管板式烘叶丝机密封装置制造方法及图纸

技术编号:6769674 阅读:133 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种管板式烘叶丝机密封装置,包括筒体和密封件,筒体表面为筒体密封面,所述密封件弯曲,包括第一、第二分部,所述第一分部贴合于筒体密封面上,第二分部与烘丝机前后室固定连接,所述密封件连同筒体外绕有绑带,绑带两端头均在密封件上,并通过拉簧张紧,所述密封件为硅胶板。硅胶板的密封性优于羊毛毡材料,在一定程度降低烟丝损耗,降低设备故障停机率,提高制丝质量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烟草机械设备领域,具体说涉及一种管板式烘叶丝机密封装置
技术介绍
制丝关键设备管板式环形烘叶丝机采用内、外筒管板式加热结构,该机进出口端密封选用羊毛毡作为密封材料。羊毛毡的主要特性为1)富有弹性,可作为防震、密封、衬垫和弹性钢丝针布底粘的材料,幻粘合性能好,不易松散,;3)保温性能较好,可作为保温材料,4)组织细密,空隙小,可作为良好的过滤材料,5)耐磨性较好,可作为抛磨光的材料;羊毛毡的主要缺点是具有粘缩反应(通常说的缩水),在高温高湿环境下出现粘缩反应后易硬化、变形。羊毛毡密封结构如图1 羊毛毡固定在前后室2’上,并且羊毛毡弯曲压实在旋转的筒体1’上,以避免烟丝通过前后室泄漏。为了固定羊毛毡3’和筒体1’,在羊毛毡3’上绑着钢带,此钢带连同羊毛毡3’包围筒体1’,钢带的两端头通过拉簧4’拉紧,使钢带具有一定的张紧度,同时有效固定羊毛毡3’。羊毛毡虽然富有弹性、耐磨性较好,可作为密封材料,由于羊毛毡的粘缩反应使其在高温高湿环境下易老化、变形,老化后羊毛毡经磨损后化为粉末,耐磨性较好的特点消失。在实际使用过程中羊毛毡会因老化、变形后极易破损,造成筒体密封不严,漏丝严重,筒体温度不稳定,影响制丝质量和物耗增加,因此,羊毛毡更换频繁。给流水线作业的制丝生产线造成很大的维修压力。初步统计,羊毛毡平均更换周期为20-30天,半年约更换6-8次,而每次更换时间约2-3小时,加上停机筒温冷却时间约40-50分钟,共计一次维修时间在4小时左右,基于此,我们提出研究适用于烘丝机进出口端高温、高湿环境下的新型密封材料,对降低物耗提高制丝质量的稳定性有重要作用
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种管板式烘叶丝机密封装置,能用于烘丝机进出口端高温、高湿环境,对降低物耗提高制丝质量的稳定性有重要作用。本技术采用以下技术方案一种管板式烘叶丝机密封装置,包括筒体和密封件,筒体表面为筒体密封面,所述密封件弯曲,包括第一、第二分部,所述第一分部贴合于筒体密封面上,第二分部与烘丝机前后室固定连接,所述密封件连同筒体外绕有绑带,绑带两端头均在密封件上,并通过拉簧张紧,所述密封件为硅胶板。进一步地,所述筒体密封面和硅胶板之间还垫有皮带。优选地,所述硅胶板第一分部与烘丝机前后室通过螺栓连接。优选地,所述绑带为钢带。优选地,所述皮带为耐120°C以上高温的高温皮带。硅胶板的主要特性是无毒、环保,耐高低温(_80°C -300°C )、耐老化,抗变形能力强、回弹力强,耐压缩永久不变形等,符合烘丝机的工作环境对密封材料的温度、湿度要求。 硅胶板的密封性优于羊毛毡材料,在一定程度降低烟丝损耗,降低设备故障停机率,提高制丝质量的稳定性。附图说明图1为现有技术中进出口密封结构的示意图。图2为本技术涉及的管板式烘叶丝机密封装置的示意图。图3为钢带和拉簧连接的示意图。具体实施方式见图2,为本技术涉及的管板式烘叶丝机密封装置的示意图。