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磨盘式螺杆废橡胶脱硫机制造技术

技术编号:6945162 阅读:283 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
磨盘式螺杆废橡胶脱硫机,包括机筒和位于机筒内的螺杆,螺杆与减速器和电机相接;螺杆包括喂料段螺杆和挤出段螺杆,机筒包括喂料段机筒和挤出段机筒;喂料段螺杆位于喂料段机筒内,挤出段螺杆位于挤出段机筒内;在喂料段螺杆和挤出段螺杆之间连接有密炼机构,密炼机构的结构是在喂料段螺杆与挤出段螺杆之间连接有多个随螺杆转动的动盘,相邻的动盘之间接有螺块;在每个螺块外侧设有定盘,每个定盘外侧固定有定盘冷却套;在每个动盘外侧设有动盘机筒;动盘机筒、定盘冷却套夹持在喂料段机筒和挤出段机筒之间并固定连接;在每个动盘和定盘的两侧面上设有用于密炼的槽;所述的每个冷却套均与冷却装置相接。整体结构紧凑,节能环保。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶机械的一种单螺杆挤出机,特别是一种磨盘式螺杆废橡胶脱硫机,用于废旧橡胶材料的脱硫加工处理。
技术介绍
目前在再生橡胶行业中,用于废橡胶脱硫再生的设备,几乎全部是一种压力容器即动态脱硫罐。这种工艺装备弊端很多。废水废气二次污染较重,能源消耗大,安全隐患较多,费人费工费力,生产效率不高。这是国家十二五计划逐步淘汰的工艺和装备。近些年来,再生胶行业和橡胶机械行业为了改变这种技术现状,目前采用密炼机法、螺旋加热连续脱硫法、单螺杆挤出机法、双螺杆挤出机法及微波脱硫法等对废旧橡胶进行脱硫处理。但现阶段均未形成商品化,仍处在试验推广阶段。用单螺杆挤出机脱硫的效果较差,原因在于受其结构限制。一般结构包括挤压装置、动力传动装置、加热/冷却系统和电气控制系统等。挤压装置是工作机构,由机筒、装于机筒内的螺杆和机头模具组成。机筒上方设有料斗槽,机筒的外侧设有加热装置、内侧设有冷却空腔与冷却系统相连。螺杆的一端与减速机连接,另一端与机头相连。常规的单螺杆多系螺纹式结构,一般分为加料段、压缩段(也称塑化段)和挤出段(也称计量段)等三段,各段具有各自的功能。开机工作后,电机驱动减速器带动螺杆转动,使得从料斗喂入加料段螺杆槽内的物料,经螺杆挤压输送进入压缩段螺杆进行剪切、挤压、置换而塑化形成熔融状态,再经挤出段螺杆和机头挤出成型。这种结构的挤出机,由于螺杆的螺纹结构限制,胶料通过机筒里的实践特短,螺杆与机筒对胶料的剪切、挤压、摩擦力不足,很难使胶料在短时内达到胶料脱硫的临界温度,故脱硫不充分,效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种环保、节能、安全、清洁型自动化程度较高的磨盘式螺杆废橡胶脱硫机,用于废橡胶材料的脱硫加工处理。本技术的磨盘式螺杆废橡胶脱硫机,包括挤压装置、加料装置、动力传动装置、加热/冷却系统和电气控制系统。挤压装置包括机筒和位于机筒内套装在花键芯轴上的组合式螺杆,花键芯轴与减速器相连并与电机相接;所述的螺杆包括套装在花键芯轴上的加料段螺杆、压缩段磨盘式螺杆和挤出段螺杆,所述的机筒包括加料段机筒、压缩段组合机筒和挤出段机筒;加料段螺杆位于加料段机筒内,挤出段螺杆位于挤出段机筒内,压缩段磨盘式螺杆位于组合机筒内;所述的磨盘式螺杆由动盘、定盘及螺块组成,形成四组磨盘副装在花键芯轴的中部,位于加料段螺杆和挤出段螺杆之间。