本发明专利技术涉及一种LED灯箱，特别是一种大幅面灯箱，属于灯箱设备技术领域。一种大幅面LED灯箱，包括金属边框和导光板，导光板是由多块导光单元拼接组合而成，每块导光单元上均设有凹槽，凹槽内嵌有LED灯条，每块导光单元的边角采用第一固定螺丝将其固定在墙面上，第一固定螺丝深入墙面的部分套有膨胀管，金属边框设置在导光板的四周，金属边框内设置有变压适配器和活动挂件。本发明专利技术的LED灯箱，通过将单块小面积的导光单元拼接成所需要的大幅面的导光板，解决了现有技术中不能制作大幅面灯箱的问题，方便了日常维护和更换灯箱布时便捷以及也解决了变压适配器的存放位置的难题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种LED灯箱，特别是一种大幅面灯箱，属于灯箱设备
技术介绍
传统的灯箱主要有两种，一种是以日光灯光为光源的内光灯箱，另一种是LED与亚克力导光板有机结合的面光源灯箱，前一种灯箱体积大、使用寿命短、能耗高、维修复杂、 维护费用高，后一种灯箱以其发光均勻、节电节能、寿命长、免维护等优点而逐渐取代传统的日光灯管灯箱，但是这种灯箱也存在不足之处，由于亚克力导光板的材料性能限制了导光板的最大尺寸，另外生产设备及运输等条件也制约了导光板的尺寸，导致无法生产大幅面的导光板，从而也无法制作大幅面的LED灯箱。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理、 节能降耗、运输方便、寿命长、便于维护的大幅面LED灯箱。本专利技术是通过以下技术方案实现的一种大幅面LED灯箱，包括金属边框1和导光板16，其特殊之处在于导光板16是由多块导光单元7拼接组合而成，每块导光单元7上均设有凹槽17，凹槽17内嵌有LED灯条10，每块导光单元7的边角采用第一固定螺丝5将其固定在墙面2上，第一固定螺丝5深入墙面2的部分套有膨胀管8，金属边框1设置在导光板16的四周，通过第二固定螺丝3将金属边框1固定在墙面2上，金属边框1内设置有变压适配器4和活动挂件15，变压适配器 4粘接在金属边框1上，活动挂件15的凹槽与金属边框1的凸出部分配合连接，活动挂件 15上设置有固定杆14，通过套在固定杆14上的扎带11将灯箱布9固定在金属边框1的四周；为了在导光单元7的不同位置放置LED灯条10，所述凹槽17设置在导光单元7的一侧或两侧或三侧或在导光单元7四周都设有凹槽17 ；所述金属边框1的外端连接有翻盖12，通过设置在翻盖12内的弹簧片13将翻盖 12压紧；为了保证每块导光单元7都平整，所述导光单元7与墙面2之间设置有橡胶垫6， 橡胶垫6套在第一固定螺丝5外周；为了防止相邻导光单元7的接缝处出现高亮点或阴影，以使整个灯箱发光均勻， 所述灯箱布9与导光板16之间的距离为20-50毫米；所述金属边框1采用铝合金型材制成；所述扎带11采用可调整、弹性高的尼龙扎带。本专利技术的LED灯箱，通过将单块小面积的导光单元拼接成所需要的大幅面的导光板，解决了现有技术中不能制作大幅面灯箱的问题，而且在实际操作中，操作人员可将单块小面积的导光单元运送到现场，再进行现场安装施工，这样运输和施工都非常方便，并且将变压适配器和活动挂件安装在金属边框内，也方便了日常维护和更换灯箱布时便捷以及也解决了变压适配器的存放位置的难题。附图说明图1 本专利技术大幅面LED灯箱的主视图；图2 图1的A-A剖视图；图3 本专利技术活动挂件15的主视图。图中1、金属边框，2、墙面，3、第二固定螺丝，4、变压适配器，5、第一固定螺丝，6、 橡胶垫，7、导光单元，8、膨胀管，9、灯箱布，10、LED灯条，11、扎带，12、翻盖，13、弹簧片，14、 固定杆，15、活动挂件，16、导光板，17、凹槽。具体实施例方式以下参考附图1、2给出本专利技术的具体实施方式，用来对本专利技术的构成作进一步详细说明。实施例1本实施例的大幅面LED灯箱，包括金属边框1和导光板16，导光板16是由多块导光单元7拼接组合而成，每块导光单元7的两边均设有凹槽17，凹槽17内嵌有LED灯条10， 每块导光单元7的边角采用第一固定螺丝5将其固定在墙面2上，第一固定螺丝5深入墙面2的部分套有膨胀管8，金属边框1设置在导光板16的四周，通过第二固定螺丝3将金属边框1固定在墙面2上，金属边框1内设置有变压适配器4和活动挂件15，变压适配器4 粘接在金属边框1上，活动挂件15的凹槽与金属边框1的凸出部分配合连接，活动挂件15 上设置有固定杆14，通过套在固定杆14上的扎带11将灯箱布9固定在金属边框1的四周； 金属边框1的外端连接有翻盖12，通过设置在翻盖12内的弹簧片13将翻盖12压紧；导光单元7与墙面2之间设置有橡胶垫6，橡胶垫6套在第一固定螺丝5外周；金属边框1采用铝合金型材制成，扎带11采用可调整、弹性高的尼龙扎带；灯箱布9与导光板16之间的距离为20毫米。