本发明专利技术公开了一种自动制网机，包括箱体以及设于箱体内的送料机构、动力总成和冲网机构，送料机构为设于机架上的辊轮组，每个辊轮组由竖直向平行的两根辊轮构成，两辊轮通过端部的齿轮相互啮合，冲网机构为设于机座上的凸轮以及连接在凸轮上的冲网模组，动力总成包括设于机架下面的驱动电机和连接在辊轮轴上的伺服马达，凸轮的轮轴通过皮带与驱动电机连接，辊轮组有两组且沿水平平行排列，凸轮的主轴上安装有离合器，该离合器通过管道连接电磁阀；本发明专利技术的辊轮组有两组可对送入的铁板进行两次对压，不会出现变形的情形，凸轮的主轴上安装有离合器可暂停凸轮的运动，在制作笔筒时无需另行切割铁板焊接，生产效率提高，成本得到降低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属板成型设备领域，具体涉及一种自动制网机。
技术介绍
目前市面上的铁网笔筒，其筒壁和底板都是网片，但是筒壁和底板的结合部又是铁板，这种笔筒主要是由制网机加工。市面上的一种制网机，由设于箱体内的送料机构、动力总成和冲网机构组成，所述的送料机构为设于机架上的辊轮组，用于对送入的铁板进行送料，冲网机构为设于机座上的凸轮以及连接在凸轮上的冲网模组，凸轮带动冲网模组往复运动依次按照上、下、左、右方向对铁板进冲网，这种制网机的辊轮组只有一组，对压的铁板容易产生变形，送料不稳定，凸轮在工作时无法暂停工作，开机一次只能拉一张全网，因此只能进行全网的加工，在制作铁网笔筒时，还要另行裁剪铁板与铁网焊接，额外增加了不少人工，生产效率极低，制造成本居高不下。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种生产效率高、制作成本低的自动制网机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种自动制网机，包括箱体以及设于箱体内的送料机构、动力总成和冲网机构，所述的送料机构为设于机架上的辊轮组，每个辊轮组由竖直向平行的两根辊轮构成，两辊轮通过端部的齿轮相互啮合，所述的冲网机构为设于机座上的凸轮以及连接在凸轮上的冲网模组，所述的动力总成包括设于机架下面的驱动电机和连接在辊轮轴上的伺服马达，凸轮的轮轴通过皮带与驱动电机连接，所述的辊轮组有两组且沿水平平行排列，所述凸轮的主轴上安装有离合器，该离合器通过管道连接电磁阀。其中，所述的离合器为干式摩擦离合器，由刹车片和制动杆组成。本专利技术的有益效果是所述的辊轮组有两组且沿水平平行排列，可对送入的铁板进行两次对压，不会出现变形的情形，凸轮的主轴上安装有离合器，通过气动控制可实现急停，生产过程中，可根据需要启动离合器暂停凸轮的运动，由于铁板仍然保持进料动作，这样就可在加工好的铁网中保留部分未冲孔的铁板，在制作笔筒时无需另行切割铁板焊接， 生产效率大幅提高，制作成本得到极大降低。附图说明图1是本专利技术侧视方向的结构示意图。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。参照图1所示，一种自动制网机，包括箱体1以及设于箱体1内的送料机构、动力总成和冲网机构，所述的送料机构为设于机架2上的辊轮组21，每个辊轮组21由竖直向平行的两根辊轮构成，两辊轮通过端部的齿轮相互啮合，所述的冲网机构为设于机座3上的凸轮31以及连接在凸轮31上的冲网模组，所述的动力总成包括设于机架2下面的驱动电机4和连接在辊轮轴上的伺服马达22，凸轮31的轮轴通过皮带与驱动电机4连接，所述的辊轮组21有两组且沿水平平行排列，所述凸轮31的主轴上安装有离合器5，该离合器5通过管道6连接电磁阀32，所述的离合器5为干式摩擦离合器，由刹车片和制动杆组成，使用时送料架7上的金属板8从送料机构进入，从冲网机构下方出来，本专利技术的辊轮组21有两组且沿水平平行排列，两辊轮组21之间通过齿轮啮合连接，可对送入的铁板进行两次对压，不会出现变形的情形，而且送料均勻，凸轮31的主轴上安装有离合器5，通过电磁阀32 的控制可实现急停，生产过程中，可根据需要启动离合器5暂停凸轮的运动，由于铁板仍然保持进料动作，这样就可在加工好的铁网中保留部分未冲孔的铁板，在制作笔筒时无需另行切割铁板焊接，生产效率大幅高，制作成本得到极大降低。上述实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例， 对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。权利要求1.一种自动制网机，包括箱体(1)以及设于箱体(1)内的送料机构、动力总成和冲网机构，所述的送料机构为设于机架(2)上的辊轮组(21)，每个辊轮组由竖直向平行的两根辊轮构成，两辊轮通过端部的齿轮相互啮合，所述的冲网机构为设于机座C3)上的凸轮(31)以及连接在凸轮(31)上的冲网模组，所述的动力总成包括设于机架(2)下面的驱动电机(4)和连接在辊轮轴上的伺服马达(22)，凸轮(31)的轮轴通过皮带与驱动电机(4) 连接，其特征在于所述的辊轮组有两组且沿水平平行排列，所述凸轮(31)的主轴上安装有离合器(5)，该离合器(5)通过管道(6)连接电磁阀(32)。2.根据权利要求1所述的一种自动制网机，其特征在于，所述的离合器(5)为干式摩擦离合器，由刹车片和制动杆组成。全文摘要本专利技术公开了一种自动制网机，包括箱体以及设于箱体内的送料机构、动力总成和冲网机构，送料机构为设于机架上的辊轮组，每个辊轮组由竖直向平行的两根辊轮构成，两辊轮通过端部的齿轮相互啮合，冲网机构为设于机座上的凸轮以及连接在凸轮上的冲网模组，动力总成包括设于机架下面的驱动电机和连接在辊轮轴上的伺服马达，凸轮的轮轴通过皮带与驱动电机连接，辊轮组有两组且沿水平平行排列，凸轮的主轴上安装有离合器，该离合器通过管道连接电磁阀；本专利技术的辊轮组有两组可对送入的铁板进行两次对压，不会出现变形的情形，凸轮的主轴上安装有离合器可暂停凸轮的运动，在制作笔筒时无需另行切割铁板焊接，生产效率提高，成本得到降低。文档编号B21D43/09GK102205368SQ201010259500公开日2011年10月5日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日专利技术者曹国华 申请人:曹国华本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种自动制网机，包括箱体（１）以及设于箱体（１）内的送料机构、动力总成和冲网机构，所述的送料机构为设于机架（２）上的辊轮组（２１），每个辊轮组（２１）由竖直向平行的两根辊轮构成，两辊轮通过端部的齿轮相互啮合，所述的冲网机构为设于机座（３）上的凸轮（３１）以及连接在凸轮（３１）上的冲网模组，所述的动力总成包括设于机架（２）下面的驱动电机（４）和连接在辊轮轴上的伺服马达（２２），凸轮（３１）的轮轴通过皮带与驱动电机（４）连接，其特征在于：所述的辊轮组（２１）有两组且沿水平平行排列，所述凸轮（３１）的主轴上安装有离合器（５），该离合器（５）通过管道（６）连接电磁阀（３２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹国华，
申请(专利权)人：曹国华，
类型：发明
国别省市：44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。