在相邻的动盘之间装有螺块,在每个螺块圆周侧设有定盘,每个定盘圆周侧固定有定盘冷却套,在每个动盘圆周侧设有动盘机筒;所述的动盘机筒、定盘冷却套夹持在喂料段机筒和挤出段机筒之间并用螺栓连接固定;在每个动盘和定盘的两个侧面上设有规则的沟槽;所述的每个冷却套均与冷却系统相接。所述的各个动盘、各个螺块的圆心处均加工有花键孔并套装在一根花键芯轴上, 花键芯轴的一端与加料段螺杆(3)相配,另一端与挤出段螺杆(13)相配。本技术的磨盘式螺杆废橡胶脱硫机是一种连续混炼并可挤出成型的现代化设备,其每组磨盘副相当于一个小的密炼室,具备超强的剪切、挤压、粉碎、摩擦等功能,在橡胶、塑料行业及有关行业具有十分广泛的应用领域。该机用于废橡胶脱硫再生具有更好的适用价值,可以取代现有的废橡胶“动态脱硫罐”工艺与装备,自动化程度高,生产效率高,没有废水废气二次污染,没有安全隐患,降低能源消耗,保持作业场地清洁干净。附图说明图1是本技术具体实施方式的结构示意图;图2是图1所示的K部放大示意图;图3是图2中所示的第一动盘的结构示意图;图4是图3所示的左视示意图;图5是图3所示的M-M断面示意图;图6是图2中所示的螺块的结构示意图;图7是图6所示的左视示意图;图8是图2中所示的定盘冷却套和其内的定盘的结构示意图图9是图8所示的左视示意图;图10是图2中所示的第二动盘的结构示意图;图11是图10所示的左视示意图;图12是图10所示的后视示意图;图13是图2中所示的第三动盘的结构示意图;图14是图13所示的左视示意图;图15是图13所示的后视示意图。具体实施方式如图1、2所示1为电机,2为减速器,两者通过联轴器相接。减速器2的输出轴与螺杆花键轴相接。本机的组合式螺杆包括加料段螺杆3、磨盘式螺杆即四组磨盘副和挤出段螺杆13 以及冷却挤出段螺杆;其机筒包括加料段机筒6、挤出段机筒12和冷却挤出段螺杆。加料段螺杆3位于加料段机筒6及衬套5内,挤出段螺杆13位于挤出段机筒12及衬套14内, 冷却挤出段螺杆位于冷却挤出段机筒及其衬套内。加料段机筒6上方设有料斗槽4和锥形螺旋喂料机。在加料段螺杆3和挤出段螺杆13之间连接有磨盘式螺杆,形成四组磨盘副及螺块。其具体结构如下在花键芯轴中部装有随花键芯轴转动的4个动盘,相邻动盘之间装有螺块;每个螺块圆周侧设有定盘与动盘配对,每个定盘圆周侧固定有定盘冷却衬套;每个动盘圆周侧设有动盘机筒;动盘机筒与定盘冷却衬套通过螺栓固定连接;每个动盘和定盘的两侧平面上均设有规则的沟槽;每个冷却衬套的空腔均与冷却系统相接。上述的动盘包括第一动盘7、第二动盘22、第三动盘10、第四动盘17。如图3、4、5所示在第一动盘7的圆周侧面上加工有第一螺纹台29,前侧面上加工有6个第一沟槽30,且在圆周上均勻分布。如图10、11、12所示第二动盘22的圆周侧面上加工有螺纹台,一侧面上加工有6 个第三沟槽33,且在圆周上均勻分布。另一侧面上加工有12个第一窄沟槽34,且在圆周上斜向均勻分布。如图13、14、15所示第三动盘10的圆周侧面上加工有螺纹台,一侧面上加工有 12个第四沟槽36,且在圆周上均勻斜向分布;另一侧面上加工有18个第二窄沟槽35,且在圆周上斜向分组均勻分布。第四动盘17与第三动盘10的上述结构相同。第一动盘7圆周侧有第一动盘机筒8 ;第二动盘圆周侧有第二动盘机筒23 ;第三动盘10圆周侧有第三动盘机筒20 ;第四动盘17圆周侧有第四动盘机筒18。