镜面不锈钢物件表面的处理方法技术

本发明专利技术涉及一种镜面不锈钢物件表面的处理方法，其包含以下步骤：将镜面不锈钢物件表面根据伤痕深浅程度划分出不同的研磨处理区块；将每一研磨处理区块根据其伤痕深浅程度而选择适当粗细系数的砂砾砂纸进行表面研磨处理，以消除所有伤痕；依序使用三种切削抛光剂并分别搭配三种研磨材料以进行研磨抛光处理；及使用一研磨膏搭配一第四研磨材料以进行晶化研磨处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，尤指一种通过一系列研磨步骤以达成镜面不锈钢物件表面的抛光及晶化的方法。
技术介绍
镜面不锈钢物件(例如一电梯设备)在装设时往往无法一体成型，大多需要进行焊接，而焊接处由于其表面的不平整会影响美观，因此需要通过打磨、粗抛、细抛等工法以进行表面修饰，提高物件在焊接后的美观度。然而，目前一般的研磨抛光技术经由表面细抛处理后，对象表面仍会留下处理过的工具痕迹，例如过砂痕迹、砂布痕及抛痕等，或是可能因过度研磨而导致镜面不锈钢物件高温变形凹陷等问题。另外，使用现有研磨抛光技术进行抛光处理后，不锈钢物件表面的色泽无法达到真正如镜面般光亮的质量。另一方面，对于已装设于大楼内各式的不锈钢物件，由于其使用年限增长，物件不锈钢对象表面便会产生各种问题，例如画痕、刮伤、锈蚀、污染等状况，而由于上述各种现有抛光技术的缺点，使得现场保养维护更加不易。因此，必须提供一种创新的，以克服现有抛光技术的缺点，增加抛光处理后的美观，并使现场抛光作业更加的容易。
技术实现思路
为了解决现有抛光技术中存在的缺陷，本专利技术提供了一种。本专利技术是通过以下技术方案来克服这些缺陷的一种，至少包括以下步骤(1)将不锈钢物件表面根据伤痕深浅程度划分出不同的研磨处理区块；(2)选定一研磨处理区块，根据其伤痕深浅程度而选择适当粗细系数的砂砾砂纸， 并用一研磨机具对该研磨处理区块进行表面研磨；(3)判断该研磨处理区块的每一道伤痕是否皆被消除，若是，则进行步骤(5)，若否，则进行步骤⑷；(4)选择较粗系数的一砂砾砂纸，并用该研磨机具对该研磨处理区块再次进行表面研磨，并进行步骤(3)；(5)判断每一研磨处理区块的所有伤痕是否皆被消除，若是，则进行步骤(6)，若否，则进行步骤⑵；(6)将一第一切削抛光剂涂抹于每一研磨处理区块上；(7)利用研磨机具搭配一第一研磨材料，将每一研磨处理区块的砂痕整平；(8)将一第二切削抛光剂涂抹于每一研磨处理区块上；(9)利用研磨机具搭配一第二研磨材料，将每一研磨处理区块的该第一研磨材料的画痕去除；(10)将一第三切削抛光剂涂抹于每一研磨处理区块上；(11)利用研磨机具搭配一第三研磨材料，将每一研磨处理区块作最后的表面整平；(12)将一研磨膏涂抹于每一研磨处理区块上，并静置一特定时间；及(13)利用一第四研磨材料对每一研磨处理区块进行晶化研磨处理。其中，步骤(6)所述的第一切削抛光剂的型号为BRIGHT-CUT，其特性为切割速度很快，并适用于各种金属，而抛光后的亮度中等。步骤(7)所述的第一研磨材料是一硬麻轮。步骤⑶所述的第二切削抛光剂的型号为FASTCUT，其特性为切割速度很快、磨削效率高以及能去除金属表面的刮痕，但是亮度较低。步骤(9)所述的第二研磨材料是一布轮。步骤(10)所述的第三切削抛光剂的型号为WHITE⑶TTER P2，其特性为切割速度很快、适用于各种金属、抛光后的亮度中等、抛光后很干净以及蜡含量低。步骤(11)所述的第三研磨材料是一羊毛轮。步骤(1 所述的研磨膏至少包含以下成分稀硝酸、氧化铝粉、三仙胶、水、皂土以及香精。