铣床对小槽粗加工工艺制造技术

本发明专利技术公开的是一种铣床对小槽粗加工工艺，其特征在于，其工艺方法为，当加工小于10mm宽以下的小槽时，在铣床上安装钻头，通过钻头以钻孔的方式来进行粗加工。本发明专利技术通过变更加工刀具，把传统的粗加工以平铣刀为主的加工方试改为用以钻头钻孔的方式来进行粗加工，加工速度可提高2倍，加工成本可降低2倍，其工艺简单、铣床加工速度快、加工效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种粗加工工艺，具体涉及的是一种铣床对小槽的粗加工工艺。
技术介绍
目前，铣床加工IOMM宽以下的小槽都是采用的是比槽宽小1匪以下的铣刀来进行粗加工，然后在研磨，而这种加工方式，因铣刀比较小很容易断刀，从而增加了维修成本，其加工速度很慢，而且影响加工效率，增加工人的劳动强度。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本专利技术目的是在于提供一种铣床加工速度快、加工效率高的铣床对小槽粗加工工艺，降低了加工成本。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现铣床对小槽粗加工工艺，其特征在于，其工艺方法为，当加工小于1(MM宽以下的小槽时，在铣床上安装钻头，通过钻头以钻孔的方式来进行粗加工。进一步的，所述小槽的槽宽与钻头的直径之差小于1mm，用比槽宽小1匪以下的铣刀，提高铣床加工速度、降低成本。本专利技术与现有技术相比有益效果是本专利技术通过变更加工刀具，把传统的粗加工以平铣刀为主的加工方试改为用以钻头钻孔的方式来进行粗加工，加工速度可提高2倍，加工成本可降低2倍，其工艺简单、铣床加工速度快、加工效率高。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本专利技术；图1为本专利技术加工后的带小槽的粗加工件结构示意图； 图2为本专利技术加工后的带小槽的粗加工件剖视图。具体实施例方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例本实施例以加工小槽宽度为5mm，槽长度为20mm的工件为例，该工件长度为50mm，高为 20mm，宽度为25Mm，该铣床对小槽粗加工工艺，其工艺方法如下当加工小槽时，将铣床上的加工刀具更换为钻头，安装好钻头后，将工件放置在铣床的加工工作台上，将其固定，并将工件待加工小槽位置与钻头相对应，然后启动铣床通过钻头以钻孔的方式来进行粗加工。本实施例中，小槽的槽宽与钻头的直径之差小于1mm，用比槽宽小1匪以下的铣刀，进行多次钻孔。本实施例采用的直径为4mm的钻头，经五次钻孔后，形成带小槽的粗加工件(如图 1和图2所示)，然后再进行工件的精加工操作。本实施例中其余操作方法均为本领域的技术人员常规方法，现不加以阐述。本实施例通过变更加工刀具，把传统的粗加工以平铣刀为主的加工方试改为用以钻头钻孔的方式来进行粗加工，经实际加工后，其铣床的加工速度可提高了原来加工的2 倍，加工成本可降低原来2倍，其工艺简单、铣床加工速度快、加工效率高，值得推广使用。 该提高铣床加工速度、降低成本。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定权利要求1.铣床对小槽粗加工工艺，其特征在于，其工艺方法为，当加工小于IOMM宽以下的小槽时，在铣床上安装钻头，通过钻头以钻孔的方式来进行粗加工。2.根据权利要求1所述的铣床对小槽粗加工工艺，其特征在于，所述小槽的槽宽与钻头的直径之差小于1mm。全文摘要本专利技术公开的是一种铣床对小槽粗加工工艺，其特征在于，其工艺方法为，当加工小于10mm宽以下的小槽时，在铣床上安装钻头，通过钻头以钻孔的方式来进行粗加工。本专利技术通过变更加工刀具，把传统的粗加工以平铣刀为主的加工方试改为用以钻头钻孔的方式来进行粗加工，加工速度可提高2倍，加工成本可降低2倍，其工艺简单、铣床加工速度快、加工效率高。文档编号B23C3/28GK102310220SQ20111012759公开日2012年1月11日 申请日期2011年5月17日 优先权日2011年5月17日专利技术者张裕华 申请人:泰德兴精密电子(昆山)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　铣床对小槽粗加工工艺，其特征在于，其工艺方法为，当加工小于１０ＭＭ宽以下的小槽时，在铣床上安装钻头，通过钻头以钻孔的方式来进行粗加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张裕华，
申请(专利权)人：泰德兴精密电子昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：32