环形叠层的衣架注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环形叠层的衣架注塑成型模具，包括模架主体，所述模架主体包括由导柱和导套结合在一起的动模板和定模板；所述模架主体上设有若干滑块组件，所述滑块组件沿圆心发射式排列；所述滑块组件包括滑块，所述滑块的两侧面都设有成型产品半型腔，相邻滑块的成型产品半型腔组合成成型产品的型腔。该种模具的使用能增多模具的成型腔数来提高产量，同时，能有效提高能量的利用率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及衣架模具领域的改进，特别涉及一种环形叠层的衣架注塑成型模具。
技术介绍
随着能源危机日益严重，节能、低碳、提高能源利用率是越来越急迫的课题。目前，市场上的塑料衣架销量很大，而产品的产量有限。一般可观察知，产品的实际投影面积不大，但其在模具分形面的投影面积都大。因此，在每套模具中，产品成型腔的腔数不多。这样导致产品的产量不高。而虽然衣架产品的体积很小，但是注塑的流程都很长，故需要用较大的注塑机生产。这样导致电能利用率极低。虽然也出现了各种改进后的增多模具腔数的模具结构，达到提高能源利用率的目的。但现有的模具大多都是一模出两件或少量的一模出八腔的叠层模具，故依然存在产量不高电能利用率低的问题。综上所述，目前环形叠层的衣架注塑成型模具的不足之处是模具成型腔的数量少、产量不高、能耗大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种增多模具成型腔数量来提高产量的环形叠层的衣架注塑成型模具，同时，该种模具的使用能有效提高能量的利用率。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为一种环形叠层的衣架注塑成型模具，包括模架主体，所述模架主体包括由导柱和导套结合在一起的动模板和定模板； 所述模架主体上设有若干滑块组件，所述滑块组件沿圆心发射式排列；所述滑块组件包括滑块，所述滑块的两侧面都设有成型产品半型腔，相邻滑块的成型产品半型腔组合成成型产品的型腔。优选地，所述模架主体上还设有流道镶件，所述流道镶件包括动模流道镶件和定模流道镶件，所述动模流道镶件设在动模板上，所述定模流道镶件设在定模板上；所述动模流道镶件和定模流道镶件的交界面设有成型S型流道。优选地，所述滑块上设有充填型腔的流道，所述流道上设有受力节点。优选地，所述滑块组件还包括推板装置和导向块装置，所述推板装置设在动模板上同时连接滑块下端，所述导向块装置设在动模板上同时连接滑块的发射端。优选地，所述推板装置包括推板、推板导柱与限位螺钉，所述推板连接滑块的下端同时沿着设在动模板上的推板导柱上下运动，所述限位螺钉设在推板上，所述动模板上设有容纳限位螺钉运动的孔洞。优选地，所述推板的上部和滑块的底部之间设有水平方向导向组件。优选地，所述推板上设有推板镶件，所述推板镶件贯穿动模流道镶件，所述动模流道镶件上设有容纳推板镶件活动的运动空间。优选地，所述推板镶件顶端设有流道顶针，所述动模流道镶件上设有容纳流道顶针运动的孔。优选地，所述导向块装置包括导向块和限位销；所述导向块设在动模板上同时连接滑块的发射端；所述限位销设在导向块上；所述滑块上设有容纳限位销运动的开槽。优选地，所述导向块包括导向座和导向镶件，所述导向座的向心端为斜面，所述滑块的发射端为相应的斜面，两者配合，所述滑块通过导向镶件沿着导向座向心端的斜面运动。综上所述，本技术相对于现有技术，具有以下有益效果本技术环形叠层的衣架注塑成型模具所提供的由滑块沿圆心发射式排列来实现多型腔的注塑模具结构，结构简单，可以方便地实现一模多腔，提高产量，降低能耗。同时，此结构可以很方便的实现且应用范围非常广，塑料刀叉、塑料梳子等等很多平板类的塑料模具都可以应用此来生产。附图说明图1是本技术环形叠层的衣架注塑成型模具的结构图；图2是本技术环形叠层的衣架注塑成型模具开模后顶出前状态图之一；图3是本技术环形叠层的衣架注塑成型模具开模后顶出前状态图之二 ；图4是本技术环形叠层的衣架注塑成型模具结构开模顶出状态图之一；图5是本技术环形叠层的衣架注塑成型模具结构开模顶出状态图之二 ；图6是本技术环形叠层的衣架注塑成型模具结构开模顶出状态图之三；图7是本技术环形叠层的衣架注塑成型模具结构成型出的产品示意图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1所示，一种环形叠层的衣架注塑成型模具，包括模架主体。