一种PL线无痕加工模具制造技术

技术编号:6947287 阅读:450 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种PL线无痕加工模具,包括定模板和动模板,所述的定模板放置在所述的动模板上,所述的定模板上设有两个基准定位孔;所述的动模板上设有两个基准定位孔;所述的定模板上的基准定位孔与所述的动模板上的基准定位孔相互对应。本实用新型专利技术在定模板和动模板上设置两个基准定位孔,以此两个基准定位孔作为基准,解决了模具定模板和动模板的错位问题,可以使注塑成型后的产品没有错位痕。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车保险杠
,特别是涉及一种PL线无痕加工模具
技术介绍
在汽车饰件等外观产品上,为了减少外观不良,在产品的加工过程中,会将公模做小0. 2mm,这样的是结果是定模部分型腔比动模部分型腔大0. 2mm,以此平消除模具及机床加工精度的不良,但部分产品有断差时会产生负作用,当产品电镀后,此处断差就像刀一样锋利,装车时易划伤对手件。如此还会在产品外观上有一个断差的缺陷,使产品在侧面看时,有错位,影响产品美观。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种PL线无痕加工模具,可以解决模具定模板和动模板错位的问题,从而解决产品上PL线上的断差,使加工精度大幅提升,产品成型后基本没有断差。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种PL线无痕加工模具, 包括定模板和动模板,所述的定模板放置在所述的动模板上,所述的定模板上设有两个基准定位孔;所述的动模板上设有两个基准定位孔;所述的定模板上的基准定位孔与所述的动模板上的基准定位孔相互对应。所述的动模板上的两个基准定位孔分别位于所述的动模板的两侧;所述的定模板上的两个基准定位孔分别位于所述的定模板的两侧。有益效果由于采用了上述的技术方案,本技术与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果本技术在定模板和动模板上设置两个基准定位孔,以此两个基准定位孔作为基准,解决了模具定模板和动模板的错位问题,可以使注塑成型后的产品没有错位痕,提升模具的加工精度,使加工出来的定动模基本没有断差,并且产品外观更优良,电镀后的产品也不会产生划伤人体或划作车体的意外事故。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的俯视图。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本技术的实施方式涉及一种PL线无痕加工模具,如图1和图2所示,包括定模板1和动模板2,所述的定模板1放置在所述的动模板2上,所述的定模板1上设有两个基准定位孔3 ;所述的动模板2上设有两个基准定位孔3 ;所述的定模板1上的基准定位孔 3与所述的动模板2上的基准定位孔3相互对应。其中,动模板2上的两个基准定位孔3分别位于动模板2的两侧;定模板1上的两个基准定位孔3分别位于定模板1的两侧。如图2所示,在模具加工前先将动模板和定模板合在一起加工两个基准定位孔3, 这样主要保证两个基准定位孔3在动模板和定模板上没有错位。然后以这两个基准定位孔 3做为两个基准定位孔3来加工模具。在加工时,不采用常规的以模板侧边作为基准,而是以事先加工好的两个基准定位孔3来作为基准取数加工,水平方向校准时在两个基准定位孔3内插扩相应的圆杆,校准两了的切点在同一水平上即可,分中时在孔内分中。不难发现,本技术在定模板和动模板上设置两个基准定位孔,以此两个基准定位孔作为基准,解决了模具定模板和动模板的错位问题,可以使注塑成型后的产品没有错位痕,提升模具的加工精度,使加工出来的定动模基本没有断差,并且产品外观更优良, 电镀后的产品也不会产生划伤人体或划作车体的意外事故。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PL线无痕加工模具,包括定模板(1)和动模板(2),所述的定模板(1)放置在所述的动模板(2)上,其特征在于,所述的定模板(1)上设有两个基准定位孔(3);所述的动模板(2)上设有两个基准定位孔(3);所述的定模板(1)上的基准定位孔(3)与所述的动模板(2)上的基准定位孔(3)相互对应。

【技术特征摘要】
1.一种PL线无痕加工模具,包括定模板⑴和动模板(2),所述的定模板⑴放置在所述的动模板(2)上,其特征在于,所述的定模板(1)上设有两个基准定位孔(3);所述的动模板(2)上设有两个基准定位孔(3);所述的定模板(1)上的基准定位孔(3)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:康银成黄顺华
申请(专利权)人:嘉兴信元精密模具科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:33

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