【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于阻隔防爆材料的生产设备，具体说涉及一种阻隔防爆超导散热用金属箔立体网防爆填材生产设备。
技术介绍
阻隔防爆材料填充在存储有易燃易爆液态、气态危险化学品的容器内，能在遇到意外事故，如枪击、明火、焊接、撞击、雷电、静电、误操作等时能有效地防止爆炸和火灾的发生，而现有技术中生产该材料的拉网机采用纵向切割、横向拉宽，再纵向缠绕，这样生产出来的料卷，轴向、径向所承受的耐压力和反弹力都很小。填装到容器内，在长期的使用过程中容易塌陷，会在容器的顶部形成一个爆炸腔，会降低防爆性能。而且在拉网的过程中网格拉开的不均勻，在材料边缘有拉不开网格的现象，形成不了均勻的立体网状结构，这就使卷绕出来的卷不平整影响安装的留空率。而且材料没有封边容易掉销污染油品损害抽油设施。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点和不足之处，提供了一种阻隔防爆超导散热用金属箔立体网防爆填材生产设备。本专利技术为解决技术问题所采用的方案是一种阻隔防爆超导散热用金属箔立体网防爆填材生产设备，它由主机架、放料辊、 放料阻尼器、送料辊、模压刀辊滚轮组、测力辊组、测力调速器、主电机、拉网扩展轮、勻速限制轮、封边机构、绕卷机构组成，模压刀辊滚轮组的上辊是一个刀辊，下辊是一个压力辊，在刀辊上设有横向有不连续刀刃并且纵向交错排列的刀片；主电机连接送料辊、压力辊、刀辊，送料辊连接放料辊，放料辊轴上有放料阻尼器，压力辊、刀辊连接勻速限制轮，勻速限制轮经测力辊组连接拉网扩展轮，测力调速器连接拉网扩展轮和绕卷机构，拉网扩展轮与绕卷机构间设有封边机构；所述封边机构有内撑定位板、折弯限制板、厚度定位滚轮组...
【技术保护点】
１．一种阻隔防爆超导散热用金属箔立体网防爆填材生产设备，其特征在于：它由主机架（１）、放料辊（２）、放料阻尼器（３）、送料辊（４）、模压刀辊滚轮组、测力辊组５、测力调速器（６）、主电机７、拉网扩展轮（８）、匀速限制轮（９）、封边机构、绕卷机构（１１）组成，模压刀辊滚轮组的上辊是一个刀辊（１２），下辊是一个压力辊（１３），在刀辊（１２）上设有横向有不连续刀刃并且纵向交错排列的刀片；主电机（７）连接送料辊（４）、压力辊（１３）、刀辊（１２），送料辊（４）连接放料辊（２），放料辊（２）轴上有放料阻尼器（３），压力辊（１３）、刀辊（１２）连接匀速限制轮（９），匀速限制轮（９）经测力辊组（５）连接拉网扩展轮（８），测力调速器（６）连接拉网扩展轮（８）和绕卷机构（１１），拉网扩展轮（８）与绕卷机构（１１）间设有封边机构；所述封边机构有內撑定位板、折弯限制板（１０）、厚度定位滚轮（１４）组成，拉伸好的材料下面是內撑定位板、侧边有折弯限制板（１０），靠近绕卷机构（１１）的拉伸材料夹在厚度定位滚轮（１４）之间。
【技术特征摘要】
1.一种阻隔防爆超导散热用金属箔立体网防爆填材生产设备，其特征在于它由主机架(1)、放料辊O)、放料阻尼器(3)、送料辊G)、模压刀辊滚轮组、测力辊组5、测力调速器 (6)、主电机7、拉网扩展轮(8)、勻速限制轮(9)、封边机构、绕卷机构(11)组成，模压刀辊滚轮组的上辊是一个刀辊(12)，下辊是一个压力辊(13)，在刀辊(1 上设有横向有不连续刀刃并且纵向交错排列的刀片；主电机(7)连接送料辊G)、压力辊(13)、刀辊(12)，送料辊 ⑷连接放料辊0)，放料辊⑵轴上有放料阻尼器(3)，压力辊(13)、刀辊(12)连接勻速限制轮(9)，勻速限制轮(9)经测力辊组(5)连接拉网扩展轮(8)，测力调速器(6)连接拉网扩展轮⑶和绕卷机构(11)，拉网扩...
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