模架主体包括由导柱和导套结合在一起的动模板2和定模板1。模架主体上设有若干滑块组件，滑块组件沿圆心发射式排列。而滑块组件包括滑块5，滑块5的两侧面都设有成型产品半型腔，相邻滑块的成型产品半型腔组合成成型产品的型腔。具体地，滑块组件可以是M件、36件甚至更多，所有滑块组件横截面围成一个圆。本实施例中，选用M件滑块组件组成。滑块5上设有充填型腔的流道，流道上设有受力节点。滑块5运动时，受力节点承受流道的主要拉力。模架主体上还设有流道镶件，流道镶件包括动模流道镶件4和定模流道镶件3，动模流道镶件4设在动模板2上，定模流道镶件3设在定模板1上。同时，动模流道镶件4和定模流道镶件3的交界面设有成型S型流道。在滑块5向外运动的过程中，S型流道拉着滑块型腔中的产品脱离型腔。同时，为保证产品成型过程顺利快捷，定模流道镶件3、动模流道镶件4和滑块5上设置有温度调节系统。滑块组件还包括推板装置和导向块装置。具体地，推板装置设在动模板2上同时连接滑块5的下端，导向块装置设在动模板2上同时连接滑块5的发射端。推板装置包括推板9、推板导柱10与限位螺钉11 ；推板9连接滑块5的下端同时沿着设在动模板2上的4推板导柱10上下运动；限位螺钉11设在推板9上，动模板2上设有容纳限位螺钉11运动的孔洞。滑块5在推板装置的作用下沿导向块从中心向四周爆炸式发散运动。另外，推板9的上部和滑块5的底部之间设有水平方向导向组件14。滑块5通过导向组件14的配合运动实现在推板9上的水平滑动，固定在推板9上用来限制推板活动行程的限位螺钉11，在动模板2上对应设置有容纳限位螺钉11活动的孔洞。推板9上还设有推板镶件13，推板镶件13贯穿动模流道镶件4，而在动模流道镶件4上则设有容纳推板镶件活动的运动空间。推板镶件13顶端设有流道顶针12，同时， 动模流道镶件4上设有容纳流道顶针12运动的孔。导向块部件包括导向块和限位销8，导向块可以做成整体，也可以分开为导向座和导向镶件。导向块设在动模板2上同时连接滑块5的发射端；限位销8设在导向块上；滑块5上设有容纳限位销8运动的开槽。本实例中，导向块包括导向座6和导向镶件7，导向座6的向心端为斜面，滑块5的发射端为相应的斜面，两者配合，滑块5通过导向镶件7沿着导向座6向心端的斜面运动。滑块5和导向座6上端为配套斜面，在合模时，与定模板1 上对应的斜面相互配合锁定。本技术的工作原理如下注塑结束开模时，如图1所示，动、定模板在图中L处分开，动模板2带动产品和滑块5向下运动。开模完成时如图2、图3所示。顶出开始，注塑机顶杆推动推板9，推板9在导柱导套10的配合下上下运动；推板9带动滑块5运动， 滑块5在导向组件14的配合下做相对于推板9的水平滑动，同时，滑块5在导向镶件7的作用下沿着导向座6的向心端斜面向外运动。滑块5还带动型腔中的产品向外向上运动， 同时，流道顶针12也推动流道向上运动。滑块5带动产品向外运动时，产品将S型流道拉直。此时，滑块5上设置的流道受力节点承受流道的主要拉力，不让产品和流道断开。当顶出到一定行程，由于滑块5爆炸式向外运动，相邻滑块5之间的间隙足够产品脱离滑块5。 此时，滑块5不再带动产品，被拉直S型流道回缩，产品脱离滑块5。顶出继续，滑块5继续向外运动，使得相邻滑块5之间的距离更大，方便产品取出本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种环形叠层的衣架注塑成型模具，包括模架主体，所述模架主体包括由导柱和导套结合在一起的动模板（２）和定模板（１）；其特征在于：所述模架主体上设有若干滑块组件，所述滑块组件沿圆心发射式排列；所述滑块组件包括滑块（５），所述滑块（５）的两侧面都设有成型产品半型腔，相邻滑块（５）的成型产品半型腔组合成成型产品的型腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周传国，杨承宇，李伯栋，
申请(专利权)人：广东科龙模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44