粗煤气中硫化氢合成巯基乙醇分离工艺制造技术

技术编号:7090822 阅读:407 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了粗煤气中硫化氢合成巯基乙醇分离工艺。本发明专利技术涉及一种利用粗煤气中硫化氢合成巯基乙醇的分离提纯新工艺。得到的巯基乙醇主要用于聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚苯乙烯等的调聚剂。该分离工艺主要由精馏塔、冷凝冷却器、前馏分罐、成品罐、缓冲罐及真空机组组成。把含量在90%左右的液态粗品巯基乙醇加入精馏塔塔釜,启动真空机组、缓冲罐、塔釜加热器、塔顶冷凝器。使精馏塔釜缓慢持续升温,当系统真空度不小于0.095MPa、塔釜温度达150℃,精馏塔釜的液态巯基乙醇沸腾、气化,经冷凝冷却器全回流一定时间,塔顶温度恒定在70℃左右,采出成品进成品罐。本发明专利技术工艺简单,生产成本低,产品质量好,纯度高,经检测产品巯基乙醇含量≥99%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用粗煤气中硫化氢合成巯基乙醇的分离提纯新工艺。得到的巯基乙醇主要用于聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯等的调聚剂。
技术介绍
在煤的气化和炼焦生产中,气化炉和焦炉生产出的粗煤气中含有较多的硫化氢酸性气,不仅严重腐蚀输气管道和设备,而且燃烧后产生的二氧化硫、三氧化硫会严重污染环境,若利用煤气作原料生产一碳化工产品,其中的硫容易引起催化剂中毒,因而粗煤气必须脱硫。目前我国煤气厂和焦化厂多数采用克劳斯硫回收法将硫化氢转化为硫磺,经济回报率低,企业迫切需要废硫化氢更为经济的利用,因而开发高附加值的硫化氢转化产品势在必行。巯基乙醇是硫醇系列产品中最重要品种之一,除用于合成杀虫剂和除草剂外,还广泛用作医药、生化、感光材料、橡胶塑料助剂、印染助剂、涂料助剂等;聚合级产品用于合成高分子材料的调聚剂、聚合催化剂、交联剂和树脂固化剂,尤其是近年来将聚合级β -巯基乙醇用作聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯等的调聚剂,在国内外大型工业化生产装置上广泛使用,刺激和推动了巯基乙醇的市场消费,随着我国合成材料工业的快速发展,对巯基乙醇需求非常大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种粗煤气中硫化氢合成巯基乙醇的分离工艺,以提高巯基乙醇的纯度,使巯基乙醇的纯度> 99%。满足市场需求。本专利技术的技术方案如下一种粗煤气中硫化氢合成巯基乙醇分离工艺,把含量在90%的液态粗品巯基乙醇加入精馏塔中,启动真空机组、精馏塔塔釜加热器、塔顶冷凝冷却器。使该系统真空度> 0. 09Mpa、冷却介质温度-10 0°C。精馏塔塔釜缓慢升温,当塔顶温度达到50°C时,全回流结束,采出前馏分至前馏分罐。当塔顶温度至70°C,取样分析巯基乙醇含量> 99%,停止采出至前馏分罐,调整真空机组真空度,使该系统真空度不小于0. 095Mpa,塔釜温度150°C左右,塔顶温度70°C左右,全回流一定时间,采出液态巯基乙醇成品进成品罐。上述巯基乙醇分离工艺系统主要由精馏塔、冷凝冷却器、前馏分罐、成品罐、缓冲罐、真空机组组成。精馏塔塔釜设有进料口和放净口,塔顶上升蒸气出口与冷凝冷却器进口端相连接,冷凝冷却器出口接气液分离器,液体出口与前馏分罐和成品罐连接,气液分离器、前馏分罐、成品罐另一接口与缓冲罐连接,缓冲罐接真空机组。前馏分罐、成品罐、缓冲罐下端均设放净口。经试生产,经本专利技术分离得到的巯基乙醇产品纯度高,经检测产品纯度> 99%,完全满足市场需求。同时本专利技术所提供的分离工艺简单,易于操作,产品外观质量好,生产成本低。而且使用方便,易于推广。附图说明粗煤气中硫化氢合成巯基乙醇分离工艺流程图1-精馏塔,2-冷凝冷却器,3-气液分离器,4-前馏分罐,5-产品罐,6-缓冲罐, 7-真空机组。具体实施例方式粗煤气中硫化氢合成巯基乙醇分离工艺流程系统主要由精馏塔、冷凝冷却器、气液分离罐、前馏分罐、产品罐、缓冲罐、真空机组等组成。