人参软糖及其生产工艺制造技术

技术编号:7034285 阅读:411 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种人参软糖及其生产工艺,人参软糖是由重量份为:人参250~280份、麦芽糖醇3800~4000份、明胶200~240份、琼脂5~16份、柠檬酸30~50份、L-苹果酸10~18份、香精1~2份的原料组成,人参软糖是经过人参的洗料、粉碎、干燥、提取和浓缩,以及后续的溶胶、熬糖、真空脱气、调浆、注模和烘干步骤最终制得;食用本发明专利技术之人参软糖能增强人的体质、提高抗病能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种食品,特别涉及一种人参软糖及其生产工艺
技术介绍
目前,人参在食品中的开发和应用不是很多,进而限制了人参的开发和应用。人参性平、味甘、微苦,微温。人参能增强人的体质,提高人的抗病能力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能增强体质、提高抗病能力的人参软糖。本专利技术的另一目的是提供一种人参软糖的生产工艺。本专利技术之人参软糖是由下述重量份的原料组成人参250 280份、麦芽糖醇3800 4000份、明胶200 240份、琼脂5 16份、 柠檬酸30 50份、L-苹果酸10 18份、香精1 2份。本专利技术之人参软糖最佳重量份配比是人参263份、麦芽糖醇3900份、明胶220份、琼脂8份、柠檬酸40份、L-苹果酸14 份、香精1.2份。所述的人参是生晒参或红参。本专利技术之人参软糖的生产工艺是一、洗料将洗料机调至工作状态,将挑选后的人参投入洗料机内,用温度低于 30°C的饮用水分别洗净3 5分钟;二、粉碎将洗净后的人参用粉碎机粉碎成粗粉;三、干燥将粉碎后的人参粗粉投入带式干燥机中进行干燥,干燥温度为70V 80 V,干燥后的净人参粗粉装入洁净的容器中存放待用;四、提取和浓缩将干燥后的净人参粗粉投入乙醇回流提取罐,加入体积浓度为 70%的乙醇浸泡2小时,乙醇的加入量是干燥的净人参粗粉重量的8倍,回流提取3小时, 过滤后,滤渣加滤渣重量的6倍量70 %乙醇回流提取3小时,过滤,合并提取液,过400目筛,在真空度0. 085MPa、温度75°C 80°C的条件下减压浓缩,浓缩至在60°C时相对密度 1. 20 1. 30的清膏;五、溶胶将明胶和琼脂按照比例混合均勻,用明胶和琼脂总重量30 40倍量得饮用水浸泡涨润,水温为17°C 23°C,浸泡时间为7 9小时,每隔2小时搅拌一次,直至胀发均勻,无颗粒存在;六、熬糖按比例称取麦芽糖醇,在麦芽糖醇中加入水,加水量是麦芽糖醇重量的 30%,加入步骤五浸泡过的明胶和琼脂,加热熬制,终点温度是106°C,糖浆浓度是75 78Brix ;七、真空脱气将步骤六制得的糖浆在真空度为7. 5 8. OMPa的条件下真空脱气;八、调浆按比例依次将经过步骤七制得的糖浆、步骤四制得的人参提取物投入到搅拌机中搅拌,再按比例加入柠檬酸、L-苹果酸和香精继续搅拌,搅拌时的温度保持在 58 62 ;九、注模将调浆后制得的软糖原料注模,制得所需要形状的人参软糖;十、烘干将步骤九制得的人参软糖置于烘干房中进行烘干,烘干温度为18 22°C,烘干时间为48小时,烘干房内的湿度控制在小于或等于50%,烘干后,制得本专利技术的人参软糖。本专利技术的有益效果是1、食用本专利技术之人参软糖能增强人的体质、提高抗病能力。2、麦芽糖的与人参结合后,糖分的摄入量少,同时人参的成分宜被吸收。具体实施例方式本专利技术之人参软糖是由下述重量份的原料组成人参263克、麦芽糖醇3900克、明胶220克、琼脂8克、柠檬酸40克、L-苹果酸14 克、香精1.2克。所述的人参是生晒参或红参。本专利技术之人参软糖的生产工艺是一、洗料将洗料机调至工作状态,将挑选后的人参投入洗料机内,用温度低于 30°C的饮用水分别洗净3 5分钟;二、粉碎将洗净后的人参用粉碎机粉碎成粗粉;三、干燥将粉碎后的人参粗粉投入带式干燥机中进行干燥,干燥温度为70V 80 V,干燥后的净人参粗粉装入洁净的容器中存放待用;四、提取和浓缩将干燥后的净人参粗粉投入乙醇回流提取罐,加入体积浓度为 70%的乙醇浸泡2小时,乙醇的加入量是干燥的净人参粗粉重量的8倍,回流提取3小时, 过滤后,滤渣加滤渣重量的6倍量70 %乙醇回流提取3小时,过滤,合并提取液,过400目筛,在真空度0. 