一种多工位母线加工机的冲孔机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多工位母线加工机的冲孔机，包括工作台、设置在工作台上面的压板，所述压板上设有模头本体，所述模头本体上设有定位装置，所述定位装置设置在所述模头本体内，所述定位装置包括纵向设置在所述模头本体内的纵向通孔、定位构件、复位弹簧，所述定位构件设置在所述模头上的纵向通孔内，所述定位构件与所述纵向通孔内壁间隙配合，所述复位弹簧设置在所述纵向通孔内，所述复位弹簧套在所述定位构件外周，所述复位弹簧一端与所述定位构件固定连接，另一端与所述纵向通孔内周面固定连接，冲孔时，通过定位装置对母排进行定位，从而，提高了母排的加工精度；且本定位装置结构简单。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冲孔机，特别涉及一种多工位母线加工机的冲孔机，属于母线加工设备的

技术介绍
母线加工机有冲、剪、折三个加工单元，主要功能为加工不同规格的铜、铝母线，只需用相应的加工单元，就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲孔(圆孔、腰型孔)，折平弯、立弯、压花、压平、扭麻花、压电缆接头等各种不同的加工。现有技术中的母线加工机包括冲孔机和折弯机，对母排进行加工时，要先在冲孔机上冲孔，再搬到折弯机上进行折弯。通常对母排进行冲孔时，多采用垂直冲孔，水平送料。 现有技术中的母线加工机的冲孔机包括工作台、设置在工作台上面的压板，所述压板上设有模头装置，所述模头装置包括模头本体，所述模头固定设置在所述压板上，该结构的母线加工机的冲孔机，由于工作时，只能通过人工进行母排安装孔的定位，因此，容易出现孔位置不精确的问题，另外，母排上进行冲孔时，只能一个一个的加工，一个孔加工结束后，再人工移动到另一个位置再冲另外一个孔，因此，使用比较麻烦；且人工不停的移动，并增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种使用方便、结构简单、定位精确且生产高的多工位母线加工机的冲孔机。为了解决上述技术问题，本专利技术一种多工位母线加工机的冲孔机，包括工作台、设置在工作台上面的压板，所述压板上设有模头本体，其中，所述模头本体上设有定位装置， 所述定位装置设置在所述模头本体内，所述定位装置包括纵向设置在所述模头本体内的纵向通孔、定位构件、复位弹簧，所述定位构件一端穿过所述纵向通孔及所述压板上的纵向通道，所述定位构件与所述纵向通孔及所述纵向通道的内壁间隙配合，所述复位弹簧设置在所述纵向通孔内，所述复位弹簧套在所述定位构件外周，所述复位弹簧一端与所述定位构件固定连接，另一端与所述纵向通孔内周面固定连接。上述一种多工位母线加工机的冲孔机，其中，所述纵向通孔为锥形孔。上述一种多工位母线加工机的冲孔机，其中，所述定位构件外周面设有尼龙套，所述尼龙套外周面与所述纵向通孔紧密配合。上述一种多工位母线加工机的冲孔机，其中，所述定位构件的一端固定设有球形构件。本专利技术可实现以下有益效果1、由于所述模头本体上设有定位装置，所述定位装置设置在所述模头本体内，所述定位装置包括纵向设置在所述模头本体内的纵向通孔、定位构件、复位弹簧，冲孔时，通过定位装置对母排进行定位，从而，提高了母排的加工精度；另外，通过复位弹簧使定位构件复位，从而，进一步方便了使用；且本定位装置结构简单。2、由于所述纵向通孔为锥形孔，定位构件移动时，可对定位构件进行导向，避免定位构件偏移，从而，进一步提高了定位装置的精确度，使母排的加工更加精确。3、由于所述定位构件外周面设有尼龙套，当定位构件移动时，可减少定位构件及纵向通孔内壁的摩擦，从而，延长了定位装置的使用寿命，另外，尼龙套还可起到一定的润滑作用。4、由于所述定位构件的一端固定设有球形构件，定位时，将定位构件按下，可避免定位构件将操作人员划伤，从而，提高了定位装置的安全性。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术A-A的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步说明。如图所示，为了解决上述技术问题，本专利技术一种多工位母线加工机的冲孔机，包括工作台1、设置在工作台上面的压板2，压板2上设有纵向通道111，压板2可活动的设置在工作台1上，压板2的一端与驱动装置相连，通过驱动装置带动压板2下压，所述压板2上设有多个模头本体21，可以是两个也可以是四个，所述模头本体21之间的距离α与母排的安装孔之间的距离相等，模头本体21的直径与母排的安装孔的孔径相等，由于所述压板2上并排设有多个模头本体21，所述模头2之间的距离α与母排的安装孔之间的距离相等，冲孔时，只要将母排送入工作台上，通过驱动装置使压板带动两个模头下压，即可冲孔完成， 因此，使用方便；且工人只要搬动母排一次即可，从而，减轻了工人的工作强度，且提高了母排安装孔的加工精度。