本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯电容薄膜生产装置，由上料模块、成膜测厚模块、电晕处理模块、卷绕模块等模块设备组成；其中还设有厚度控制计算机和中央控制计算机；中央控制计算机为一套PLC机及其数据处理系统，PLC机与I/O串行接口之间连接有输入和输出接口电路。PLC机可为西门子的S7-416型号产品，输入和输出接口电路可采用S7-ET200L模块和ET200M模块，安装在现有的控制柜内，当生产过程中的控制点比较分散且与PLC机距离较远的情况下，输入和输出接口电路可确保CPU和I/O串行接口之间不存在任何差错进行数据的高速传输。采用该聚丙烯电容薄膜生产装置生产出来的薄膜厚度为6.0?m-20.0?m。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种聚丙烯电容薄膜生产装置，尤其涉及一种能对聚丙烯电容薄膜生产设备的控制精度、稳定性和可靠性控制成熟的生产装置。
技术介绍
双向拉伸聚丙烯(简称Β0ΡΡ)电容薄膜主要应用于交流电机、家用电器，配电柜和输变电电网工程等电子及电力领域，是BOPP薄膜类的顶端产品。近年来，国内BOPP电容薄膜大众化产品的生产能力急剧膨胀，一方面市场竞争激烈，常规产品销售价格触底；另一方面石油价格持续高企，原材料价格持续攀升，促使了企业生产成本等各项费用不断加重，市场环境恶化，企业经营进入了微利状态甚至亏损。随着全球电容器用薄膜市场的快速发展， 市场对电容器用薄膜的要求更高，更挑剔，行业竞争愈发激烈，企业生存受到了来自多方面的挑战，企业只有不断提高自身竞争力，提高产品质量和技术水平才能继续生存下去。于此同时，随着电容器用BOPP薄膜产品技术结构的多元化，以及部分高端产品技术含量的上升，高端电容器用BOPP薄膜产品的价格必将维持在高位运行。可以预见，一些规模偏小，技术水平和工艺装备落后，产品单一，无特色的企业将会出现生产萎缩现象，逐步被淘汰。而一些经营机制好，能抓住市场机遇，产品适销对路、 能加大科技投入和技术改造力度的企业将不断发展壮大，以质优价廉的产品开拓并占领市场。因此，为了进一步掌握市场先机，必须依靠自己独特的技术优势，及时优化产品结构，以高性能、高技术、高附加值的高档产品路线为主导，在同行业中以高、精、尖的产品领导技术潮流，为企业赢得较好的利润和持续发展的空间。现有的聚丙烯电容薄膜生产装置存在着厚度测量校正难，控制精度低，测量偏差较大，其测量误差往往造成薄膜的厚度偏差大，产品次品率较高，甚至造成产品报废；由于受到现有生产设备的控制精度和数据处理能力不足的限制，造成产品的合格品率偏低，限制了生产设备产能的有效发挥，不能满足国内外重点客户的订货要求，对企业的盈利能力也存在不利影响。因此，必须以技术成熟、操作简便、精度高的新生产装置代替旧设备已是一种发展趋势。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种技术成熟、操作简便、设备控制精度高以及数据处理强，可实现大规模连续生产的聚丙烯电容薄膜生产直ο本技术解决其技术问题所采用的技术方案是聚丙烯电容薄膜生产装置，包括依次连接的上料模块、塑化挤出机模块、P2压力控制模块、计量泵模块、精过滤模块、挤出模头模块、冷却成型模块、纵向拉伸模块、横向拉伸模块、切边模块、成膜测厚模块、电晕处理模块、卷绕模块；挤出模头模块和成膜测厚模块连接厚度控制计算机并由厚度控制计算机控制运行和检测；上料模块、塑化挤出机模块、P2压力控制模块、计量泵模块、挤出模块、冷却成型模块、纵向拉伸模块、横向拉伸模块和卷绕模块均与中央控制计算机连接并由中央控制计算机控制动作。中央控制计算机为一套能对生产线设备的速度、温度、压力和流量过程参数进行实时控制并对生产线设备出现的设备故障快速报警的PLC机及其数据处理系统。PLC机与I/O串行接口连接，PLC机与I/O串行接口之间分别连接有输入接口电路和输出接口电路。本技术的PLC机可采用西门子的S7-416型号产品，输入和输出接口电路可采用S7 -ET200L模块和ET200M模块，安装在现有的控制柜内，当生产过程中的控制点比较分散且与PLC机距离较远的情况下，输入接口电路和输出接口电路可确保CPU和I/ 0串行接口之间不存在任何差错进行数据的高速传输。该PLC机可使整个生产装置的高性能功能块、软件、高稳定性和好的文件控制代码得到了高质量的保证，提供了硬件和软件维护的所有工程工具，诸如西门子的“Simatic Manager”。 采用本技术的聚丙烯电容薄膜生产装置生产出来的薄膜厚度在6. OMffl -20. OMffl。作为对前述技术方案的进一步设计前述的中央控制计算机还连接有显示监控各程序运行的显示系统。