085MPa、温度75°C 80°C的条件下减压浓缩,浓缩至在60°C时相对密度 1. 20 1. 30的清膏;五、溶胶将明胶和琼脂按照比例混合均勻,用明胶和琼脂总重量30 40倍量得饮用水浸泡涨润,水温为17°C 23°C,浸泡时间为7 9小时,每隔2小时搅拌一次,直至胀发均勻,无颗粒存在;六、熬糖按比例称取麦芽糖醇,在麦芽糖醇中加入水,加水量是麦芽糖醇重量的 30%,加入步骤五浸泡过的明胶和琼脂,加热熬制,终点温度是106°C,糖浆浓度是75 78Brix ;七、真空脱气将步骤六制得的糖浆在真空度为7. 5 8. OMPa的条件下真空脱气;八、调浆按比例依次将经过步骤七制得的糖浆、步骤四制得的人参提取物投入到搅拌机中搅拌,再按比例加入柠檬酸、L-苹果酸和香精继续搅拌,搅拌时的温度保持在 58 62 ;九、注模将调浆后制得的软糖原料注模,制得所需要形状的人参软糖; 十、烘干将步骤九制得的人参软糖置于烘干房中进行烘干,烘干温度为18 22°C,烘干时间为48小时,烘干房内的湿度控制在小于或等于50%,烘干后,制得本专利技术的人参软糖。权利要求1.一种人参软糖,是由下述重量份的原料组成人参250 280份、麦芽糖醇3800 4000份、明胶200 240份、琼脂5 16份、柠檬酸30 50份、L-苹果酸10 18份、香精1 2份。2.根据权利要求1所述的一种人参软糖,是由下述重量份的原料组成人参263份、麦芽糖醇3900份、明胶220份、琼脂8份、柠檬酸40份、L-苹果酸14份、 香精1.2份。3.根据权利要求1或2所述的一种人参软糖,其特征在于所述的人参是生晒参或红参。4.一种人参软糖的生产工艺,该工艺包括以下步骤一、洗料将洗料机调至工作状态,将挑选后的人参投入洗料机内,用温度低于30°C的饮用水分别洗净3 5分钟;二、粉碎将洗净后的人参用粉碎机粉碎成粗粉;三、干燥将粉碎后的人参粗粉投入带式干燥机中进行干燥,干燥温度为70°C 80°C, 干燥后的净人参粗粉装入洁净的容器中存放待用;四、提取和浓缩将干燥后的净人参粗粉投入乙醇回流提取罐,加入体积浓度为70% 的乙醇浸泡2小时,乙醇的加入量是干燥的净人参粗粉重量的8倍,回流提取3小时,过滤后,滤渣加滤渣重量的6倍量70%乙醇回流提取3小时,过滤,合并提取液,过400目筛,在真空度0. 085MPa、温度75°C 80°C的条件下减压浓缩,浓缩至在60°C时相对密度1. 20 1. 30的清膏;五、溶胶将明胶和琼脂按照比例混合均勻,用明胶和琼脂总重量30 40倍量得饮用水浸泡涨润,水温为17°C 23°C,浸泡时间为7 9小时,每隔2小时搅拌一次,直至胀发均勻,无颗粒存在;六、熬糖按比例称取麦芽糖醇,在麦芽糖醇中加入水,加水量是麦芽糖醇重量的 30%,加入步骤五浸泡过的明胶和琼脂,加热熬制,终点温度是106°C,糖浆浓度是75 78Brix ;七、真空脱气将步骤六制得的糖浆在真空度为7.5 8. OMPa的条件下真空脱气;八、调浆按比例依次将经过步骤七制得的糖浆、步骤四制得的人参提取物投入到搅拌机中搅拌,再按比例加入柠檬酸、L-苹果酸和香精继续搅拌,搅拌时的温度保持在58 62 0C ;九、注模将调浆后制得的软糖原料注模,制得所需要形状的人参软糖;十、烘干将步骤九制得的人参软糖置于烘干房中进行烘干,烘干温度为18 22°C,烘干时间为48小时,烘干房内的湿度控制在小于或等于50%,烘干后,制得本专利技术的人参软糖。全文摘要本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人参软糖,是由下述重量份的原料组成:人参250~280份、麦芽糖醇3800~4000份、明胶200~240份、琼脂5~16份、柠檬酸30~50份、L-苹果酸10~18份、香精1~2份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李坤鲁敏王国庆樊艳霞王艳娟范金花
申请(专利权)人:吉林紫鑫药业股份有限公司
类型:发明
国别省市:22

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