步骤(12)所述的特定时间为30分钟 60分钟。步骤(1 所述的第四研磨材料是一海绵，其具有高密度及高韧性的特性。本专利技术的通过机械和化学方法使物件表面的美观程度得到提升，并达到真正镜面的效果，避免了镜面不锈钢物件产生过抛变形凹陷的问题。本专利技术的不需将工作对象拆下，即可在现场进行表面研磨抛光作业。附图说明图IA是本专利技术第一较佳实施例的流程图；图IB是本专利技术第一较佳实施例的流程图；图2A是本专利技术第一较佳实施例中各步骤的示意图；图2B是本专利技术第一较佳实施例中各步骤的示意图；图2C是本专利技术第一较佳实施例中各步骤的示意图；图2D是本专利技术第一较佳实施例中各步骤的示意图；图2E是本专利技术第一较佳实施例中各步骤的示意图；图2F是本专利技术第一较佳实施例中各步骤的示意图；图3A是本专利技术第二较佳实施例的流程图；图;3B是本专利技术第二较佳实施例的流程图。附图标记说明101-113 本专利技术一优选实施例的步骤编号；200 不锈钢物件表面；210 伤痕；220和30 研磨处理区块；240 研磨机具；250 砂痕；260 研磨膏；270 第四研磨材料；301-315 本专利技术另一优选实施例的步骤编号。具体实施方式以下结合附图，对本专利技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。图IA和图IB是本专利技术第一较佳实施例的流程图，其包括以下步骤将不锈钢物件表面根据伤痕深浅程度划分出不同的研磨处理区块 (步骤101)，并进行步骤102 ；选定一研磨处理区块，根据其伤痕深浅程度而选择适当粗细系数的砂砾砂纸，并用一研磨机具对此研磨处理区块进行表面研磨(步骤102)，并进行步骤103 ；判断此研磨处理区块的每一道伤痕是否皆被消除(步骤103)，若是，则进行步骤 105，若否，则进行步骤104 ；选择较粗系数的一砂砾砂纸，并用该研磨机具对此研磨处理区块再次进行表面研磨(步骤104)，并进行步骤103 ；判断每一研磨处理区块的所有伤痕是否皆被消除(步骤105)，若是，则进行步骤106，若否，则进行步骤102 ；将一第一切削抛光剂涂抹于每一研磨处理区块上(步骤106)，并进行步骤107 ；利用研磨机具搭配一第一研磨材料，将每一研磨处理区块的砂痕整平(步骤107)，并进行步骤108 ；将一第二切削抛光剂涂抹于每一研磨处理区块上(步骤108)，并进行步骤109 ；利用研磨机具搭配一第二研磨材料，将每一研磨处理区块的第一研磨材料的画痕去除(步骤109)，并进行步骤110 ；将一第三切削抛光剂涂抹于每一研磨处理区块上(步骤110)，并进行步骤111 ；利用研磨机具搭配一第三研磨材料，将每一研磨处理区块作最后的表面整平(步骤111)，并进行步骤112 ；将一研磨膏涂抹于每一研磨处理区块上，并静置一特定时间(步骤112)，并进行步骤113 ；及利用一第四研磨材料对每一研磨处理区块进行晶化研磨处理(步骤113)。在上述第一较佳实施例中，步骤106所述的第一切削抛光剂的型号为 BRIGHT-CUT，其特性为切割速度很快，并适用于各种金属，而抛光后的亮度中等；步骤107 所述的第一研磨材料是一硬麻轮，结合BRIGHT-CUT与硬麻轮的特性，可将每一研磨处理区块的砂痕整平；步骤108所述的第二切削抛光剂的型号为FASTCUT，其特性为切割速度很快、磨削效率高以及能去除金属表面的刮痕，但是亮度较低；步骤109所述的第二研磨材料是一布轮，结合FASTCUT与布轮的特性，可将每一研磨处理区块的第一研磨材料的画痕去除；步骤110所述的第三切削抛光剂的型号为WHITE⑶TTER P2，其特性为切割速度很快、 适用于各种金属、抛光后的亮度中等、抛光后很干净以及蜡含量低；步骤111所述的第三研磨材料是一羊毛轮，结合WHITE⑶TTER P2与羊毛轮的特性，可将每一研磨处理区块作最后的表面整平。