一种应用于高压固态软起设备中的高压串联可控硅组阀的油浸自冷装置，它是用多个高压可控硅先并联后串联，从可控硅触发电路的等电位点引出用电缆纸、漆布包绕一层较厚的绝缘层的多个引出线。安装时，必须将箱体、铜质散热块、散热块定位架、定位压板、压紧螺栓等金属零部件进行接地，再将高压可控硅组阀放入中小容量变压器形状相同的箱体中，柜体里面注入变压器油，当高压可控硅组阀工作时，该装置具有绝缘和冷却作用，同时箱体和散热管也可和外界进行热交换。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用于高压固态软起设备中的高压串联可控硅组阀的油浸自冷装置，尤其能对工作中的高压串联可控硅组阀起到冷却散热效果的一种油浸自冷装置。
技术介绍
目前，应用于高压固态软起动设备中的软起动器构造是由可控硅组阀、散热器、绝缘垫、集成块、母排等组装而成。软起动器内可控硅组阀工作时由于自身功耗而发热，如果不采取适当措施将这种热量散发出去，就会引起模块管芯PN结温度急剧上升，导致相关元器件特性恶化、甚至完全损坏，严重时可造成电动机的起动失败，从而必须采用更为有效的冷却散热技术。
技术实现思路
为了克服现有应用于高压固态软起设备中的高压串联可控硅组阀只靠散热片散热效果不好的不足，本技术提供一种应用于高压固态软起设备中的高压串联可控硅组阀的油浸自冷装置，该装置能有效避免可控硅组阀工作时间过长而出现的过热现象。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是高压固态软起设备中，每相用 6个可控硅先并联后串联，组成高压串联可控硅组阀。从可控硅触发电路的等电位点引出 5根引出线，用电缆纸、漆布等包一较厚的绝缘层，提高油隙的耐电击穿强度，保证引出线的绝缘。再把高压串联可控硅组阀放入中小容量变压器外壳形状相同的箱体中，里面注入占箱体容积90%左右的变压器油。当油受热膨胀时用，散热块产生的热量，经过油与箱壳内壁的接触，箱壳的外壁与外界冷空气的接触，自然地散热冷却。为了达到更好的散热效果，在壳体四周焊有散热导管，当软起工作时，热油膨胀上升至箱体顶部后，从散热管的上端入口进入散热管内，散热管的外表面与下界冷空气相接触使油得到冷却，冷油在管内下降，由管的下端流入箱体的底部，进行油的补充，冷油使散热块得到冷却，当油的温度又重新升高， 热油便再次上升至箱体的顶部，重复上述循环，这样就使软起装置不断地得到冷却。由于该油浸自冷装置具有良好的绝缘和冷却作用，可迅速降低工作中的高压串联可控硅组阀的发热难题。制作时注意将本技术的外壳接地，铜质散热块，散热块定位架，定位压板，压紧螺栓等的金属零、部件，可靠地接地，使它们与油箱处于地电位。须要达到防护等级的要求。 再将高压固态软起设备中其他器件用引线引出和晶闸管冷却装置等电位触发导线高压绝缘套管的引出线相连，就可以有效地保证可控硅模块在额定结温下正常工作，从而保证电机的可靠起动。本技术的有益效果是，避免了应用于高压固态软起设备中的高压串联可控硅组阀因温度过高而损毁。散热块产生的热量，经过油与箱体内壁的接触、箱体外壁与外界冷空气的接触，自然地散热冷却，从而有效地保证电动机的安全平稳起动。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的正视外形图图2是本技术的俯视外形图图3是本技术的侧视外形图图4是图1的I-I剖视图图5是图1的II-II剖视图图6是图3的III-III剖视图图中1.箱体，2.进线铜导线，3.出线铜导线，4.等电位触发导线用高压绝缘套管， 5.铜导线用高压绝缘套管，6.散热管，7.机座，8.绝缘固定板，9.铜质散热块，10.散热块定位架，11.定位压板，12.高压串联可控硅组阀13.压紧螺栓，14.放油阀，15.定位夹板。具体实施方式在图1所示的实施例中，先将高压串联可控硅组阀(12)放入箱体(1)中；在图2所示的实施例中，箱体四周焊有由钢管经过压扁后形成的扁管作为散热管 (6)；在图1、图2、图3所示的实施例中，必须将箱体(1)、铜质散热块(9)、散热块定位架(10)、定位压板(11)、压紧螺栓(1 进行接地。同时将高压固态软起设备中其它元器件连接到进线铜导线(2)上，出线铜导线(3)再连接到相关负载；在图4、图5中，散热块定位架(10)固定于箱体中绝缘固定板(8)上；在图5、图 6中，用压紧螺栓(1 压紧定位夹板(15)，往里面注入变压器油至箱体(1)容积的90%即可；在图6中，高压串联可控硅组阀(1 触发电路等电位点的引出线用电缆纸、漆布包绕一层较厚的绝缘层，并将引出线引出至等电位触发导线用高压绝缘套管(4)上，此装置能有效地保证高压串联可控硅组阀(12)正常工作，从而保障电动机的安全稳定地实现起动功能。权利要求1. 一种应用于高压固态软起设备中的高压串联可控硅组阀的油浸自冷装置，每相用 6个可控硅先并联后串联，组成高压串联可控硅组阀，从可控硅触发电路的等电位点引出5 根引出线，用电缆纸、漆布包绕一层较厚的绝缘层，其结构特征是将可控硅组阀放入中小容量变压器形状相同的箱体中，里面注入占箱体容积90%的变压器油，同时将箱体、铜质散热块、散热块定位架、定位压板、压紧螺栓金属零部件进行接地。专利摘要一种应用于高压固态软起设备中的高压串联可控硅组阀的油浸自冷装置，它是用多个高压可控硅先并联后串联，从可控硅触发电路的等电位点引出用电缆纸、漆布包绕一层较厚的绝缘层的多个引出线。安装时，必须将箱体、铜质散热块、散热块定位架、定位压板、压紧螺栓等金属零部件进行接地，再将高压可控硅组阀放入中小容量变压器形状相同的箱体中，柜体里面注入变压器油，当高压可控硅组阀工作时，该装置具有绝缘和冷却作用，同时箱体和散热管也可和外界进行热交换。文档编号H05K7/20GK202120910SQ20102018051公开日2012年1月18日 申请日期2010年4月17日 优先权日2010年4月17日专利技术者周云华, 夏英, 汪文 申请人:湖北华云电气有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种应用于高压固态软起设备中的高压串联可控硅组阀的油浸自冷装置，每相用６个可控硅先并联后串联，组成高压串联可控硅组阀，从可控硅触发电路的等电位点引出５根引出线，用电缆纸、漆布包绕一层较厚的绝缘层，其结构特征是：将可控硅组阀放入中小容量变压器形状相同的箱体中，里面注入占箱体容积９０％的变压器油，同时将箱体、铜质散热块、散热块定位架、定位压板、压紧螺栓金属零部件进行接地。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周云华，汪文，夏英，
申请(专利权)人：湖北华云电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42
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