本发明专利技术提供一种用于混凝土轨道板及试块的测温装置及养护设备。该测温装置包括：设置在所述混凝土轨道板的芯部的第一测温单元；设置在所述混凝土试块的芯部的第二测温单元；其中所述第一和第二测温单元均包括探测棒和用于封装该探测棒的可拆卸的套管。本发明专利技术可以测量混凝土芯部温度的变化，并记录随着时间的变化混凝土芯部温度随时间变化的曲线温度测量系统。该系统全部由计算机控制，数据精确，操作简单，是混凝土实验室获取精确有效数据的系统。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于混凝土领域，尤其涉及一种用于混凝土轨道板及试块的测温装置及养 护设备。
技术介绍
在混凝土轨道板的生产过程中，蒸汽养护是的一道非常重要的工序，其直接影响 混凝土产品的强度、应力释放程度等重要指标。目前对混凝土的养护大多采用大养护池和 人工操作来实现，即将成型完毕后的混凝土桥梁或轨道制品及试块(试块是指体积远小于 混凝土桥梁或轨道产品的试验块)同时放到养护池中，通过将测温探头伸到养护罩内来测 量其养护温度，操作者根据所测的养护温度统一给气和闭气。然而该方法不能测量出混凝 土在养护过程中其内部的真实温度变化，因此无法准确评价成型后的混凝土轨道板的性 能，而且养护过程依靠人工操作来完成，温度控制的误差大，因此很难保证混凝土轨道板的 尚质量。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种能够在养护过程中 跟踪混凝土内部真实温度变化且自动控制养护过程的用于混凝土轨道板及试块的测温装 置及养护设备。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的根据本专利技术的一个方面，提供一种用于混凝土轨道板及试块的测温装置，包括设置在所述混凝土轨道板的芯部的第一测温单元；设置在所述混凝土试块的芯部的第二测温单元；其中所述第一和第二测温单元均包括探测棒和用于封装该探测棒的可拆卸的套管。在上述技术方案中，所述第一和第二测温单元被插入到所述混凝土轨道板及试块 的高度的二分之一到四分之三之间的深度。在上述技术方案中，待混凝土成型后，将所述探测棒从套筒中取出，套筒留在成型 的混凝土中。在上述技术方案中，还包括用于测量混凝土轨道板的养护温度的第三测温单元；用于测量混凝土试块的养护温度的第四测温单元。优选地，所述第一、第二、第三和第四测温单元采用并联方式连接。根据本专利技术的另一个方面，提供一种用于混凝土轨道板及试块的养护设备，其中， 包括根据权利要求1至5中任一所述的测温装置。在上述技术方案中，还包括与所述测温装置相连接的温度采集控制装置；与所述温度采集控制装置相连接的第一和第二加热装置，用于分别加热所述混凝 土轨道板和试块；与所述温度采集控制装置相连接的工业控制机。在上述技术方案中，所述温度采集控制装置包括数据采集单元和控制单元，其 中所述数据采集单元与所述第一、第二、第三、第四测温单元相连接，用于接收这些 测温单元所测得的温度信号并将其发送给所述控制单元；所述控制单元与所述数据采集单元相连接，用于接收所述温度信号并将其发送给 工业控制机；所述控制单元经电磁阀与所述第一和第二加热装置相连。在上述技术方案中，所述温度采集控制装置还包括用于测量时间的时间管理单 元，其与所述控制单元相连接。与现有技术相比，本专利技术的优点在于1.准确测量混凝土内部温度变化；2.养护过程实现自动化，使成本降低，生产效率提高。附图说明以下参照附图对本专利技术实施例作进一步说明，其中图1是本专利技术的优选实施例的混凝土轨道板及试块的养护设备的结构示意图；图2是本专利技术的温度传感器Tl的结构示意图；图3是图1的养护设备的原理方框图。具体实施例方式参考图1，图1是本专利技术的优选实施例的混凝土轨道板及试块的养护设备的结构 示意图。从图中可以看出，该设备包括温度传感器Tl和T3。其中，温度传感器Tl被设置在 混凝土轨道板3 (也称模拟板)的芯部用于测量该模拟板芯部的温度。如图2所示，该温度 传感器Tl包括探测棒和用于封装该探测棒的可拆卸的套管，其中探测棒通过电缆与温度 采集控制装置1相连接。在进行养护之前探测棒连同套管插入到混凝土中，优选地为垂直 插入，因此插入的深度可以根据混凝土轨道板3的高度来确定，一般地设置为高度的二分 之一到四分之三之间，从而准确地测量混凝土芯部的温度。