另外，在上述第一较佳实施例中，步骤112所述的研磨膏至少包含以下成分稀硝酸、氧化铝粉、三仙胶、水、皂土以及香精。而研磨膏涂抹于每一研磨处理区块后，需静置的特定时间为30分钟-60分钟。当研磨膏静置了 30分钟-60分钟以后，便可进行步骤113。 步骤113所述的第四研磨材料是一海绵，其具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种镜面不锈钢物件表面的处理方法，其特征在于，至少包括以下步骤：（１）将不锈钢物件表面根据伤痕深浅程度划分出不同的研磨处理区块；（２）选定一研磨处理区块，根据其伤痕深浅程度而选择适当粗细系数的砂砾砂纸，并用一研磨机具对该研磨处理区块进行表面研磨；（３）判断该研磨处理区块的每一道伤痕是否皆被消除，若是，则进行步骤（５），若否，则进行步骤（４）；（４）选择较粗系数的一砂砾砂纸，并用该研磨机具对该研磨处理区块再次进行表面研磨，并进行步骤（３）；（５）判断每一研磨处理区块的所有伤痕是否皆被消除，若是，则进行步骤（６），若否，则进行步骤（２）；（６）将一第一切削抛光剂涂抹于每一研磨处理区块上；（７）利用研磨机具搭配一第一研磨材料，将每一研磨处理区块的砂痕整平；（８）将一第二切削抛光剂涂抹于每一研磨处理区块上；（９）利用研磨机具搭配一第二研磨材料，将每一研磨处理区块的该第一研磨材料的画痕去除；（１０）将一第三切削抛光剂涂抹于每一研磨处理区块上；（１１）利用研磨机具搭配一第三研磨材料，将每一研磨处理区块作最后的表面整平；（１２）将一研磨膏涂抹于每一研磨处理区块上，并静置一特定时间；及（１３）利用一第四研磨材料对每一研磨处理区块进行晶化研磨处理。...

【技术特征摘要】
1.一种镜面不锈钢物件表面的处理方法，其特征在于，至少包括以下步骤(1)将不锈钢物件表面根据伤痕深浅程度划分出不同的研磨处理区块；(2)选定一研磨处理区块，根据其伤痕深浅程度而选择适当粗细系数的砂砾砂纸，并用一研磨机具对该研磨处理区块进行表面研磨；(3)判断该研磨处理区块的每一道伤痕是否皆被消除，若是，则进行步骤(5)，若否，则进行步骤⑷；(4)选择较粗系数的一砂砾砂纸，并用该研磨机具对该研磨处理区块再次进行表面研磨，并进行步骤⑶；(5)判断每一研磨处理区块的所有伤痕是否皆被消除，若是，则进行步骤(6)，若否，则进行步骤⑵；(6)将一第一切削抛光剂涂抹于每一研磨处理区块上；(7)利用研磨机具搭配一第一研磨材料，将每一研磨处理区块的砂痕整平；(8)将一第二切削抛光剂涂抹于每一研磨处理区块上；(9)利用研磨机具搭配一第二研磨材料，将每一研磨处理区块的该第一研磨材料的画痕去除；(10)将一第三切削抛光剂涂抹于每一研磨处理区块上；(11)利用研磨机具搭配一第三研磨材料，将每一研磨处理区块作最后的表面整平；(12)将一研磨膏涂抹于每一研磨处理区块上，并静置一特定时间；及(13)利用一第四研磨材料对每一研磨处理区块进行晶化研磨处理。2.如权利要求1所述的镜面不锈钢物件表面的处理方法，其特征在于，步骤(6)所述的第一切削抛光剂的型号为BRIGHT-CUT，其特性...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊霈，
申请(专利权)人：李俊霈，
类型：发明
国别省市：71