形的下抱圈由肋板和底板连接成一体。本实用新型专利技术中上抱圈和下抱圈的圆弧段曲率半径相等，两侧外展边上设有通孔。下抱圈内壁底部外侧边固定连接侧板，在下抱圈内壁中依托侧板嵌装外保温层，径向立置的圆弧形侧板构成对外保温层的保护结构。本实用新型专利技术中上下保温结构为对称结构，故保温效果基本相同，而且采用外连接结构，安装方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道附件，具体地讲，本技术涉及一种用于工业热网中的隔热管托强化保温结构。
技术介绍
工业热网由纵横交错的管道组成，管道因传输介质温度变化而产生相应轴向位移，管道轴向位移具有很强的破坏性，所以在管道有关节点上设置补偿器以吸收或补偿轴向位移。为了保证补偿器平稳运行，工程中普遍配置随动式隔热管托支承管道。尽管现有技术具有很好的随动性，能够做到管道轴向位移无障碍。但是，现有技术的随动式隔热管托在隔热保温结构设计上存在一些欠缺，主要体现在以下两方面。一方面是嵌装隔热保温层的上、下抱圈曲率半径不一致，构成上、下隔热保温层厚度不一致而带来的保温效果不一样。另一方面是嵌装在下抱圈内的硬质保温层在高温条件下受压易碎，失去应有的保温作用。
技术实现思路
本技术主要针对现有技术的不足，提出一种结构对称、支承可靠、保温效果一致的随动式隔热管托强化保温结构。本技术通过下述技术方案实现技术目标。随动式隔热管托强化保温结构，它包括上抱圈、外保温层、内保温层、紧固件、托架、平板和基板。所述上抱圈为Ω 形构件，顺圆弧段内壁嵌装外保温层，半圆环状的外保温层内孔半径等于内保温层压实后的外壁半径值。所述托架为双联体结构，位于两侧同轴向倒Ω形的下抱圈由肋板和底板连接成一体。所述基板为长槽形板件，槽中内置矩形平板，托架以底板的底面支在平板上构成随动结构。其改进之处在于所述上抱圈和下抱圈的圆弧段曲率半径相等，两侧外展边上设有通孔，下抱圈内壁底部外侧边固定连接侧板，在下抱圈内壁中依托侧板嵌装外保温层，径向立置的圆弧形侧板构成对外保温层的保护结构。上述结构中的侧板为圆弧形板件，其外圆弧边与下抱圈内壁相吻合，内圆弧边的半径比外保温层内壁半径小IOmm 15mm。内保温层为高铝陶瓷纤维毯。本技术与现有技术相比，具有以下积极效果1、相配套的上、下抱圈为对称结构，所嵌装的保温层厚度相等，保温效果基本相同；2、上、下抱圈设有相同形状及尺寸的外展边，外连接或拆卸操作方便；3、下抱圈底部固定连接侧板构成所嵌保温层的加强结构，避免外保温层承重受压，使外保温层保持完好。附图说明图1是本技术结构剖面示意图。图2是图1的侧视图。具体实施方式下面根据附图并结构实施例，对本技术作进一步说明。图1和图2所示的随动式隔热管托强化保温结构，它包括上抱圈1、外保温层2、内保温层3、紧固件4、托架5、平板6和基板7。所述上抱圈1为Ω形构件，顺圆弧段内壁嵌装外保温层2，半圆环状的外保温层2的内孔半径等于内保温层3压实后的外壁半径值。所述托架5为双联体结构，位于两侧同轴向倒。Ω形的下抱圈5. 2由肋板5. 3和底板5. 4连接成一体。所述基板7为长槽形板件，槽中内置矩形平板6，托架5以底板5. 4的底面支在平板6上构成随动结构。下抱圈5. 2的内壁底部外侧边固定连接侧板5. 1，在下抱圈5. 2内壁中依托侧板5. 1嵌装外保温层2。所述侧板5. 1为等厚平板件，其外边与下抱圈5. 2内壁吻合，内圆弧边的半径值比外保温层2内壁半径小IOmm 15mm。本实施例所托管道直径 500mm，侧板5. 1内圆弧边半径值比外保温层2内壁半径小12mm。径向立置的侧板5. 1构成对外保温层2的保护结构，在高温阶段避免管道压坏外保温层2。本技术中上抱圈1 和下抱圈5. 2的圆弧段曲率半径相等，所嵌装的外保温层2形状和尺寸均相同，故保温效果也基本相同。实际安装时，将上抱圈1置于下抱圈5. 