本实用新型专利技术涉及挤出成型，尤其涉及挤出成型中的一种螺旋缠绕管的填平装置。本实用新型专利技术提供了一种螺旋缠绕管的填平装置，包括挤出机构、推料机构和储料机构，其中，所述推料机构与所述储料机构通过推杆活塞连接，所述储料机构连接有出料头，所述挤出机构与所述储料机构连接。本实用新型专利技术的有益效果是：可通过挤出机构挤出热熔胶到储料机构，再由推料机构通过推杆活塞将储料机构内的热熔胶推至出料口，并由出料口挤出，可填平螺旋缠绕管筋肋所形成的凹槽，有利于螺旋缠绕管的连接。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤出成型，尤其涉及挤出成型中的一种螺旋缠绕管的填平装置。
技术介绍
塑钢缠绕管又名聚乙烯塑钢缠绕管或螺旋缠绕管，是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接制成。由于螺旋缠绕管完美地结合了普通无压塑料管具有的所有优点及加强钢肋的高强度，所以完全能够满足工程应用中的各项需要，可广泛应用于各种不同的腐蚀或非腐蚀性介质的重力自流输送。如图6所示，虽然外部有筋肋101的螺旋缠绕管100环刚度高，但是在连接时，连接端200的筋肋101不利于管材的连接，特别是外热熔带焊接时更是不适合。
技术实现思路
为了解决现有技术中螺旋缠绕管的筋肋不利于管材的连接的问题，本技术提供了一种螺旋缠绕管的填平装置。本技术提供了一种螺旋缠绕管的填平装置，包括挤出机构、推料机构和储料机构，其中，所述推料机构与所述储料机构通过推杆活塞连接，所述储料机构连接有出料头，所述挤出机构与所述储料机构连接。作为本技术的进一步改进，所述挤出机构包括料筒和与所述料筒连接的漏斗，所述料筒设有加热圈，所述料筒连接有驱动部，所述料筒的输出端与所述储料机构连通。作为本技术的进一步改进，所述挤出机构为螺杆式挤出机构，所述驱动部包含驱动电机、与所述驱动电机连接的齿轮箱和与所述齿轮箱连接的挤出螺杆。。作为本技术的进一步改进，所述推料机构连接有驱动单元，所述驱动单元连接有控制单元，所述控制单元与所述挤出机构连接。作为本技术的进一步改进，所述推料机构包括气缸或液压缸，所述气缸与所述推杆活塞连接，所述气缸与所述驱动单元连接。作为本技术的进一步改进，所述推料机构包括液压缸，所述液压缸与所述推杆活塞连接，所述液压缸与所述驱动单元连接。作为本技术的进一步改进，所述储料机构包括储料筒，所述推杆活塞设置在所述储料筒内并与其侧内壁相抵接。作为本技术的进一步改进，所述出料口设置在所述储料筒远离所述推料装置的一端，所述储料筒靠近所述出料口的一侧设有锁口活塞。作为本技术的进一步改进，所述锁口活塞连接有控制其升降的升降运动控制部，所述升降运动控制部与所述驱动单元连接。作为本技术的进一步改进，所述螺旋缠绕管的填平装置还包括与螺旋缠绕管相切的压轮，所述压轮与所述出料口相对应。作为本技术的进一步改进，所述出料口设有矩形通孔。作为本技术的进一步改进，所述出料口与所述储料机构为可拆卸可装配式连接。本技术的有益效果是通过上述方案，可通过挤出机构挤出热熔胶到储料机构，再由推料机构通过推杆活塞将储料机构内的热熔胶推至出料口，并由出料口挤出，可填平螺旋缠绕管筋肋所形成的凹槽，有利于螺旋缠绕管的连接。附图说明图1是本技术一种螺旋缠绕管的填平装置的立体结构示意图；图2是本技术所述螺旋缠绕管的填平装置的主视图；图3是图2的局部放大图A ；图4是本技术所述螺旋缠绕管的填平装置的控制示意简图；图5是本技术所述螺旋缠绕管的填平装置所填平的螺旋缠绕管的示意图；图6是现有技术中的螺旋缠绕管的结构示意图。具体实施方式以下结合附图说明及具体实施方式对本技术进一步说明。图1至图5中的附图标号为挤出机构1 ；漏斗11 ；驱动部12 ；料筒13 ；推料机构 2 ；储料机构3 ；出料口 4 ；控制单元5 ；驱动单元6 ；螺旋缠绕管100 ；筋肋101 ；凹槽102 ；填平端103 ；连接端200。如图1至图5所示，一种螺旋缠绕管的填平装置，包括挤出机构1、推料机构2和储料机构3，其中，所述推料机构2与所述储料机构3通过推杆活塞连接，所述储料机构3连接有出料头4，所述挤出机构1与所述储料机构3连接。