矿用不锈钢膜内复合注塑防水箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用不锈钢膜内复合注塑防水箱体，包括采用不锈钢拉深成型工艺制成的主壳体，在主壳体的拉深腔体内采用模内注塑工艺一体成型主壳体注塑腔体，所述主壳体的型腔开口通过后盖板密封，所述主壳体注塑腔体与主壳体之间采用点焊防脱落钩片补强结合度，本实用新型专利技术解决目前传统矿用传感器外壳整体防护性能低、绝缘耐压性能低的缺点，箱体一次注塑成型，免焊接及其多零件装配，生产效率高，节省劳动力成本；模内注塑成型尺寸精度高合格率高；本实用新型专利技术采用高密封性能结构设计，其适应环境能力强，能在井下潮湿环境长期使用不影响电气性能；本实用新型专利技术的成功研制对解决矿用系列传感器在井下复杂多变环境的安装使用有着极为重要的意义。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于矿下特殊环境内使用的不锈钢膜内复合注塑防水箱体。
技术介绍
矿用特殊环境用机箱作为电子设备一个重要的基础结构，其结构形式随着电子技术的不断发展而发展，另一方面，由于电子设备使用的范围不断扩大，其设备所处的环境极为复杂(井下潮湿及其淋水、粉尘浓度高、腐蚀性气体存在等)，因此对矿用设备箱体设计又提出了很多特殊的要求。目前国内各种矿用传感器(变送器)的外壳结构成型工艺主要包括钣金类冲压成型(盒状拉深成型、冲裁成型等)、铸造成型(压铸成型、失蜡铸造、砂型铸造等)、注塑成型、塑胶压铸成型以及机械加工焊接成型等，传统成型工艺方式比较单一，大多防护等级高的外壳多为注塑件或者铸造件，都各有缺陷，比如注塑结构工艺最为简单但是针对井下复杂环境以及静电要求大多存在强度不高，材料静电超标等缺陷；而铸造成型大多笨重不太适应作为便携式以及固定式传感器、变送器壳体。在进行盒状外形防水结构上均采用各类橡塑类结构件密封。矿用传感器(变送器)箱体要求必须满足GB 3836. 1-2000、GB 3836. 2-2000、GB 3836. 4-2000规定的条款要求，在标准详细规定了传感器箱体的防护性能、材质、性能测试等各方面的要求，比如箱体的防护性能应符合GB 4208-2008中IPM的规定或更高IP65以上、整机进行绝缘电阻测试、工频耐压试验等。但是从目前实际工业现场在进行设计中大多环境比较复杂，由于机箱设计缺陷造成电气设备故障越来越严重。因此，急需根据煤矿的实际情况设计出一种适用井下复杂环境应用的用于安装电路板或其他电子元器件的安装箱体。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种矿用不锈钢膜内复合注塑防水箱体，能够克服目前矿用电子设备外壳，特别是传统矿用传感器的外壳整体防护性能低、绝缘耐压性能低的缺点。本技术的目的是通过以下技术方案实现的该矿用不锈钢膜内复合注塑防水箱体，包括采用不锈钢拉深成型工艺制成的主壳体，在主壳体的拉深腔体内采用模内注塑工艺一体成型主壳体注塑腔体，所述主壳体的型腔开口通过后盖板密封。进一步，所述主壳体注塑腔体与主壳体之间采用点焊防脱落钩片补强结合度；进一步，所述主壳体上开设有视窗，所述视窗内采用镶嵌注塑成型工艺设置有透明显示板。进一步，所述主壳体上开设有蜂鸣器扩音窗，所述蜂鸣器扩音窗内采用镶嵌注塑成型工艺设置有扩音孔板。进一步，所述后盖板采用不锈钢拉深成型工艺制成，在后盖板的拉深腔体内采用3模内注塑工艺一体成型后盖板注塑腔体，所述主壳体注塑腔体上设置有防水凸起，所述后盖板采用防水槽内后盖密封胶条的方式，与主腔体注塑腔体的防水凸起配合，通过后盖螺钉拉紧压缩后盖密封胶条，形成密封。