分拆式储水箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋洗砂机的分拆式储水箱，包括主箱体、左挡水板、右挡水板和后挡水板组件，各挡水板之间的相互连接和各挡水板与主箱体的连接是通过螺栓紧固连接，各连接接缝中有防止渗漏的橡胶密封条。本实用新型专利技术分拆式储水箱由三部分组成，左、右挡水板和后挡水板组件，左、右挡水板为折弯件，后挡水板组件为钢板折弯后的组焊件，它们相互之间和与主箱体之间均采用橡胶条密封、螺栓连接。这种结构密封性好、不易漏水，运输方便；后挡水板组件具有很好的分离效果，主箱体的加强板增加了整体设备的强度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设计制造领域，尤其属于矿山机械设计制造领域，特别涉及螺旋洗砂机储水箱的设计制造。
技术介绍
螺旋洗砂机是矿石开采行业砂石清洗、分级和脱水的主要设备。螺旋洗砂机利用物料不同粒度和密度的颗粒在流体中具有不同的沉降速度，粒度细、密度小的颗粒沉降速度慢，而粒度粗、密度大的颗粒沉降速度快的特性，将泥层、杂质与砂分离开来。并在螺旋叶片的均勻搅拌下，达到滤水去杂的目的。现有的螺旋洗砂机，其主箱体与储水箱之间是采用焊接的整体式结构，不仅会因焊接的微小缺陷而导致箱体漏水，而且还不便于运输。
技术实现思路
本技术根据现有技术的不足公开了一种螺旋洗砂机的分拆式储水箱，通过将储水箱分拆和采用新的连接方法解决了上述不足。本技术通过以下技术方案实现。分拆式储水箱，包括主箱体、左挡水板、右挡水板和后挡水板组件，各挡水板之间的相互连接和各挡水板与主箱体的连接是通过螺栓紧固连接，各连接接缝中有防止渗漏的橡胶密封条。进一步所述左挡水板或右挡水板的具体结构横截面是Z形，平面是三角形。进一步所述后挡水板组件包括后挡水板、阻水板和放水管，放水管位于后挡水板上部，阻水板位于后挡水板上部储水箱内侧且水平最低点与放水管最低点对齐；后挡水板与左挡水板、右挡水板和箱体连接边有向同一侧折弯形成的主体箱连接边和挡水板间连接边。更进一步为了增加主箱体的强度所述主箱体与各挡水板连接边有加强板。本技术分拆式储水箱由三部分组成，左、右挡水板和后挡水板组件，左、右挡水板为折弯件，后挡水板组件为钢板折弯后的组焊件，它们相互之间和与主箱体之间均采用橡胶条密封、螺栓连接。这种结构密封性好、不易漏水，运输方便；后挡水板组件具有很好的分离效果，主箱体的加强板增加了整体设备的强度。附图说明图1是本技术螺旋洗砂机的结构示意图；图2是本技术分拆式储水箱的左挡水板结构示意图；图3是本技术分拆式储水箱的左挡水板AA截面结构示意图；图4是本技术后挡水板组件结构示意图；图5是本技术后挡水板组件另一面结构示意图；图6是本技术分拆式储水箱的安装示意图；图7是本技术左、右挡水板、后挡水板组件与主箱体间连接的剖视图；图8是本技术左、右挡水板与后挡水板组件间连接的剖视图；图中，1是减速器，2是电机，3是螺旋轴总成，4是主箱体，5是左挡水板，5a是右挡水板上边，5b是右挡水板与主箱体连接边，5c是右挡水板与后挡水板连接边，6是后挡水板组件，6a是后挡水板，6b是阻水板，6c挡水板间连接边，6d是与主箱体连接边，7是放水管， 8是右挡水板，9是机架，12是橡胶条，13是加强板，14是螺栓组。具体实施方式下面结合具体实施例和附图说明对本技术进一步说明；实施例…结合图1至图8。如图所示，水箱包括主箱体4、左挡水板5、右挡水板8和后挡水板组件6，各挡水板之间的相互连接和各挡水板与主箱体4的连接是通过螺栓紧固连接，各连接接缝中有防止渗漏的橡胶密封条12。左挡水板5或右挡水板8横截面是Z形，平面是三角形。后挡水板组件6包括后挡水板6a、阻水板6b和放水管7，放水管7位于后挡水板6a上部，阻水板6b 位于后挡水板6a上部储水箱内侧且水平最低点与放水管7最低点对齐；后挡水板6a与左挡水板5、右挡水板8和主箱体4连接边有向同一侧折弯形成的主体箱连接边6d和挡水板间连接边6c。主箱体4与各挡水板连接边有加强板13。图1是本技术螺旋洗砂机的结构示意图。它主要由减速器1、电机2、螺旋轴总成3、主箱体4、左挡水板5、后挡水板组件6、右挡水板8及机架9组成。