生产液体植酸的方法技术

本发明专利技术公开了一种生产液体植酸的方法，包括如下步骤；脱脂米糠或玉米粕在酸溶液中浸泡，过滤，得到滤渣A和滤液A，用碱调整滤液A的pH为2.5-4.6，加入活性炭，过滤，得到滤液B；所述滤液B进行阴离子交换，用碱溶液洗脱得到洗脱液A；所述洗脱液A过阳离子交换柱，流出液体浓缩，浓缩得到的液体中加入AR-9，AR-9的量为浓缩得到的液体重量的0.02-0.1％，搅拌、静置，加入活性炭，搅拌、过滤，滤液进行大孔阴离子交换树脂层析，层析液进行浓缩，得到液体植酸；所述AR-9由纤维素、半乳糖、纤维素酶、皂苷和维生素E组成。本发明专利技术生产液体植酸的方法提高了产品纯度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生产高纯度液体植酸的方法。
技术介绍
植酸在植物体内是以植酸盐类形式存在，是一种抗营养成分，它的存在造成植物的营养成分难以被动物吸收，而植酸本身在医药、食品、日化、环保及金属防腐又有着很高的价值。有效的提取植酸，对农副产品的深度开发，提高农副产品的价值及充分利用资源有着极大的意义。植酸不提纯，其工业价值不大；植酸因为其固有特性造成提纯的技术难度大。液体植酸，是水和植酸的混合体；植酸和多种有机物螯合在一起，多糖、蛋白、金属离子、植物胶体等。常规提取方法如沉淀法、离子交换法、包括膜分离等都很难有效的给予分离。沉淀法生产过程污染大，耗水量大，蛋白、多糖、等杂质同步沉降，难以提纯；目前流行的离子交换法，可以去除大量杂质，但对于分子量相近，极性相似的蛋白、蛋白分解物、 多糖水解物等同样难以分离，对与和植酸螯合在一起的多糖类，更难以去除；膜分离也同样存在分子量相近难以分离，螯合体无法分离等因素，也无法生产高纯度植酸；使得植酸的应用领域受到限制。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种生产高纯度液体植酸的方法。本专利技术所提供的，包括如下步骤；脱脂米糠或玉米粕在酸溶液中浸泡，过滤，得到滤渣A和滤液A，用碱调整滤液A的 pH为2. 5-4. 6，加入活性炭，过滤，得到滤液B ；所述滤液B过阴离子交换，用碱溶液洗脱得到洗脱液A ；所述洗脱液A过阳离子交换柱，流出液体浓缩，浓缩得到的液体中加入AR-9，AR_9 的量为浓缩得到的液体重量的0. 02 0. 1 %，搅拌、静置，加入活性炭，搅拌、过滤，滤液进行大孔阴离子交换树脂层析，层析液进行浓缩，得到液体植酸；所述AR-9由纤维素、半乳糖、纤维素酶、皂苷和维生素E组成。本专利技术的，其中所述AR-9中按照质量百分含量计算，所述纤维素占5% 37. 5 %、所述半乳糖占10% 15% ；所述纤维素酶占0. 5% 2% ；所述皂甙占45% 63% ；所述维生素E占7% 15%。本专利技术的，其中所述纤维素的分子量为50000 100000。本专利技术的，其中所述皂苷为三萜皂苷。本专利技术的，其中所述滤渣A在酸溶液中浸泡，过滤，得到的滤液加入到滤液A中。本专利技术的，其中所述酸溶液为体积百分含量 3%的盐酸、硫酸、柠檬酸或醋酸的水溶液。本专利技术的，其中所述碱溶液为质量百分含量为4 8%的 NaOH, KOH或NaHCO3的水溶液。本专利技术的，其中所述脱脂米糠或玉米粕在其8-12倍体积的酸溶液中浸泡4 6小时。本专利技术的，其中所述滤渣A在其3 5倍体积的酸溶液中浸泡。本专利技术提高了产品纯度，提取的液体植酸的纯度大于98%。 本专利技术采用的天然植物提取物来提纯植酸，一改传统习惯采用高锰酸钾、亚铁氰化钾、或双氧水氧化植酸中的杂质，保证了产品的质量和使用安全。具体实施例方式实施例1、生产高纯度液体植酸采用脱脂米糠加入其8倍体积的(体积百分含量)的盐酸溶液浸泡4小时， 过滤，滤渣用3倍滤渣体积的的盐酸溶液浸泡，过滤；合并二次滤液；然后用NaOH调整pH 3. 5，加入活性炭脱色，然后过滤，得滤液；所得滤液进入阴离子交换树脂进行交换，交换完毕后，用去离子水洗净，然后用4% (质量百分含量)NaOH洗脱；洗脱的液体为植酸钠母液。 植酸钠母液过阳离子交换柱交换，流出液体浓缩至15%，加入AR-9，AR-9的加入量为浓缩得到的液体重量的0. 02%以60r/min搅拌40分钟，静置4小时，加入0. 5%的活性炭，继续搅拌40min，过滤；过滤得滤液。滤液进大孔阴离子交换树脂层析柱层析，层析液进浓缩塔 60-65 °C，真空度750mm Hg浓缩，浓缩至75%无色液体。