IML片材反包边注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种IML片材反包边注塑成型模具，属于塑胶成型模具技术领域。所述的IML片材反包边注塑模具包括注塑成型模仁，滑块，成型镶件和带椭圆球缺镶件；成型镶件分布于成型模仁四周，带椭圆球缺镶件镶嵌于成型镶件中。本实用新型专利技术的有益效果是：给生产IML片材反包边注塑成型工艺的塑胶产品，通过对模具设计的改进来提高产品的成型质量，获得反包边更均匀、附着力更强的塑胶产品；克服了此类产品在生产过程中的遇到的技术困难，推动了注塑行业新工艺，新产品的开发。?（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑胶成型模具
，尤其涉及塑胶成型中的一种IML片材反包边注塑模具。
技术介绍
在IML (In-Mold Label)片材反包边注塑成型这一制造领域里，片材起翘、分布不均勻、冲墨现象等会经常碰到，生产的产品难已达到理想中的效果，一直是困扰本行业的难题。在随着塑胶产品日益普及化，人类对塑胶制造工艺要求不断提高的趋势下，解决此类工艺所碰到得困难变得日益迫切。
技术实现思路
为了解决现有技术中由于IML片材反包边注塑成型时片材起翘、分布不均勻、冲墨等现象，本技术通过对注塑模具的精心设计从而解决了这一技术难题，解决了现有技术中存在的问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案本技术提供了一种IML片材反包边注塑模具，包括成型镶件，成型模仁，带椭圆球缺镶件，滑块(定位IML片材)；所述成型镶件装配于成型模仁中，带椭圆球缺镶件3镶嵌于成型镶件2中。作为本技术的进一步改进，所述IML片材定位采用行位和定位孔同时定位， 有效的解决了片材的偏移问题。作为本技术的进一步改进，所述成型镶件成型面设计有另一半椭圆球缺，方便模具合模注塑时与嵌入其中的镶件共同组合成完整空隙降低注塑压力，完成产品注塑。作为本技术的进一步改进，所述成型镶件与带椭圆球缺镶件在合模时会形成一倒三角入水口和适当空隙，此两镶件的配合对产品顺利脱模和降低注塑压力起了关键作用。本技术的有益效果是通过上述方案，在生产IML片材反包边注塑成型的塑胶产品时，可通过对模具设计的改进来提高产品的成型质量，获得反包边更均勻、附着力更强的塑胶产品。附图说明图1是本技术一种IML片材反包边注塑模具的分解结构示意图。具体实施方式以下结合附图说明及具体实施方式对本技术进一步说明。如图1所示，一种IML片材反包边注塑模具，包括成型模仁1、成型镶件2、带椭圆球缺镶件3、滑块4。如图1所示，所述成型镶件2装配于模仁1当中，通过模具合模来完成产品注塑。如图1所示，带椭圆球缺镶件3镶嵌于成型镶件2中，成型镶件成型面设计有另一半椭圆球缺，方便模具合模注塑时与嵌入其中的镶件共同组合成完整空隙降低注塑压力， 完成产品注塑；对产品在注塑成型时防止对IML片材出现冲墨现象起了关键性作用。本技术提供的一种IML片材反包边注塑模具，在成型模仁的四周装配有四个滑块，此行位在合模时对IML片材的精确定位起了非常重要作用。本技术提供的一种IML片材反包边注塑模具，在合模时成型镶件2跟嵌入其中镶件3会组合成一倒三角的入水口，此入水口对模具开模产品顺利脱模提供了方便。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种ＩＭＬ片材反包边注塑模具，其特征在于：所述的ＩＭＬ片材反包边注塑模具包括注塑成型模仁，滑块，成型镶件和带椭圆球缺镶件；所述成型镶件分布于成型模仁四周，所述带椭圆球缺镶件镶嵌于成型镶件中。

【技术特征摘要】
1.一种IML片材反包边注塑模具，其特征在于所述的IML片材反包边注塑模具包括注塑成型模仁，滑块，成型镶件和带椭圆球缺镶件；所述成型镶件分布于成型模仁四周，所述带椭圆球缺镶件镶嵌于成型镶件中。2.根据权利1要求所述IML片材反包边注塑模具，其特征在于所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙卫国，陆小春，肖红春，李仁韶，
申请(专利权)人：誉铭新工业深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94