2之上，在两侧外展边上安装紧固件4， 被卡夹的管道外壁与外保温层2内壁之间设有内保温层3。本实施例中内保温层3为高铝陶瓷纤维毯。本技术在所托的管道发生轴向位移时，随动式隔热管托在平板6上随管道轴向位移自由移动，该移动结构具有很大的自由度，符合管道补偿器的补偿条件。权利要求1.一种随动式隔热管托强化保温结构，它包括上抱圈(1)、外保温层(2)、 内保温层(3)、紧固件(4)、托架(5)、平板(6)和基板(7)；所述上抱圈(1)为 Ω形构件，顺圆弧段内壁嵌装外保温层(2)，半圆环状的外保温层(2)内孔半径等于内保温层(3)压实后的外壁半径值；所述托架(5)为双联体结构，位于两侧同轴向倒Ω形的下抱圈(5. 2)由肋板(5. 3)和底板(5. 4)连接成一体；所述基板(7)为长槽形板件，槽中内置矩形平板(6)，托架(5)以底板(5. 4)的底面支在平板(6)上构成随动结构；其特征在于所述上抱圈(1)和下抱圈(5. 2)的圆弧段曲率半径相等，两侧外展边上设有通孔，下抱圈(5. 2) 内壁底部外侧边固定连接侧板(5. 1)，在下抱圈(5. 2)内壁中依托侧板(5. 1)嵌装外保温层 (2)，径向立置的圆弧形侧板(5. 1)构成对外保温层(2)的保护结构。2.根据权利要求1所述的随动式隔热管托强化保温结构，其特征在于所述侧板(5.1) 为等厚平板件，其外圆弧边与下抱圈(5. 2)内壁相吻合，内圆弧边的半径值比外保温层(2) 内壁半径小IOmm 15mm。3.根据权利要求1所述的随动式隔热管托强化保温结构，其特征在于所述内保温(3) 为高铝陶瓷纤维毯。专利摘要本技术公开了一种随动式隔热管托强化保温结构，它包括上抱圈、外保温、内保温层、紧固件、托架、平板和基板。所述上抱圈为构件，顺圆弧段内壁嵌装外保温层，半圆环状的外保温层内孔半径等于内保温层压实后的外壁半径值。所述托架为双联体结构，位于两侧同轴向倒形的下抱圈由肋板和底板连接成一体。本技术中上抱圈和下抱圈的圆弧段曲率半径相等，两侧外展边上设有通孔。下抱圈内壁底部外侧边固定连接侧板，在下抱圈内壁中依托侧板嵌装外保温层，径向立置的圆弧形侧板构成对外保温层的保护结构。本技术中上下保温结构为对称结构，故保温效果基本相同，而且采用外连接结构，安装方便。文档编号F16L59/135GK202132656SQ201120204738公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月17日 优先权日2011年6月17日专利技术者刘忠军, 蒋礼萍 申请人:江苏华电管道设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种随动式隔热管托强化保温结构，它包括上抱圈（１）、外保温层（２）、内保温层（３）、紧固件（４）、托架（５）、平板（６）和基板（７）；所述上抱圈（１）为形构件，顺圆弧段内壁嵌装外保温层（２），半圆环状的外保温层（２）内孔半径等于内保温层（３）压实后的外壁半径值；所述托架（５）为双联体结构，位于两侧同轴向倒形的下抱圈（５．２）由肋板（５．３）和底板（５．４）连接成一体；所述基板（７）为长槽形板件，槽中内置矩形平板（６），托架（５）以底板（５．４）的底面支在平板（６）上构成随动结构；其特征在于：所述上抱圈（１）和下抱圈（５．２）的圆弧段曲率半径相等，两侧外展边上设有通孔，下抱圈（５．２）内壁底部外侧边固定连接侧板（５．１），在下抱圈（５．２）内壁中依托侧板（５．１）嵌装外保温层（２），径向立置的圆弧形侧板（５．１）构成对外保温层（２）的保护结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠军，蒋礼萍，
申请(专利权)人：江苏华电管道设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32