电位器自动装配机刷子组装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电位器自动装配机刷子组装机构，它包括机架，机架上对应设有组装压头、上料转臂及分度盘；所述分度盘套接于一转轴上，其上设置有组装模套，上料转臂端头于分度盘组装模套一侧设有刷子接嘴，接嘴上设有对应刷子通孔的导针。本实用新型专利技术的有益效果在于采用了设置多个组装模套的分度盘，组装模套中设置旋盘，并配置了上料转臂及组装压头，刷子通过上料转臂定位后上料至组装模套的旋盘中对应，再通过组装压头即完成了两者的自动对位安装工序。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电位器自动装配机刷子组装机构
本技术涉及一种电位器自动装配机，尤其是指一种电位器自动装配机上的刷子组装机构。
技术介绍
习知的电位器由支架、碳片、端子、旋盘及刷子组成，其中旋盘及刷子结构如附图说明图1 所示，在电位器安装过程中需要将刷子200装入旋盘100的对应凹孔中，为了避免装错方向，在旋盘100凹槽中设置有一圈定位销101，对应的刷子200上也有一圈通孔201，通孔 201与定位销101对应后扣接即可完成定位，进而完成刷子组装工作。因此在电位器旋盘、 刷子装配过程中时，需要将刷子200上的6个通孔201到旋盘100对应的6个定位销101 上，而因旋盘100定位销101及刷子200通孔201的孔距误差仅为正负0。02mm，而两者孔径单边间隙最大为0。05mm，最小仅为0。015mm，使得电位器旋盘100与刷子200的自动机组合成为一大难题。在此之前，曾经有许多自动化专业厂家设计和制造过电位器自动装配机，但这一难题均未得到解决而未能成功。
技术实现思路
本技术的目的在于克服了上述缺陷，提供一种可自动对刷子进行定位并与旋盘组装的电位器自动装配机刷子组装机构。本技术的目的是这样实现的一种电位器自动装配机刷子组装机构，它包括机架，机架上对应设有组装压头、上料转臂及分度盘；所述分度盘套接于一转轴上，其上设置有组装模套，上料转臂端头于分度盘组装模套一侧设有刷子接嘴，接嘴上设有对应刷子通孔的导针；上述结构中，所述机架上安装有直线移动组件，直线移动组件上设置上料转臂；上述结构中，所述直线移动组件由直线导轨、其上套接的移动平台及移动执行部件组成；上述结构中，所述执行部件为直线气缸；上述结构中，所述直线导轨与分度盘成垂直设置；上述结构中，所述分度盘上设有分度定位槽，所述分度定位槽及组装模套包括间隔设置的至少2个，机架对应定位槽设置有定位销；上述结构中，所述分度盘下对应组装模套处设有垫块，所述组装压头对应垫块设置于分度盘上部；上述结构中，所述机架上设置有步进电机与转轴相联动。本技术的有益效果在于采用了设置多个组装模套的分度盘，组装模套中设置旋盘，并配置了上料转臂及组装压头，刷子通过上料转臂定位后上料至组装模套的旋盘中对应，再通过组装压头即完成了两者的自动对位安装工序。以下结合附图详述本技术的具体结构图1为旋盘及刷子组装结构示意图图2为本技术的立体结构示意图图3为本技术的俯视结构示意图图4为本技术上料转臂部分结构放大图具体实施方式以下结合附图对本技术具体实施例进行详细阐述。如图2、3所示，本技术涉及一种电位器自动装配机刷子组装机构，它包括机架，机架上设有直线移动组件1及分度盘3，分度盘3则是通过套接一转轴4连接在机架上并设有步进电机与转轴4相联动，分度盘3表面可根据需要间隔设置多个组装模套301，为了保证生产过程的准确定位，还可在分度盘3表面边缘同样间隔开设若干分度定位槽302， 分度定位槽302的角间距与组装模套301相同，于此对应，在机架上设置定位销7，从而分度盘3每转到既定角度及对其进行卡固，有效保证了组装过程中的精度问题。在机架上对应分度盘3还设置有组装压头5，压头5由一垂直气缸驱动上下活动，对应的在分度盘3下设有垫块6，垫块6与压头5设置在组装模套301旋转的一个工位上。所述直线移动组件1包括直线导轨、其上套接的移动平台及移动执行部件，其中执行部件可采用直线气缸或电机、丝杠、螺母结构驱动，而平台上则设置有上料转臂2，上料转臂2端头设有刷子接嘴，参见图4，接嘴上设有对应刷子200通孔201的导针21，导针21 包括三条，该三条导针21的中心距是与刷子200对应通孔201的中心距一致，由此，当三条导针21穿过刷子200并将其吸到刷子接嘴支靠面上时，刷子200即能定位在正确的安装位置上。