螺旋洗砂机的工作原理如下在电机2的驱动下，经减速器1减速后带动螺旋轴总成3勻速旋转，螺旋轴总成3带动进入主箱体4后部的泥砂和水流进行搅拌，利用物料粒度细、密度小的颗粒沉降速度慢，而粒度粗、密度大的颗粒沉降速度快的特性，将泥层、杂质与砂分离开来。分离出的泥层、杂质在水流的作用下通过后挡水板组件6上的放水管7排出，精砂在螺旋叶片转动下运送到排料口排出。图2是本技术分拆式储水箱的左挡水板5结构示意图，右挡水板8与之对称相同。左挡水板5形状为一钝角三角形，5a边与5b边折弯使截面成Z字形，5a边与5b边上分别钻有等距的连接孔，孔的具体数量因机型不同而异。图3是本技术分拆式储水箱的左挡水板AA截面结构示意图，如图所示，截面是Z形，Z形下边5b折弯与主箱体4连接。图4是本技术分拆式储水箱的后挡水板组件6结构示意图。它由后挡水板 6a、阻水板6b、放水管7三部分组成。阻水板6b焊接在后挡水板6a折弯的那一侧，且两中心线对齐。放水管7则焊接在后挡水板6a的另一侧，并且与后挡水板6a上的放水孔中心对齐，阻水板6b位于后挡水板6a上部储水箱内侧且水平最低点与放水管7最低点对齐。本技术后挡水板组件的后挡水板6a由一等腰梯形钢板四条边向同一侧折弯而成，中心线上距离主体箱连接边6d边一定尺寸设置有一放水孔7，两腰边挡水板间连接边6c和主体箱连接边6d边上分别钻有等距的连接孔，孔的具体数量因机型不同而异。本技术后挡水板组件的阻水板6b结构由三块钢板焊接而成，一块矩形钢板一边折弯，两块三角形钢板分别焊接在矩形钢板短边上。图6是本技术分拆式储水箱的安装示意图。左、右挡水板5、8分别安装在螺旋洗砂机尾部左、右两侧，螺栓连接。后挡水板组件6安装在螺旋洗砂机末端，左、右挡水板 5、8之间，螺栓连接。图7是本技术左挡水板5、右挡水板8、后挡水板组件6与主箱体间4连接的剖视图。左、右挡水板5、8的折弯边5b和后挡水板组件6的折弯边6d通过橡胶条12、加强板 13、螺栓组14与主箱体4连接在一起。由于主箱体4采用的是钜管，壁薄中空，若无加强板 13，直接采用长螺栓及螺母连接，钜管极易变形。故现将加强板13塞焊在钜管上，而后在加强板13上对应钜管上的连接孔攻丝，左挡水板5与右挡水板8结构对称，连接方法相同。图8是本技术左、右挡水板5、8与后挡水板组件6间连接的剖视图。左、右挡水板5、8的折弯边8c直接通过橡胶条12、螺栓组14与后挡水板组件6的折弯挡水板间连接边6c连接。权利要求1.分拆式储水箱，包括主箱体G)、左挡水板(5)、右挡水板(8)和后挡水板组件(6)， 其特征在于各挡水板之间的相互连接和各挡水板与主箱体的连接是通过螺栓紧固连接，各连接接缝中有防止渗漏的橡胶密封条(12)。2.根据权利要求1所述的分拆式储水箱，其特征在于所述左挡水板( 或右挡水板 (8)横截面是Z形，平面是三角形。3.根据权利要求1所述的分拆式储水箱，其特征在于所述后挡水板组件(6)包括后挡水板(6a)、阻水板(6b)和放水管(7)，放水管(7)位于后挡水板(6a)上部，阻水板(6b) 位于后挡水板(6a)上部储水箱内侧且水平最低点与放水管(7)最低点对齐；后挡水板 (6a)与左挡水板(5)、右挡水板(8)和箱体(4)连接边有向同一侧折弯形成的主体箱连接边(6d)和挡水板间连接边(6c)。4.根据权利要求1至3任一项所述的分拆式储水箱，其特征在于所述主箱体(4)与各挡水板连接边有加强板(13)。专利摘要本技术公开了一种螺旋洗砂机的分拆式储水箱，包括主箱体、左挡水板、右挡水板和后挡水板组件，各挡水板之间的相互连接和各挡水板与主箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．分拆式储水箱，包括主箱体（４）、左挡水板（５）、右挡水板（８）和后挡水板组件（６），其特征在于：各挡水板之间的相互连接和各挡水板与主箱体（４）的连接是通过螺栓紧固连接，各连接接缝中有防止渗漏的橡胶密封条（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨中民，甘泽全，李松，
申请(专利权)人：成都大宏立机器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90