待养护结束混凝土模拟板3成 型后，将探测棒从套筒中取出，套筒留在模拟板3中，再用胶带封住。由于该套筒的体积相 对于整个混凝土轨道板体积非常小，因此遗留在混凝土中的套管并不会对混凝土模拟板的 强度等性能造成影响。温度传感器T3具有与Tl相同的构造，其被设置在试块4的芯部用 于测量试块4芯部的温度。因此，温度传感器Tl和T3能够实时跟踪混凝土养护过程中的 芯部温度变化。该养护设备还包括用于测量养护温度的温度传感器T2和T5，及用于测量环境温 度的温度传感器T4。其中，温度传感器T2被设置在装有试块4和充满水的水箱中用于测量 水域温度，由于水箱中设有诸如电阻加热器的加热装置6，可以通过加热水来实现对试块4 的养护，因此通过T2所测得的水域温度即为试块4的养护温度。温度传感器T4暴露在空气中，用于测量环境温度，该温度传感器可以有也可以没有。温度传感器T5设置在制造模 拟板3的模具中用于测量模具的温度，由于在模具中设置有诸如蒸汽管道的加热装置5，可 以通过加热模具实现对模拟板的养护，因此由T5所测得的模具温度即为模拟板3的养护温 度。在本实施例中，所述温度传感器一般为PtlOO工业A级钼电阻温度传感器，优选地，这 些温度传感器采用并联方式连接，该方式可以避免因电缆长度过长所引起的信号衰减过大 的问题，从而提高了温度测量的准确性。加热装置5和6优选地通过电磁阀门(图1中未 示出)与温度采集控制装置1相连，以实现温度采集控制装置1对加热装置的自动控制。图3是图1的养护设备的原理方框图。从图中可以看出，上述温度传感器T1、T2、 Τ3、Τ4和Τ5与温度采集控制装置1相连接，用于将它们检测到的温度信号发送给温度采集 控制装置1。温度采集控制装置1包括控制单元11、数据采集单元12和时间管理单元13。 其中，温度传感器Tl Τ5与数据采集单元12电连接，用于将检测到的温度信号发送给数 据采集单元12。数据采集单元12与控制单元11电连接，用于接收所述温度信号并将其发 送给控制单元11。控制单元11通过电磁阀门分别与加热装置5和6相连接，用于控制加热 装置的开和关。优选地，该温度采集控制装置1还包括用于检测时间的时间管理单元13， 其与控制单元11相连接，用于发送时间信号到控制单元11。该养护设备还包括与温度采 集控制装置1相连接的工业控制机2。具体地，该工业控制机2与控制单元11相连接，控 制单元11将其接收到的温度和时间信号发送给工业控制机2。该工业控制机采用工业级 计算机，可以存储所接收到的温度和时间信号，并根据各测点的实测数据，处理成相应的时 间-温度曲线，历史数据的查询可通过对应的试验日期获得。此外，还可以通过预先在该工 业控制机中设定混凝土轨道板及试块的养护温度、升温速率、保温时间等养护条件，并根据 这些预设定的参数自动地向控制单元11发出停止或继续加热的指令，从而实现对混凝土 轨道板及试块的养护过程的自动控制。在本专利技术中，测量混凝土模拟板及试块的温度传感器直接插入到模拟板及试块的 芯部，实现了对芯部温度的准确测量。在使用过程中，可以对每一独立区域的温度进行实时 监测，并且根据预先在该工业控制机中设定的混凝土轨道板及试块的养护温度，对加热装 置进行实时且精确地控制，因此，严格控制了养护时的养护温度和温度误差，有利于保证混 凝土产品的质量。此外，计算机的自动控制有效地降低了工人的劳动强度，提高了生产效 率，降低了生产成本。尽管参照上述的实施例已对本专利技术作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人 员来说本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于混凝土轨道板及试块的测温装置，包括：设置在所述混凝土轨道板的芯部的第一测温单元；设置在所述混凝土试块的芯部的第二测温单元；其中所述第一和第二测温单元均包括探测棒和用于封装该探测棒的可拆卸的套管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜忠仁，李强，曹凤洁，朱海侠，
申请(专利权)人：北京中铁房山桥梁有限公司，
类型：发明
国别省市：11
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