精馏塔塔釜设有进料口,塔顶上升蒸气管与冷凝冷却器的入口连接,冷凝冷却器出口端接气液分离器,液体出口与前馏分罐和成品罐连接,气液分离器、前馏分罐、成品罐另一接口与缓冲罐连接,缓冲罐接真空机组。 前馏分罐、成品罐、缓冲罐下端均设放净口。把含量90%左右的液态粗品巯基乙醇加入精馏塔中。开启真空机组、塔顶冷凝冷却器、塔釜加热器,使系统真空度> 0.09Mpa、冷凝冷却器冷却介质温度-10 0°C。精馏塔塔釜缓慢升温,当塔顶温度达到50°C时,全回流结束,采出前馏分至前馏分罐。当塔顶温度至70°C,取样分析巯基乙醇含量>99%,停止采出至前馏分罐,调整真空机组真空度,使该系统真空度不小于0. 095Mpa,塔釜温度150°C左右,塔顶温度70°C左右,全回流一定时间,采出液态巯基乙醇成品进成品罐。直至无采出,精馏结束。经分析检测,本工艺生产的巯基乙醇产品纯度> 99%。权利要求1.粗煤气中硫化氢合成巯基乙醇分离工艺,其特征在于,把含量在90%左右的液态粗品巯基乙醇加入精馏塔塔釜,先启动真空机组、缓冲罐,当系统真空度> 0. 09Mpa时,启动塔釜蒸汽加热器、塔顶冷凝冷却器(冷冻液温度-io°c -O0C )。使精馏釜缓慢持续升温,塔顶温度达50°C,有回流,全回流一定时间,采出至前馏分罐,当塔顶温度至70°C,取样分析巯基乙醇含量> 99%,停止采出至前馏分罐。调整真空机组真空度,使该系统真空度不小于 0. 095Mpa,冷凝冷却器冷冻液温度_10°C -0°C,塔釜温度150°C左右,塔顶温度70°C左右,全回流一定时间,采出液态巯基乙醇成品进成品罐。2.粗煤气中硫化氢合成巯基乙醇分离工艺流程系统,其特征在于,该工艺系统主要由精馏塔、冷凝冷却器、前馏分罐、成品罐、缓冲罐及真空机组组成。全文摘要本专利技术公开了粗煤气中硫化氢合成巯基乙醇分离工艺。本专利技术涉及一种利用粗煤气中硫化氢合成巯基乙醇的分离提纯新工艺。得到的巯基乙醇主要用于聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚苯乙烯等的调聚剂。该分离工艺主要由精馏塔、冷凝冷却器、前馏分罐、成品罐、缓冲罐及真空机组组成。把含量在90%左右的液态粗品巯基乙醇加入精馏塔塔釜,启动真空机组、缓冲罐、塔釜加热器、塔顶冷凝器。使精馏塔釜缓慢持续升温,当系统真空度不小于0.095MPa、塔釜温度达150℃,精馏塔釜的液态巯基乙醇沸腾、气化,经冷凝冷却器全回流一定时间,塔顶温度恒定在70℃左右,采出成品进成品罐。本专利技术工艺简单,生产成本低,产品质量好,纯度高,经检测产品巯基乙醇含量≥99%。文档编号C07C323/12GK102311373SQ20101022123公开日2012年1月11日 申请日期2010年7月8日 优先权日2010年7月8日专利技术者刘庆华, 宋志伟, 常亮, 张劲充, 张风华, 徐云清, 杨光宇, 王焕民, 胡刚, 胡永玲, 薛丽梅, 赵桂红, 陈彬, 韩大维, 高学鹏 申请人:黑龙江科技学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粗煤气中硫化氢合成巯基乙醇分离工艺,其特征在于,把含量在90%左右的液态粗品巯基乙醇加入精馏塔塔釜,先启动真空机组、缓冲罐,当系统真空度≥0.09Mpa时,启动塔釜蒸汽加热器、塔顶冷凝冷却器(冷冻液温度-10℃-0℃)。使精馏釜缓慢持续升温,塔顶温度达50℃,有回流,全回流一定时间,采出至前馏分罐,当塔顶温度至70℃,取样分析巯基乙醇含量≥99%,停止采出至前馏分罐。调整真空机组真空度,使该系统真空度不小于0.095Mpa,冷凝冷却器冷冻液温度-10℃-0℃,塔釜温度150℃左右,塔顶温度70℃左右,全回流一定时间,采出液态巯基乙醇成品进成品罐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:薛丽梅胡永玲杨光宇胡刚张劲充韩大维宋志伟徐云清赵桂红刘庆华常亮张风华陈彬高学鹏王焕民
申请(专利权)人:黑龙江科技学院
类型:发明
国别省市:93

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