如图1至图5所示，所述挤出机构1包括料筒13和与所述料筒13连接的漏斗11， 所述料筒13连接有驱动部12，所述料筒13的外壁缠绕有用于加热的加热圈，可将塑料加热为热熔胶，所述料筒13的输出端与所述储料机构3连通。如图1至图5所示，所述挤出机构1为螺杆式挤出机构，所述驱动部12包含驱动电机、与所述驱动电机连接的齿轮箱和与所述齿轮箱连接的挤出螺杆。如图1至图5所示，所述推料机构2连接有驱动单元6，所述驱动单元6连接有控制单元5，所述控制单元5与所述挤出机构1连接。如图1至图5所示，所述推料机构2包括气缸或液压缸，所述气缸或液压缸与所述推杆活塞连接，所述气缸或液压缸与所述驱动单元5连接。如图1至图5所示，所述储料机构2包括储料筒，所述推杆活塞设置在所述储料筒内并与其侧内壁相抵接。如图1至图5所示，所述出料口 4设置在所述储料筒远离所述推料装置2的一端， 所述储料筒靠近所述出料口 4的一侧设有锁口活塞。如图1至图5所示，所述锁口活塞连接有控制其升降的升降运动控制部，所述升降运动控制部与所述驱动单元5连接。如图1至图5所示，所述螺旋缠绕管的填平装置还包括与螺旋缠绕管相切的压轮，4所述压轮与所述出料口 4相对应，所述出料口 4设有矩形通孔，可通过所述压轮来压平所述出料口 4挤出的胶条。如图1至图5所示，所述出料口 4与所述储料机构3为可拆卸可装配式连接。如图1至图5所示，本技术提供的一种螺旋缠绕管的填平装置的工作原理是 所述控制单元5发出指令，控制所述挤出机构1将热熔胶挤出到储料机构3，所述控制单元 5发出指令，控制所述挤出机构1停止挤出工作，并通过所述升降运动控制部控制所述储料筒内的锁口活塞上升，使所述储料筒与所述出料口 4之间形成通路，所述控制单元5发出指令，控制所述推料机构2驱动所述推杆活塞将存储在所述储料机构3内的热熔胶推出到出料口 4，经由所述出料口 4控制推挤出的热熔胶的形状，使其填平螺旋缠绕管100筋肋101 所形成的凹槽102(该凹槽102为相邻的筋肋101所形成)，推出的胶条随旋转管一起运动， 并在出料口不远处设置一压轮，通过该压轮压平胶条，使胶条在固化后与筋肋101平齐，可形成圆滑的填平端103，当填充到一定的长度后，控制单元5发出指令，停止填平，通过所述升降运动控制部控制所述储料筒内的锁口活塞下降，使所述储料筒与所述出料口 4之间形成断路，停止出料，其中，由于各种螺旋缠绕管100筋肋101所形成的凹槽102的槽宽各不相同，可通过更换所述出料口 4来适应，通过所述出料口 4的矩形通孔来控制挤出的热熔胶的形状为条状并可填平所述凹槽102，其热熔胶可以为中空壁热熔塑料、发泡PE塑料等热塑性塑料。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种螺旋缠绕管的填平装置，其特征在于包括挤出机构(1)、推料机构(2)和储料机构(3)，其中，所述推料机构(2)与所述储料机构(3)通过推杆活塞连接，所述储料机构 (3 )连接有出料头(4 )，所述挤出机构(1)与所述储料机构(2 )连接。2.根据权利要求1所述螺旋缠绕管的填平装置，其特征在于所述挤出机构(1)包括料筒(13)和与所述料筒(13)连接的漏斗(11)，所述料筒(13)设有加热圈，所述料筒(13)连接有驱动部(12)，所述料筒(13)的输出端与所述储料机构(3)连通。3.根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种螺旋缠绕管的填平装置，其特征在于：包括挤出机构（１）、推料机构（２）和储料机构（３），其中，所述推料机构（２）与所述储料机构（３）通过推杆活塞连接，所述储料机构（３）连接有出料头（４），所述挤出机构（１）与所述储料机构（２）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑能欢，肖日君，
申请(专利权)人：华瀚科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94
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