当刷子200被吸到刷子接嘴支靠面之后，由程序控制系统发出信号，刷子接嘴所在上料转臂2在气缸作用下(该气缸为三位缸)，沿着直线导轨下移，至靠近下部(三位气缸的中间位)时，安装刷子接嘴的转臂2在迥转气缸作用下旋转180度，于是刷子接嘴把刷子 200带到了正确的座标位置上，然后气缸继续下行，至三位缸最低位时，则刷子200上的通孔201正好对准旋盘100上的定位销101，并被压装到旋盘100上，由于三条活动定位导针是可以伸缩的，此时，已经缩进了刷子接嘴内，故只把刷子装到旋盘上。此后，气缸上行，刷子接嘴离开旋盘，而刷子200则留在旋盘100上。完成了铆合前的准备工作。然后，程控信号指示步进马达带动分度盘3转轴4旋转，分度盘3分度旋转一次后，定位销7插入分度盘 3的分度定位槽302中，于是刚装好刷子200的旋盘100 (其是装在组装模套301内的)，也跟着转到下一工位，组装压头在垂直气缸作用下将旋盘200刷子100铆合，从而完成整体组装工序。需要指出的是，本技术不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员在基于本技术技术方案内对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术的保护范围内。权利要求1.一利电位器自动装配机刷子组装机构，其特征在于它包括机架，机架上对应设有组装压头、上料转臂及分度盘；所述分度盘套接于一转轴上，其上设置有组装模套，上料转臂端头于分度盘组装模套一侧设有刷子接嘴，接嘴上设有对应刷子通孔的导针。2.如权利要求1所述的电位器自动装配机刷子组装机构，其特征在于所述机架上安装有直线移动组件，直线移动组件上设置上料转臂。3.如权利要求2所述的电位器自动装配机刷子组装机构，其特征在于所述直线移动组件由直线导轨、其上套接的移动平台及移动执行部件组成。4.如权利要求3所述的电位器自动装配机刷子组装机构，其特征在于所述执行部件为直线气缸。5.如权利要求3所述的电位器自动装配机刷子组装机构，其特征在于所述直线导轨与分度盘成垂直设置。6.如权利要求1所述的电位器自动装配机刷子组装机构，其特征在于所述分度盘上设有分度定位槽，所述分度定位槽及组装模套包括间隔设置的至少2个，机架对应定位槽设置有定位销。7.如权利要求1或5所述的电位器自动装配机刷子组装机构，其特征在于所述分度盘下对应组装模套处设有垫块，所述组装压头对应垫块设置于分度盘上部。8.如权利要求1所述的电位器自动装配机刷子组装机构，其特征在于所述机架上设置有步进电机与转轴相联动。专利摘要本技术涉及一种电位器自动装配机刷子组装机构，它包括机架，机架上对应设有组装压头、上料转臂及分度盘；所述分度盘套接于一转轴上，其上设置有组装模套，上料转臂端头于分度盘组装模套一侧设有刷子接嘴，接嘴上设有对应刷子通孔的导针。本技术的有益效果在于采用了设置多个组装模套的分度盘，组装模套中设置旋盘，并配置了上料转臂及组装压头，刷子通过上料转臂定位后上料至组装模套的旋盘中对应，再通过组装压头即完成了两者的自动对位安装工序。文档编号H01C17/00GK202102823SQ20112015600公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日专利技术者程大保 申请人:深圳市东一部品电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一利电位器自动装配机刷子组装机构，其特征在于：它包括机架，机架上对应设有组装压头、上料转臂及分度盘；所述分度盘套接于一转轴上，其上设置有组装模套，上料转臂端头于分度盘组装模套一侧设有刷子接嘴，接嘴上设有对应刷子通孔的导针。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程大保，
申请(专利权)人：深圳市东一部品电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94