AR-9为纤维素、D-半乳糖、纤维素酶、皂苷和维生素E的混合物，其中纤维素的质量百分含量为5%、D-半乳糖的质量百分含量为15% ；纤维素酶的质量百分含量为2% ；三萜皂苷的质量百分含量为63% ；维生素E的质量百分含量为15%。浓缩液为无色、透明、清澈的液体，取浓缩液进行常规氯化铁鉴定说明获得的液体为植酸。金属离子采用原子吸收法测定。蛋白含量采用凯式滴定法测定。检测结果如表1所示。表1.植酸各项指标的检测结果外观无色透明液体植酸纯度％98植酸含量％75%钙(Ca) %0. 001铁(Fe) %0. 01氯根(Cl) %0.0002权利要求1.，包括如下步骤；脱脂米糠或玉米粕在酸溶液中浸泡，过滤，得到滤渣A和滤液A，用碱调整滤液A的PH 为2. 5-4. 6，加入活性炭，过滤，得到滤液B ；所述滤液B过阴离子交换，用碱溶液洗脱得到洗脱液A ；所述洗脱液A过阳离子交换柱，流出液体浓缩，浓缩得到的液体中加入AR-9，AR-9的量为浓缩得到的液体重量的0. 02 0. 1 %，搅拌、静置，加入活性炭，搅拌、过滤，滤液进行大孔阴离子交换树脂层析，层析液进行浓缩，得到液体植酸；所述AR-9由纤维素、半乳糖、纤维素酶、皂苷和维生素E组成。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述AR-9中按照质量百分含量计算，所述纤维素占5% 37. 5 %、所述半乳糖占10% 15% ；所述纤维素酶占0. 5% 2% ；所述皂甙占45% 63% ；所述维生素E占7% 15%。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述纤维素的分子量为50000 100000。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于所述皂苷为三萜皂苷。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于所述滤渣A在酸溶液中浸泡，过滤，得到的滤液加入到滤液A中。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于所述酸溶液为体积百分含量 3%的盐酸、硫酸、柠檬酸或醋酸的水溶液。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于所述碱溶液为质量百分含量为4 8%的 NaOH, KOH或NaHCO3的水溶液。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于所述脱脂米糠或玉米粕在其8-12倍体积的酸溶液中浸泡4 6小时。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于所述滤渣A在其3 5倍体积的酸溶液中浸泡。全文摘要本专利技术公开了一种，包括如下步骤；脱脂米糠或玉米粕在酸溶液中浸泡，过滤，得到滤渣A和滤液A，用碱调整滤液A的pH为2.5-4.6，加入活性炭，过滤，得到滤液B；所述滤液B进行阴离子交换，用碱溶液洗脱得到洗脱液A；所述洗脱液A过阳离子交换柱，流出液体浓缩，浓缩得到的液体中加入AR-9，AR-9的量为浓缩得到的液体重量的0.02-0.1％，搅拌、静置，加入活性炭，搅拌、过滤，滤液进行大孔阴离子交换树脂层析，层析液进行浓缩，得到液体植酸；所述AR-9由纤维素、半乳糖、纤维素酶、皂苷和维生素E组成。本专利技术提高了产品纯度。文档编号C07F9/117GK102206231SQ201010137178公开日2011年10月5日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日专利技术者杜江 申请人:杜江本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．生产液体植酸的方法，包括如下步骤；脱脂米糠或玉米粕在酸溶液中浸泡，过滤，得到滤渣Ａ和滤液Ａ，用碱调整滤液Ａ的ｐＨ为２．５－４．６，加入活性炭，过滤，得到滤液Ｂ；所述滤液Ｂ过阴离子交换，用碱溶液洗脱得到洗脱液Ａ；所述洗脱液Ａ过阳离子交换柱，流出液体浓缩，浓缩得到的液体中加入ＡＲ－９，ＡＲ－９的量为浓缩得到的液体重量的０．０２～０．１％，搅拌、静置，加入活性炭，搅拌、过滤，滤液进行大孔阴离子交换树脂层析，层析液进行浓缩，得到液体植酸；所述ＡＲ－９由纤维素、半乳糖、纤维素酶、皂苷和维生素Ｅ组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜江，
申请(专利权)人：杜江，
类型：发明
国别省市：34