显示系统能人-机界面，采用显示图像用户接口的设计。综上所述，本技术的聚丙烯电容薄膜生产装置提高了聚丙烯电容薄膜生产时的设备的运行精度和控制精度，提高了数据处理系统的可靠性和准确性，从而提高聚丙烯电容薄膜产品的产量和质量，降低生产成本。使聚丙烯电容薄膜的产品厚度均勻性提高30%，整个生产装置综合能耗降低5%，整个生产装置技术成熟、操作简便、精度高。附图说明图1是本技术实施例1的聚丙烯电容薄膜生产装置的结构框架图。具体实施方式实施例1本技术实施例1所描述的聚丙烯电容薄膜生产装置，如图1所示，包括依次连接的上料模块1、塑化挤出机模块2、P2压力控制模块3、计量泵模块4、精过滤模块5、挤出模头模块6、冷却成型模块7、纵向拉伸模块8、横向拉伸模块9、切边模块10、成膜测厚模块 11、电晕处理模块12、卷绕模块13 ；挤出模头模块和成膜测厚模块连接厚度控制计算机并由厚度控制计算机14控制运行和检测；上料模块、塑化挤出机模块、P2压力控制模块、计量泵模块、挤出模块、冷却成型模块、纵向拉伸模块、横向拉伸模块和卷绕模块均与中央控制计算机15连接并由中央控制计算机控制动作；中央控制计算机为一套能对生产线设备的速度、温度、压力和流量过程参数进行实时控制并对生产线设备出现的设备故障快速报警的PLC机和数据处理系统，PLC机与I/O串行接口连接，PLC机与I/O串行接口之间分别连接有输入接口电路和输出接口电路。本技术的PLC机可采用西门子的S7-416型号产品，输入和输出接口电路采用S7 -ET200L模块和ET200M模块，安装在现有的控制柜内，当生产过程中的控制点比较分散且与PLC机距离较远的情况下，输入接口电路和输出接口电路可确保CPU和I/O串行接口之间不存在任何差错进行数据的高速传输。该PLC机可使整个生产装置的高性能功能块、软件、高稳定性和好的文件控制代码得到了高质量的保证，提供了硬件和软件维护的所有工程工具，诸如西门子的“Simatic Manager”。采用本技术的聚丙烯电容薄膜生产装置生产出来的薄膜厚度在6. OMffl -20. OMffl。采用本实施例的聚丙烯电容薄膜生产装置所生产的聚丙烯电容薄膜的直流电气强度(50点电极法)和电弱点如下表所示。权利要求1.聚丙烯电容薄膜生产装置，其特征在于包括依次连接的上料模块(1)、塑化挤出机模块(2 )、P2压力控制模块(3 )、计量泵模块(4 )、精过滤模块(5 )、挤出模头模块(6 )、冷却成型模块(7)、纵向拉伸模块(8)、横向拉伸模块(9)、切边模块(10)、成膜测厚模块(11)、电晕处理模块(12)、卷绕模块(13)，挤出模头模块和成膜测厚模块连接厚度控制计算机并由厚度控制计算机(14)控制运行和检测；上料模块、塑化挤出机模块、P2压力控制模块、计量泵模块、挤出模块、冷却成型模块、纵向拉伸模块、横向拉伸模块和卷绕模块均与中央控制计算机(15)连接并由中央控制计算机控制动作；中央控制计算机为一套能对生产线设备的速度、温度、压力和流量过程参数进行实时控制并对生产线设备出现的设备故障快速报警的PLC机及其数据处理系统，PLC机与I/O串行接口连接，PLC机与I/O串行接口之间分别连接有输入接口电路和输出接口电路。2.根据权利要求1所述的聚丙烯电容薄本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．聚丙烯电容薄膜生产装置，其特征在于：包括依次连接的上料模块（１）、塑化挤出机模块（２）、Ｐ２压力控制模块（３）、计量泵模块（４）、精过滤模块（５）、挤出模头模块（６）、冷却成型模块（７）、纵向拉伸模块（８）、横向拉伸模块（９）、切边模块（１０）、成膜测厚模块（１１）、电晕处理模块（１２）、卷绕模块（１３），挤出模头模块和成膜测厚模块连接厚度控制计算机并由厚度控制计算机（１４）控制运行和检测；上料模块、塑化挤出机模块、Ｐ２压力控制模块、计量泵模块、挤出模块、冷却成型模块、纵向拉伸模块、横向拉伸模块和卷绕模块均与中央控制计算机（１５）连接并由中央控制计算机控制动作；中央控制计算机为一套能对生产线设备的速度、温度、压力和流量过程参数进行实时控制并对生产线设备出现的设备故障快速报警的ＰＬＣ机及其数据处理系统，ＰＬＣ机与Ｉ／Ｏ串行接口连接，ＰＬＣ机与Ｉ／Ｏ串行接口之间分别连接有输入接口电路和输出接口电路。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李健荣，张炳煊，周舒云，
申请(专利权)人：江门市润田实业投资有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44
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