上述的螺块共三个且结构相同,包括第一螺块沈、第二螺块27、第三螺块11,如图 6、7所示以第一螺块沈为例,在螺块沈的圆周侧上加工有螺纹棱台31。上述的定盘和定盘圆周侧的冷却套共有4组且结构相同。以第一定盘25和第一定盘冷却套M为例,如图8、9所示在第一定盘25的两个侧面均加工有18个第二沟槽32, 且在圆周上斜向分组均勻分布。第二定盘21外侧为第二定盘冷却套9,第三定盘观外侧为第三定盘冷却套19,第四定盘15外侧为第四定盘冷却套16。各动盘、各螺块的园心处均加工有花键孔并套装在同一根花键轴上。花键轴的一端与喂加料段螺杆3相接,另一端与挤出段螺杆13相接,形成三段不同结构的组合螺杆。安装时,各个冷却套的内腔均通过管接头、油管、阀门与油式冷却系统相接。废胶料从料斗槽4进入加料段螺杆3的螺槽中,由花键芯轴带动螺杆转动后向前挤压输送, 进入压缩段磨盘式螺杆的各组磨盘副里,经过剪切、挤压、粉碎和摩擦而快速升温至210 260°C,达到废胶脱硫临界温度,在热、氧、机械力和化学力的综合作用下,使废胶料的S-S、 S-C键断裂,其分子结构由网状结构弹性体变为线性结构塑性体,实现脱硫再生。然后,经过冷却段螺杆的冷却快速降温至85 95°C,经过机头挤出再生胶片材。最后,再经过四辊压延机或两辊精炼机进行深加工,压出再生胶成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨盘式螺杆废橡胶脱硫机,包括挤压装置、加料装置、动力传动装置、加热、冷却系统和电气控制系统,挤压装置包括机筒和位于机筒内套装在花键芯轴上的组合式螺杆,花键芯轴与减速器相连并与电机相接;其特征在于:所述的螺杆包括套装在花键芯轴上的加料段螺杆(3)、压缩段磨盘式螺杆和挤出段螺杆(13),所述的机筒包括加料段机筒(6)、压缩段组合机筒和挤出段机筒(12);加料段螺杆(3)位于加料段机筒(6)内,挤出段螺杆(13)位于挤出段机筒(12)内,压缩段磨盘式螺杆位于组合机筒内;所述的磨盘式螺杆由动盘、定盘及螺块组成,形成四组磨盘副装在花键芯轴的中部,位于加料段螺杆(3)和挤出段螺杆(13)之间;在相邻的动盘之间装有螺块,在每个螺块圆周侧设有定盘,每个定盘圆周侧固定有定盘冷却套,在每个动盘圆周侧设有动盘机筒;所述的动盘机筒、定盘冷却套夹持在喂料段机筒(6)和挤出段机筒(12)之间并用螺栓连接固定;在每个动盘和定盘的两个侧面上设有规则的沟槽;所述的每个冷却套均与冷却系统相接。

【技术特征摘要】
1.一种磨盘式螺杆废橡胶脱硫机,包括挤压装置、加料装置、动力传动装置、加热、冷却系统和电气控制系统,挤压装置包括机筒和位于机筒内套装在花键芯轴上的组合式螺杆, 花键芯轴与减速器相连并与电机相接;其特征在于所述的螺杆包括套装在花键芯轴上的加料段螺杆(3)、压缩段磨盘式螺杆和挤出段螺杆(13),所述的机筒包括加料段机筒(6)、压缩段组合机筒和挤出段机筒 (12);加料段螺杆(3)位于加料段机筒(6)内,挤出段螺杆(13)位于挤出段机筒(12)内,压缩段磨盘式螺杆位于组合机筒内;所述的磨盘式螺杆由动盘、定盘及螺块组成,形成四组磨盘副装在花键...

【专利技术属性】
技术研发人员:满超
申请(专利权)人:满超
类型:实用新型
国别省市:91

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