一种自复式阻车器制造技术

技术编号:7013112 阅读:337 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种自复式阻车器,它是在框架上设有传动轴,在传动轴上安装两个阻爪,传动轴一端安装有传动臂,其特征在于,阻爪之间的传动轴轴体上设置有自复弹簧,自复弹簧与阻车器前方支撑横架连接,传动臂上安装有液压油缸,并设置一台为液压油缸提供液压的液压泵站。本实用新型专利技术采用液压系统或气压系统,远距离操作,通过自复弹簧使阻爪自动复位,从而代替了人工,提高了工作效率,降低了安全隐患,提高了斜巷、斜井提升工作的自动化水平。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿山运输安全装备,尤其是用于煤矿斜巷变坡点处防止矿车跑车的阻车器。
技术介绍
目前,矿山企业采用的阻车器,其构造是,在框架上设有传动轴,在传动轴上安装两个阻爪,传动轴一端安装有传动臂,传动臂上安装有手动控制手柄。矿车通过时人工近距离拨动控制手柄使阻爪打开和关闭。这种手动工作方式不仅工作效率低,而且人身安全得不到保证,存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术为解决上述阻车器手动工作方式的不足,提供一种结构简单,安全可靠的自复式阻车器。这种自复式阻车器的构造是在框架上设有传动轴,在传动轴上安装两个阻爪,传动轴一端安装有传动臂,其特征在于,阻爪之间的传动轴轴体上设置有自复弹簧,自复弹簧与阻车器前方支撑横架连接,传动臂上安装有液压油缸,并设置一台为液压油缸提供液压的液压泵站。当矿车下放时,首先远距离操作液压油缸的控制阀,液压油缸推动传动臂打开阻爪,车顺利通过;当矿车通过后在自复弹簧拉动下阻车器阻爪复位。当矿车上行时,矿车顺势把阻爪压倒通过,通过后阻爪在自复弹簧作用下将阻爪拉起复位。上述的液压油缸和液压泵站可以用气压缸和气压站替代。这种自复式阻车器的积极效果是1、采用液压系统或气压系统,远距离操作,通过自复弹簧使阻爪自动复位,从而代替了人工,提高了工作效率,降低了安全隐患。2、本技术可配合电动控制系统与提升绞车或提升机实现同步运行和同步控制,提高斜巷、斜井提升工作的自动化水平。附图说明图1是本技术的主视图图2是本技术的俯视图。图中1-阻爪,2-传动轴,3-液压油紅,4-自复弹簧,5-框架,6-传动臂。具体实施方式参照附图,对本技术的构造进一步说明。如图1、图2所示,这种自复式阻车器,其构造是在框架5上设有传动轴2,在传动轴2上安装两个阻爪1,传动轴2 —端安装有传动臂6 ;其中,阻爪1之间的传动轴2轴体上设置有自复弹簧4,自复弹簧4与阻车器前方支撑横架连接,传动臂6上安装有液压油缸3, 并设置一台为液压油缸3提供液压的液压泵站(图中未画出),图中所示的液压油缸3和液压泵站可分别用 气压缸和气压站替代。权利要求1.一种自复式阻车器,它是在框架上设有传动轴,在传动轴上安装两个阻爪,传动轴一端安装有传动臂,其特征在于,阻爪之间的传动轴轴体上设置有自复弹簧,自复弹簧与阻车器前方支撑横架连接,传动臂上安装有液压油缸,并设置一台为液压油缸提供液压的液压泵站。2.如权利要求1所述的自复式阻车器,其特征在于,所述的液压油缸和液压泵站分别用气压缸和气压站替代。专利摘要本技术公开了一种自复式阻车器,它是在框架上设有传动轴,在传动轴上安装两个阻爪,传动轴一端安装有传动臂,其特征在于,阻爪之间的传动轴轴体上设置有自复弹簧,自复弹簧与阻车器前方支撑横架连接,传动臂上安装有液压油缸,并设置一台为液压油缸提供液压的液压泵站。本技术采用液压系统或气压系统,远距离操作,通过自复弹簧使阻爪自动复位,从而代替了人工,提高了工作效率,降低了安全隐患,提高了斜巷、斜井提升工作的自动化水平。文档编号B61K7/16GK202089084SQ20112018269公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月1日 优先权日2011年6月1日专利技术者沈怀强, 沈长生, 王克刚, 王勇 申请人:泰安科创矿山设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自复式阻车器,它是在框架上设有传动轴,在传动轴上安装两个阻爪,传动轴一端安装有传动臂,其特征在于,阻爪之间的传动轴轴体上设置有自复弹簧,自复弹簧与阻车器前方支撑横架连接,传动臂上安装有液压油缸,并设置一台为液压油缸提供液压的液压泵站。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈长生沈怀强王克刚王勇
申请(专利权)人:泰安科创矿山设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:37

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