【技术实现步骤摘要】
本技术涉及染色
，具体讲是一种高温高压染色机的导布管。
技术介绍
高温高压染色机是指染色温度在130 135°C之间，染色压力在0. 3MPa左右的染色机。高温高压染色机包括主筒和泵，主筒内腔的上端设有导布管，导布管和主筒内腔剩余空间构成了布匹的循环回路。布匹染色漂洗的过程，就是布匹随着被泵驱动的染液水流从导布管到主筒内腔剩余空间、再从主筒内腔剩余空间到导布管循环回流的过程。综上， 布匹就是在由导布管和主筒内腔剩余空间构成的循环回路中染色漂洗的，而导布管是布匹染色、漂洗的通道之一。现有技术的高温高压染色机的导布管的横截面为圆形，布匹在导布管内染色漂洗过程中，圆形的导布管容易使得管内的水流打旋，导致随着水流染色漂洗的布匹打转起捻， 这样，布匹染色均勻性差，而且在导布管内运行不平顺。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种能保证管内布匹运行平顺、染色均勻的高温高压染色机的导布管。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的高温高压染色机的导布管，导布管的横截面为正多边形。采用以上结构后，本技术高温高压染色机的导布管与现有技术相比，具有以下优点由于导布管的横截面为正多边形，这样，管壁上的多个棱角会增大水流旋转的阻力，使得水流动力集中向前，增大染液水流流速，确保随着水流漂洗的布匹平顺前进，避免布匹打旋起捻，保证布匹染色均勻。作为改进，导布管的横截面的边数为偶数且边数大于4，这样的结构能进一步加大水流旋转的阻力。作为再改进，导布管的横截面为正八边形，这样的结构能更进一步加大水流旋转的阻力。附图说明图1是本技术高温高压染色机的导布管装配在高温高压染色机上...
【技术保护点】
１．一种高温高压染色机的导布管，其特征在于：导布管（１）的横截面为正多边形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：杭州智能染整设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86
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