本专利技术包括定位装置，所述定位装置设置在所述模头本体21上，所述定位装置包括纵向设置在所述模头本体21内的纵向通孔211、定位构件212、复位弹簧213，所述定位构件212设置在所述模头上的纵向通孔211内，所述定位构件212与所述纵向通孔211内壁间隙配合，所述复位弹簧213设置在所述通孔211内，所述复位弹簧213套在所述定位构件 212外周，所述复位弹簧213 —端与所述定位构件212固定连接，另一端通过紧固件或其他方式与所述通孔211内周面固定连接，纵向通孔211的形状不受限制，可以为直孔，本实施例中，优选通孔211为锥形孔，由于通孔211为锥形孔，可避免定位构件212出现偏移，从而使本专利技术定位更加精确。为了使用方便，可在所述定位构件212的一端固定设有球形构件 200，由于所述定位构件212的一端固定设有球形构件200，定位时，将定位构件212按下，可避免定位构件212将操作人员划伤，从而，提高了定位装置的安全性。为了避免摩擦，延长定位装置的使用寿命，可在所述定位构件212外周面设有尼龙套214，所述尼龙套214外周面与所述纵向通孔211紧密配合，由于所述定位构件212的一端固定设有球形构件，定位时，将定位构件212按下，可避免定位构件212将操作人员划伤，从而，提高了定位装置的安全性。综上所述，本专利技术与现有技术相比，具有结构简单、定位精确、使用方便且生产效率高的优点。 这里本专利技术的描述和应用是说明性的，并非想将本专利技术的范围限制在上述实施例中，因此，本专利技术不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本专利技术保护的范围内。权利要求1.一种多工位母线加工机的冲孔机，包括工作台、设置在工作台上面的压板，所述压板上设有模头本体，其特征在于，所述模头本体上设有定位装置，所述定位装置设置在所述模头本体内，所述定位装置包括纵向设置在所述模头本体内的纵向通孔、定位构件、复位弹簧，所述定位构件一端穿过纵向通孔及所述压板上的纵向通道，所述定位构件与所述纵向通孔内壁及所述纵向通道间隙配合，所述复位弹簧设置在所述纵向通孔内，所述复位弹簧套在所述定位构件外周，所述复位弹簧一端与所述定位构件固定连接，另一端与所述纵向通孔内周面固定连接。2.如权利要求1所述一种多工位母线加工机的冲孔机，其特征在于，所述纵向通孔为锥形孔。3.如权利要求1所述一种多工位母线加工机的冲孔机，其特征在于，所述定位构件外周面设有尼龙套，所述尼龙套外周面与所述纵向通孔紧密配合。4.如权利要求1或2所述一种多工位母线加工机的冲孔机，其特征在于，所述定位构件的一端固定设有球形构件。专利摘要本技术提供了一种多工位母线加工机的冲孔机，包括工作台、设置在工作台上面的压板，所述压板上设有模头本体，所述模头本体上设有定位装置，所述定位装置设置在所述模头本体内，所述定位装置包括纵向设置在所述模头本体内的纵向通孔、定位构件、复位弹簧，所述定位构件设置在所述模头上的纵向通孔内，所述定位构件与所述纵向通孔内壁间隙配合，所述复位弹簧设置在所述纵向通孔内，所述复位弹簧套在所述定位构件外周，所述复位弹簧一端与所述定位构件固定连接，另一端与所述纵向通孔内周面固定连接，冲孔时，通过定位装置对母排进行定位，从而，提高了母排的加工精度；且本定位装本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种多工位母线加工机的冲孔机，包括工作台、设置在工作台上面的压板，所述压板上设有模头本体，其特征在于，所述模头本体上设有定位装置，所述定位装置设置在所述模头本体内，所述定位装置包括纵向设置在所述模头本体内的纵向通孔、定位构件、复位弹簧，所述定位构件一端穿过纵向通孔及所述压板上的纵向通道，所述定位构件与所述纵向通孔内壁及所述纵向通道间隙配合，所述复位弹簧设置在所述纵向通孔内，所述复位弹簧套在所述定位构件外周，所述复位弹簧一端与所述定位构件固定连接，另一端与所述纵向通孔内周面固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏纪平，
申请(专利权)人：扬中市广全电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32