【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高温高压灭菌器，特别涉及一种高温高压灭菌器冷却管路。
技术介绍
在现有高温高压灭菌器的管路中，灭菌器的蒸汽管路直接连接到由安全气缸、安全阀及真空泵并联连接在管路上的安全机构，进入管路中的高温高压气体造成安全机构温度过高，直接影响到安全机构的寿命和灭菌器的安全可靠性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高温高压灭菌器冷却管路，将与灭菌器直接连接的安全机构通过管路与装在冷却水箱中的冷却管路直接连接，从灭菌器出来的高温高压气体首先进入装有冷却管路的冷却水箱中进行冷却，然后进入安全机构，因此管路温度得到降低，管路中的蒸汽温度也得到降低，从而延长了灭菌器中零件和部件的使用寿命，保证了灭菌器的安全可靠性。本技术通过以下技术方案得以实现，由于高温高压灭菌器灭菌时使用的混合介质是高温高压水蒸汽，工作时蒸汽沿着管路传播热量而导致安全机构的温度升高，降低了安全机构的可靠性和安全性。因此，本技术将从灭菌器出来的高温高压水蒸汽通过螺旋或波浪形管路首先引进水箱，在水箱低温水的散热作用下，降低了高温高压气体的温度，然后通过管路再从水箱中出来，进入安全气缸、安全阀和真空泵，从而满足了安全机构使用的环境要求，延长了其使用寿命，增强了安全机构使用的可靠性。本技术的高温高压灭菌器冷却管路由压力容器、主管路、安全气缸、安全阀、真空泵组成，其中，安全气缸、安全阀及真空泵的并联管路连接在主管路上，主管路与压力容器相连，该灭菌器的特点是在与安全气缸、安全阀及真空泵的并联管路连接的主管路之间连接了一个设置有螺旋形或波浪形状的冷却管路，该冷却管路设置在冷却水箱中。采用本技术的水冷却管路，降...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温高压灭菌器冷却管路，由压力容器(1)、主管路(2)、安全气缸(5)、安全阀(6)、真空泵(7)组成，其中，安全气缸(5)、安全阀(6)及真空泵(7)并联连接在主管路(2)上，主管路(2)与压力容器(1)相连，其特征是在...
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