本实用新型专利技术涉及一种带空气加热装置的挤出模具，主要包括外层口模、芯棒、模座、支架和分流锥，在模座上固定连接有压缩空气加热装置，压缩空气加热装置的出气口与芯棒的内腔相连通。本实用新型专利技术有益的效果是：通过压缩空气加热装置将进入挤出模的成型所需的外气预先加热，使与料坯接触的气体温度与料坯温度接近，使外层料坯与内层料坯粘合前仍保持热熔状态，因而保证内外层料坯通过挤压充分熔为一体，进而保证双壁波纹管材的质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤出模具领域，主要是一种带空气加热装置的挤出模具。
技术介绍
在大口径双壁波纹管材生产过程中，由于管材口径大，挤出模具结构较复杂，外层口模出料口与内层口模出料口前后存在一定的距离，约有160mm，而双壁波纹管成型的基本原理是通过成型模块与冷却定型水套的间隙小于内外层料坯叠加厚度而产生挤压力将挤出模出来的内外层料坯在热熔状态下紧密的粘合成一体，同时通过经内外口模间的成型外气气压将外层料坯紧密贴在成型模块的波形凹槽内形成波纹。因此，由于外层料坯出挤出模到与内层料坯粘合存在约有160mm的距离，在这一段距离中，外层料坯的内表面即与内层料坯粘合面不停地与波纹成型所必需的外气的接触，如果外气的温度与料坯温度存在过大的温差，容易造成料坯温度下降，在外层料坯与内层料坯粘合面的表面产生硬化结皮现象，影响内外层料坯的粘合程度，进而影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的正是要克服上述技术的不足，而提供一种带空气加热装置的挤出模具。本技术解决其技术问题采用的技术方案这种带空气加热装置的挤出模具， 主要包括外层口模、芯棒、模座、支架和分流锥，在模座上固定连接有压缩空气加热装置，压缩空气加热装置的出气口与芯棒的内腔相连通。作为优选，所述的压缩空气加热装置包括进气口、出气口和保温层，进气口和出气口设置在空气腔的两端，空气腔的外层设置有保温层，电热丝设置在空气腔的外表面上或内腔中。作为优选，所述的空气腔上设置有测温装置。本技术有益的效果是通过压缩空气加热装置将进入挤出模的成型所需的外气预先加热，使与料坯接触的气体温度与料坯温度接近，使外层料坯与内层料坯粘合前仍保持热熔状态，因而保证内外层料坯通过挤压充分熔为一体，进而保证双壁波纹管材的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中压缩空气加热装置的结构示意图1 ；图3为本技术中压缩空气加热装置的结构示意图2。附图标记说明外层口模1，芯棒2，模座3，支架4，分流锥5，压缩空气加热装置6， 进气口 7，出气口 8，电热丝9，保温层10，测温装置11，空气腔12。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明如图1所示，这种带空气加热装置的挤出模具，主要包括外层口模1、芯棒2、模座 3、支架4和分流锥5，在模座3上固定连接有压缩空气加热装置6，压缩空气加热装置6的出气口 8与芯棒2的内腔相连通。如图2所示，所述的压缩空气加热装置6包括进气口 7、出气口 8和保温层10，进气口 7和出气口 8设置在空气腔12的两端，空气腔12的外层设置有保温层10，电热丝9设置在空气腔12的外表面上，空气腔12上设置有测温装置11。如图3所示，所述的压缩空气加热装置6包括进气口 7、出气口 8和保温层10，进气口 7和出气口 8设置在空气腔12的两端，空气腔12的外层设置有保温层10，电热丝9设置在空气腔12的内腔中，空气腔12上设置有测温装置11。工作原理通过压缩空气加热装置将进入挤出模的成型所需的外气预先加热，使与料坯接触的气体温度与料坯温度接近，使外层料坯与内层料坯粘合前仍保持热熔状态， 因而保证内外层料坯通过挤压充分熔为一体，进而保证双壁波纹管材的质量。除上述实施例外，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。权利要求1.一种带空气加热装置的挤出模具，其特征是主要包括外层口模(1)、芯棒O)、模座 (3)、支架(4)和分流锥(5)，在模座C3)上固定连接有压缩空气加热装置(6)，压缩空气加热装置(6)的出气口⑶与芯棒(2)的内腔相连通。2.根据权利要求1所述的带空气加热装置的挤出模具，其特征是所述的压缩空气加热装置(6)包括进气口(7)、出气口⑶和保温层(10)，进气口(7)和出气口⑶设置在空气腔(12)的两端，空气腔(12)的外层设置有保温层(10)，电热丝(9)设置在空气腔(12) 的外表面上。3.根据权利要求1所述的带空气加热装置的挤出模具，其特征是所述的压缩空气加热装置(6)包括进气口(7)、出气口⑶和保温层(10)，进气口(7)和出气口⑶设置在空气腔(12)的两端，空气腔(12)的外层设置有保温层(10)，电热丝(9)设置在空气腔(12) 的内腔中。4.根据权利要求2或3所述的带空气加热装置的挤出模具，其特征是所述的空气腔 (12)上设置有测温装置(11)。专利摘要本技术涉及一种带空气加热装置的挤出模具，主要包括外层口模、芯棒、模座、支架和分流锥，在模座上固定连接有压缩空气加热装置，压缩空气加热装置的出气口与芯棒的内腔相连通。本技术有益的效果是通过压缩空气加热装置将进入挤出模的成型所需的外气预先加热，使与料坯接触的气体温度与料坯温度接近，使外层料坯与内层料坯粘合前仍保持热熔状态，因而保证内外层料坯通过挤压充分熔为一体，进而保证双壁波纹管材的质量。文档编号B29C47/86GK202029372SQ20112001282公开日2011年11月9日 申请日期2011年1月15日 优先权日2011年1月15日专利技术者吴小波 申请人:杭州波达塑料科技股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种带空气加热装置的挤出模具，其特征是：主要包括外层口模（１）、芯棒（２）、模座（３）、支架（４）和分流锥（５），在模座（３）上固定连接有压缩空气加热装置（６），压缩空气加热装置（６）的出气口（８）与芯棒（２）的内腔相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小波，
申请(专利权)人：杭州波达塑料科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86
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