一种上进风式灶具燃烧器制造技术

一种上进风式灶具燃烧器，包括炉头、火盖座组件、内火盖和外火盖，所述火盖座组件的底盘的下端面上有环形的内环进气槽、上端面上有环形的内环燃气槽，内环进气槽与环形的内环燃气槽通过内轴向导气管连通；相邻二个轴向导气管之间的环形的内环燃气槽和底盘构成内二次空气孔；所述炉头上有位于外环混气槽径向内侧的环形的内环混气槽；所述内火盖呈环形；环形的内环进气槽与环形的内环混气槽扣合，内火盖与环形的内环燃气槽。由于采用这样的结构，内火盖采有环形的形状，顶部有左旋或右旋的火孔，二次空气可以从内火盖的径向内侧和径向外侧补充，二次空气充足，燃气燃烧充分，与现有技术相比，内火盖的燃烧面积大，增强了中心火的火力强度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灶具燃烧器。
技术介绍
目前现有技术，一种上进风式灶具燃烧器，包括炉头、火盖座组件、内火盖和外火盖，火盖座组件的底盘的下端面上有外环进气槽、上端面上有外环燃气槽和内火盖座，外环进气槽和外环燃气槽通过轴向的导气管连通，相邻二个导气管之间的外环燃气槽与火盖座组件的底盘的之间的间隙构成二次空气孔，外火盖与外燃气槽扣合；所述炉头上外环引射管、内环引射管、外环混合槽和内出气管；内出气管与内火盖座连通，外环混气槽与外环进气槽扣合；内火盖呈下开口的筒形，火孔位于周向的壁上。存在问题是中心火的火的强度小，而且二次空气量小，燃气燃烧不充分。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种上进风式灶具燃烧器，它不仅中心火的火的强度大，而且二次空气充足，燃气燃烧充分。本技术是这样实现的一种上进风式灶具燃烧器，包括炉头、火盖座组件、内火盖和外火盖，火盖座组件的底盘的下端面上有外环进气槽、上端面上有外环燃气槽，外环进气槽和外环燃气槽通过轴向的导气管连通，相邻二个导气管之间的外环燃气槽与火盖座组件的底盘的之间的间隙构成二次空气孔，外火盖与外环燃气槽扣合；所述炉头上外环引射管、内环引射管和外环混合槽；外环混气槽与外环进气槽扣合；其特殊之处在于所述火盖座组件的底盘的下端面上有环形的内环进气槽、上端面上有环形的内环燃气槽，内环进气槽与环形的内环燃气槽通过内轴向导气管连通；相邻二个轴向导气管之间的环形的内环燃气槽和底盘构成内二次空气孔；所述炉头上有位于外环混气槽径向内侧的环形的内环混气槽；所述内火盖呈环形；环形的内环进气槽与环形的内环混气槽扣合，内火盖与环形的内环燃气槽。所述的一种上进风式灶具燃烧器，其特殊之处在于所述底盘的下端面上的外环进气槽、环形的内环进气槽，及底盘的上端面上的外环燃气槽的底板和外环壁和导气管一体成型制成；所述环形的内环燃气槽和轴向导气管一体成型制成；轴向导气管与底盘用螺钉固定连接；所述外环进气槽的内环壁一次成型制成，外环燃气槽的内环壁与的底盘用螺钉固定连接在一起。所述的一种上进风式灶具燃烧器，其特殊之处在于还包括一铜材料制成的内分流圈，内分流圈设置在环形的内环燃气槽的内环壁的顶部。所述的一种上进风式灶具燃烧器，其特殊之处在于所述内火盖和外火盖的火孔呈左旋或右旋。本技术一种上进风式灶具燃烧器，由于采用这样的结构，内火盖采有环形的形状，顶部有左旋或右旋的火孔，二次空气可以从内火盖的径向内侧和径向外侧补充，二次空气充足，燃气燃烧充分，与现有技术相比，内火盖的燃烧面积大，增强了中心火的火的强度。附图说明图1是本技术的立体图。图2是本技术的立体分解图之一。图3是本技术的立体分解图之二。图4是本技术火盖座组件的立体分解图之一。图5是本技术火盖座组件的立体分解图之二。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。