一种废塑料生产的玻璃纤维布制造技术

技术编号:7058235 阅读:221 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种废塑料生产的玻璃纤维布,它由以下重量百分比的成份组成:废塑料聚乙烯55%,玻璃纤维20%,木薯淀粉8%,过氧化二异丙苯17%,在混合机中以130℃的条件下搅拌8分钟,造粒后对粒料进行挤出吹塑处理。本发明专利技术弹性大且拉伸强度高。可用于贴墙布、防污布、包装布。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种废塑料生产的玻璃纤维布
技术介绍
塑料薄膜的品种分类人们习惯的分类方式有以下三种按薄膜成型所用原料分类有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等。按薄膜用途分类有农用薄膜(根据农膜的具体用途,又可分为地膜和大棚膜),包装薄膜(包装膜按其具体用途,又可分为食品包装膜和各种工业制品用包装膜等)及用于特殊环境、具有特殊用途的透气薄膜,水溶薄膜及具有压电性能的薄膜等。按薄膜的成型方法分类有挤出塑化、然后吹塑成型的薄膜,称为吹塑薄膜;经挤出塑化,然后熔融料从模具口流延成型的薄膜,称为流延薄膜;在压延机上由几根辊筒辗压塑化原料制成的薄膜,称为压延薄膜。现有的包装薄膜在包装某些特殊物品时,往往因抗拉强度不强,容易损坏。因此, 需要一种弹性大且拉伸强度高的玻璃纤维布。
技术实现思路
所要解决的技术问题本专利技术目的是提供一种由废塑料生产的弹性大且拉伸强度高的玻璃纤维布。技术方案一种废塑料生产的玻璃纤维布,其特征在于其由以下重量百分比的成份组成废塑料聚乙烯55%,玻璃纤维20%,木薯淀粉8%,过氧化二异丙苯17%,在混合机中以 130。C的条件下搅拌8分钟,造粒后对粒料进行挤出吹塑处理。本专利技术效果是玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,优点是绝缘性好、 耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高;它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,但耐磨性较差。以废塑料聚乙烯加以改性,使本专利技术弹性系数高、刚性佳、拉伸强度高、耐磨。可用于窗纱、贴墙布、防污布,包装布。具体实施例方式实施例1 ;一种废塑料生产的玻璃纤维布,由以下重量百分比的成份组成废塑料聚乙烯55%,玻璃纤维20%,木薯淀粉8%,过氧化二异丙苯17%,在混合机中以130 °C的条件下搅拌8分钟,造粒后对粒料进行挤出吹塑处理。实施例2 ;—种废塑料生产的玻璃纤维布,由以下重量百分比的成份组成废塑料聚乙烯45%,玻璃纤维25%,木薯淀粉10%,过氧化二异丙苯20%,在混合机中以120 V的条件下搅拌10分钟,造粒后对粒料进行挤出吹塑处理。实施例3 ;—种废塑料生产的玻璃纤维布,由以下重量百分比的成份组成废塑料聚乙烯70%,玻璃纤维10%,木薯淀粉5%,过氧化二异丙苯15%,在混合机中以130 °C的条件下搅拌8分钟,造粒后对粒料进行挤出吹塑处理。 实施例4 ;一种废塑料生产的玻璃纤维布,由以下重量百分比的成份组成废塑料聚乙烯80%,玻璃纤维10%,木薯淀粉2%,过氧化二异丙苯8%,在混合机中以110 V的条件下搅拌30分钟,造粒后对粒料进行挤出吹塑处理。权利要求1. 一种废塑料生产的玻璃纤维布,其特征在于其由以下重量百分比的成份组成废塑料聚乙烯55%,玻璃纤维20%,木薯淀粉8%,过氧化二异丙苯17%,在混合机中以130 °C的条件下搅拌8分钟,造粒后对粒料进行挤出吹塑处理。全文摘要本专利技术涉及一种废塑料生产的玻璃纤维布,它由以下重量百分比的成份组成废塑料聚乙烯55%,玻璃纤维20%,木薯淀粉8%,过氧化二异丙苯17%,在混合机中以130℃的条件下搅拌8分钟,造粒后对粒料进行挤出吹塑处理。本专利技术弹性大且拉伸强度高。可用于贴墙布、防污布、包装布。文档编号C08L3/02GK102321286SQ20111020545公开日2012年1月18日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日专利技术者林春涛 申请人:惠州市鼎晨新材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废塑料生产的玻璃纤维布,其特征在于其由以下重量百分比的成份组成:废塑料聚乙烯55%,玻璃纤维20%,木薯淀粉8%,过氧化二异丙苯17%,在混合机中以130 ℃ 的条件下搅拌8分钟,造粒后对粒料进行挤出吹塑处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林春涛
申请(专利权)人:惠州市鼎晨新材料有限公司
类型:发明
国别省市:44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1