所述密封结构包括筒体1和密封件,筒体1表面为筒体密封面11,所述密封件弯曲,包括第一、第二分部 31、32,所述第一分部31压实贴合于筒体密封面11上,第二分部32与烘丝机前后室2固定连接,所述密封件连同筒体1外绕有绑带,该绑带的两个两端头均在密封件上,并通过拉簧 4张紧,见图3,由此实现第二分部32的固定。所述密封件为硅胶板3。硅胶板的主要特性是无毒、环保,耐高低温(_80°C -300°C )、耐老化,抗变形能力强、回弹力强,耐压缩永久不变形等。目前烘丝机工作环境参数为环境工作温度120度-170度范围;环境相对湿度 65% -98% HR范围。因此,硅胶板的特性基本能满足密封材料的无毒、环保,耐高温、耐腐蚀性强的要求,且高温高湿环境下老化、抗变形能力强。见图2,硅胶板第一分部31与烘丝机前后室2通过螺栓连接。所述绑带为钢带5。通过在硅胶板与筒体密封面11上粘贴一块高温皮带6,即高温皮带6位于筒体密封面11和硅胶板3之间,见图2。避免硅胶板3与筒体1直接接触,而且高温皮带6的设置力求硅胶板3与筒体密封面11的贴合上做到自然张紧,硅胶板3与高温皮带6作为密封面,降低摩擦系数,延长硅胶板使用寿命,使硅胶板耐磨损性较差问题得以解决。高温皮带 6可耐120°C以上高温。同时硅胶板因柔韧性好,在更换装配时劳动强度大为下降。权利要求1.一种管板式烘叶丝机密封装置,包括筒体(1)和密封件,筒体(1)表面为筒体密封面(11),所述密封件弯曲,包括第一、第二分部(31、32),所述第一分部(31)贴合于筒体密封面(11)上,第二分部(3 与烘丝机前后室O)固定连接,所述密封件连同筒体(1)外绕有绑带,绑带两端头均在密封件上,并通过拉簧(4)张紧,其特征是所述密封件为硅胶板 ⑶。2.根据权利要求1所述的管板式烘叶丝机密封装置,其特征是所述筒体密封面(11) 和硅胶板( 之间还垫有皮带。3.根据权利要求2所述的管板式烘叶丝机密封装置,其特征是所述硅胶板第一分部 (31)与烘丝机前后室( 通过螺栓连接。4.根据权利要求3所述的管板式烘叶丝机密封装置,其特征是所述绑带为钢带(5)。5.根据权利要求4所述的管板式烘叶丝机密封装置,其特征是所述皮带为耐120°C以上高温的高温皮带(6)。专利摘要本技术公开了一种管板式烘叶丝机密封装置,包括筒体和密封件,筒体表面为筒体密封面,所述密封件弯曲,包括第一、第二分部,所述第一分部贴合于筒体密封面上,第二分部与烘丝机前后室固定连接,所述密封件连同筒体外绕有绑带,绑带两端头均在密封件上,并通过拉簧张紧,所述密封件为硅胶板。硅胶板的密封性优于羊毛毡材料,在一定程度降低烟丝损耗,降低设备故障停机率,提高制丝质量的稳定性。文档编号A24B3/04GK201957746SQ2010206956公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日专利技术者刘中延, 周英俊, 宋世强, 曹明辉, 林小军, 赵厉罡 申请人:贵州中烟工业有限责任公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种管板式烘叶丝机密封装置,包括筒体(1)和密封件,筒体(1)表面为筒体密封面(11),所述密封件弯曲,包括第一、第二分部(31、32),所述第一分部(31)贴合于筒体密封面(11)上,第二分部(32)与烘丝机前后室(2)固定连接,所述密封件连同筒体(1)外绕有绑带,绑带两端头均在密封件上,并通过拉簧(4)张紧,其特征是:所述密封件为硅胶板(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘中延曹明辉周英俊赵厉罡宋世强林小军
申请(专利权)人:贵州中烟工业有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:52

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