本技术的有益效果是本技术解决目前传统矿用传感器外壳整体防护性能低、绝缘耐压性能低的缺点，箱体一次注塑成型，免焊接及其多零件装配，生产效率高，节省劳动力成本；模内注塑成型尺寸精度高合格率高；本技术采用高密封性能结构设计，其适应环境能力强，能在井下潮湿环境长期使用不影响电气性能；本技术的成功研制对解决矿用系列传感器在井下复杂多变环境的安装使用有着极为重要的意义。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的剖面示意图；图3为本技术的内部结构示意图；图4为后盖板的剖面结构示意图。具体实施方式以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。如图所示，本技术的矿用不锈钢膜内复合注塑防水箱体，包括采用不锈钢拉深成型工艺制成的主壳体1，在主壳体1的拉深腔体11内采用模内注塑工艺一体成型主壳体注塑腔体12，所述主壳体1的型腔开口通过后盖板2密封。本实施例中，外壳主体采用不锈钢拉深成型，内部注塑部件主体采用ABS工程塑料，成型后既有不锈钢外观，又有塑料注塑成型内部腔体的灵活性，可以很好的解决箱体整体密封。作为进一步的改进，主壳体注塑腔体12与主壳体1之间采用点焊防脱落钩片补强纟口口 /又。另外，在主壳体1上开设有视窗，视窗内采用镶嵌注塑成型工艺设置有透明显示板主壳体13 ；在主壳体1上开设有蜂鸣器扩音窗，所述蜂鸣器扩音窗内采用镶嵌注塑成型工艺设置有扩音孔板14。作为进一步的改进，如图4所示，后盖板2也采用不锈钢拉深成型工艺制成，在后盖板2的拉深腔体21内采用模内注塑工艺一体成型后盖板注塑腔体22，所述主壳体注塑腔体12上设置有防水凸起14，所述后盖板2采用防水槽内后盖密封胶条3的方式，与主腔体注塑腔体的防水凸起14配合，通过后盖螺钉拉紧压缩后盖密封胶条3，形成密封。图中的标记4为螺钉孔。本技术成型后密封性能好，装配时，内部印制板可固定在内部注塑壳体上，支柱直接注塑代替原传统方案中的焊接螺柱型式，定位精度高，免焊接，工艺简单可靠；显示窗部分内部镶嵌注塑成型，密封性能高，代替传统的螺钉压块型式，其成型工艺、装配工艺大为简化；本技术的整机装配过程简单，减少了人工成本。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．矿用不锈钢膜内复合注塑防水箱体，其特征在于：所述箱体包括采用不锈钢拉深成型工艺制成的主壳体（１），在主壳体（１）的拉深腔体（１１）内采用模内注塑工艺一体成型主壳体注塑腔体（１２），所述主壳体（１）的型腔开口通过后盖板（２）密封。

【技术特征摘要】
1.矿用不锈钢膜内复合注塑防水箱体，其特征在于所述箱体包括采用不锈钢拉深成型工艺制成的主壳体(1)，在主壳体(1)的拉深腔体(11)内采用模内注塑工艺一体成型主壳体注塑腔体(12)，所述主壳体(1)的型腔开口通过后盖板(2)密封。2.根据权利要求1所述的矿用不锈钢膜内复合注塑防水箱体，其特征在于所述主壳体注塑腔体(12)与主壳体(1)之间采用点焊防脱落钩片(16)补强结合度。3.根据权利要求1或2所述的矿用不锈钢膜内复合注塑防水箱体，其特征在于所述主壳体(1)上开设有视窗，所述视窗内采用镶嵌注塑成型工艺设置有透明显示板主壳体 (13)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：于庆，李军，莫志刚，孙世岭，吴银成，
申请(专利权)人：中煤科工集团重庆研究院，
类型：实用新型
国别省市：85