如图1、图2、图3所示，一种上进风式灶具燃烧器，包括炉头1、火盖座组件2、内火盖3和外火盖4，火盖座组件2的底盘21的下端面上有外环进气槽22、上端面上有外环燃气槽23，外环进气槽22和外环燃气槽23通过轴向的导气管M连通，相邻二个导气管M之间的外环燃气槽23与火盖座组件2的底盘21的之间的间隙构成二次空气孔，外火盖4与外环燃气槽23扣合；所述炉头1上外环引射管11、内环引射管12和外环混合槽13 ；外环混气槽13与外环进气槽22扣合；如图2、图3所示，所述火盖座组件2的底盘21的下端面上有环形的内环进气槽沈、上端面上有环形的内环燃气槽25，内环进气槽沈与环形的内环燃气槽25通过内轴向导气管27连通；相邻二个轴向导气管27之间的环形的内环燃气槽沈和底盘21构成内二次空气孔；所述炉头1上有位于外环混气槽13径向内侧的环形的内环混气槽14 ；所述内火盖3呈环形；环形的内环进气槽沈与环形的内环混气槽14扣合，内火盖3与环形的内环燃气槽25。如图4、图5所示，所述底盘21的下端面上的外环进气槽22、环形的内环进气槽 26，及底盘21的上端面上的外环燃气槽23的底板231和外环壁231和导气管M —体成型制成；所述环形的内环燃气槽25和轴向导气管27 —体成型制成；轴向导气管27与底盘 21用螺钉固定连接；所述外环进气槽23的内环壁233 —次成型制成，外环燃气槽23的内环壁233与的底盘21用螺钉固定连接在一起。还包括一铜材料制成的内分流圈5，内分流圈5设置在环形的内环燃气槽25的内环壁的顶部。所述内火盖3和外火盖4的火孔呈左旋或右旋。 以上所述的仅是本技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的情况下，还可以作出若千改进和变型，这也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种上进风式灶具燃烧器，包括炉头、火盖座组件、内火盖和外火盖，火盖座组件的底盘的下端面上有外环进气槽、上端面上有外环燃气槽，外环进气槽和外环燃气槽通过轴向的导气管连通，相邻二个导气管之间的外环燃气槽与火盖座组件的底盘的之间的间隙构成二次空气孔，外火盖与外环燃气槽扣合；所述炉头上外环引射管、内环引射管和外环混合槽；外环混气槽与外环进气槽扣合；其特征在于：所述火盖座组件的底盘的下端面上有环形的内环进气槽、上端面上有环形的内环燃气槽，内环进气槽与环形的内环燃气槽通过内轴向导气管连通；相邻二个轴向导气管之间的环形的内环燃气槽和底盘构成内二次空气孔；所述炉头上有位于外环混气槽径向内侧的环形的内环混气槽；所述内火盖呈环形；环形的内环进气槽与环形的内环混气槽扣合，内火盖与环形的内环燃气槽。

【技术特征摘要】
1.一种上进风式灶具燃烧器，包括炉头、火盖座组件、内火盖和外火盖，火盖座组件的底盘的下端面上有外环进气槽、上端面上有外环燃气槽，外环进气槽和外环燃气槽通过轴向的导气管连通，相邻二个导气管之间的外环燃气槽与火盖座组件的底盘的之间的间隙构成二次空气孔，外火盖与外环燃气槽扣合；所述炉头上外环引射管、内环引射管和外环混合槽；外环混气槽与外环进气槽扣合；其特征在于所述火盖座组件的底盘的下端面上有环形的内环进气槽、上端面上有环形的内环燃气槽，内环进气槽与环形的内环燃气槽通过内轴向导气管连通；相邻二个轴向导气管之间的环形的内环燃气槽和底盘构成内二次空气孔；所述炉头上有位于外环混气槽径向内侧的环形的内环混气槽； 所述内火盖呈环形；环形的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭文华，徐春华，
申请(专利权)人：广东好迪生活电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44