安装过程首先在所需安装的墙面上根据导光单元固定孔的位置进行打孔，将膨胀管植入，然后用自功螺丝将导光单元固定在墙面上，同时将橡胶垫垫在导光单元背面以使整个导光板保持平整，再将内部设有变压适配器和活动挂件的金属边框固定在导光板四周，将导光板与变压适配器连接，同时与电源连接，然后将灯箱布用尼龙扎带固定在活动挂件上的固定杆上绷紧，最后用弹簧片将翻盖压紧，完成施工。由于本实施例将变压适配器和活动挂件设置在金属边框里，这样就解决了变压适配器存放位置的问题，便于日常维护，而且在需要更换灯箱布时，只需将翻盖打开即可，无需动用任何工具拆卸螺丝。实施例2本实施例与实施例1的区别在于灯箱布9与导光板16之间的距离为35毫米。实施例3本实施例与实施例1的区别在于灯箱布9与导光板16之间的距离为50毫米。以上实施例的LED灯箱，通过将单块小面积的导光单元拼接成所需要的大幅面的导光板，解决了现有技术中不能制作大幅面灯箱的问题，而且在实际操作中，操作人员可将单块小面积的导光单元运送到现场，再进行现场安装施工，这样运输和施工都非常方便，并且将变压适配器和活动挂件安装在金属边框内，也方便了日常维护和更换灯箱布时便捷以及也解决了变压适配器的存放位置的难题。权利要求1.一种大幅面LED灯箱，包括金属边框(1)和导光板(16)，其特征在于导光板(16)是由多块导光单元(7)拼接组合而成，每块导光单元(7)上均设有凹槽(17)，凹槽(17)内嵌有LED灯条(10)，每块导光单元(7)的边角采用第一固定螺丝( 将其固定在墙面(2)上， 第一固定螺丝( 深入墙面O)的部分套有膨胀管(8)，金属边框(1)设置在导光板(16) 的四周，金属边框(1)内设置有变压适配器(4)和活动挂件(15)，变压适配器(4)粘接在金属边框(1)上，活动挂件(1 的凹槽与金属边框(1)的凸出部分配合连接，活动挂件(15) 上设置有固定杆(14)，通过套在固定杆(14)上的扎带(11)将灯箱布(9)固定在金属边框 (1)的四周。2.根据权利要求1所述一种大幅面LED灯箱，其特征在于所述凹槽(17)设置在导光单元(7)的一侧或两侧或三侧或在导光单元(7)四周都设有凹槽(17)。3.根据权利要求1所述一种大幅面LED灯箱，其特征在于所述金属边框(1)的外端连接有翻盖(12)，通过设置在翻盖(1 内的弹簧片(1 将翻盖(1 压紧。4.根据权利要求1所述一种大幅面LED灯箱，其特征在于所述导光单元(7)与墙面(2) 之间设置有橡胶垫(6)，橡胶垫(6)套在固定螺丝( 外周。5.根据权利要求1所述一种大幅面LED灯箱，其特征在于所述灯箱布(9)与导光板 (16)之间的距离为20-50毫米。6.根据权利要求1所述一种大幅面LED灯箱，其特征在于所述金属边框(1)采用铝合金型材制成。7.根据权利要求1所述一种大幅面LED灯箱，其特征在于所述扎带(11)采用可调整、 弹性高的尼龙扎带。全文摘要本专利技术涉及一种LED灯箱，特别是一种大幅面灯箱，属于灯箱设备
一种大幅面LED灯箱，包括金属边框和导光板，导光板本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种大幅面ＬＥＤ灯箱，包括金属边框（１）和导光板（１６），其特征在于导光板（１６）是由多块导光单元（７）拼接组合而成，每块导光单元（７）上均设有凹槽（１７），凹槽（１７）内嵌有ＬＥＤ灯条（１０），每块导光单元（７）的边角采用第一固定螺丝（５）将其固定在墙面（２）上，第一固定螺丝（５）深入墙面（２）的部分套有膨胀管（８），金属边框（１）设置在导光板（１６）的四周，金属边框（１）内设置有变压适配器（４）和活动挂件（１５），变压适配器（４）粘接在金属边框（１）上，活动挂件（１５）的凹槽与金属边框（１）的凸出部分配合连接，活动挂件（１５）上设置有固定杆（１４），通过套在固定杆（１４）上的扎带（１１）将灯箱布（９）固定在金属边框（１）的四周。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朴明灿，
申请(专利权)人：朴明灿，
类型：发明
国别省市：37
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