用于变压器的屏蔽层的制备设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于变压器的屏蔽层的制备设备，包括机架、铜箔安装装置、送线裁线装置、焊接装置、第一胶布安装装置、第一胶布输送装置、铜箔切断装置、铜箔压制装置、第一胶布包裹装置、第二胶布安装装置、第二胶布输送装置、第一胶布熔断装置、第二胶布粘贴装置和调节装置。根据本实用新型专利技术的用于变压器的屏蔽层的制备设备能够连续自动地制备用于变压器的屏蔽层，由于所述制备装置完全消除了人为因素的影响，所以不仅能够节约原材料，而且极大地提高了所制备的用于变压器的屏蔽层的质量，同时大大缩短了制备用于变压器的屏蔽层所需的时间、提高了效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于变压器的屏蔽层的制备设备。
技术介绍
变压器使用的屏蔽层是通过在铜箔上焊接漆包线、再包上胶布制备的。在制备屏蔽层的过程中，需要把铜箔放在胶布的中间，再把胶布两边翻转过来包在铜箔上；还需要在铜箔中间焊上漆包线，然后在铜箔两端背胶，再把背好胶布的铜箔贴在另一卷胶布上，最后包在变压器骨架上形成屏蔽层。目前，变压器使用的屏蔽层完全靠人工操作来制备。然而，人工制备屏蔽层的操作难度极大，而且效率极其低下。由于胶布比较软，又有粘性，因此在手工把铜箔放在胶布中间时很难使胶布两边对称，而且完成这个工序需要很长时间；在焊接漆包线的过程中，需要人工把漆包线剪断，再把漆包线表面的漆皮去掉，然后放一滴熔化的锡在铜箔上，最后人工一只手拿电烙铁、一只手拿漆包线进行焊接。这样需要的漆包线比较长，还需要大量的锡， 不仅造成浪费、不环保，而且还使产品的品质和一致性得不到保障；在铜箔的两端背胶时， 需要大量的人工才能完成很少的产量。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种连续自动地制备用于变压器的屏蔽层的制备设备。为了实现上述目的，根据本技术提出一种用于变压器的屏蔽层的制备设备， 所述制备设备包括机架；安装和供给铜箔的铜箔安装装置，所述铜箔安装装置安装在所述机架上；输送和按照预定长度剪切漆包线的送线裁线装置，所述送线裁线装置安装在所述机架上且位于所述铜箔安装装置下游侧；将所述送线裁线装置输送焊接了漆包线的铜箔的上表面上的焊接装置，所述焊接装置安装在所述机架上并与所述送线裁线装置相对；安装和供给第一胶布的第一胶布安装装置，所述第一胶布安装装置安装在所述机架上；输送所述第一胶布的第一胶布输送装置，所述第一胶布输送装置安装在所述机架上且与所述第一胶布安装装置相连；输送焊接了漆包线的铜箔并以预定长度切断所述焊接了漆包线的铜箔的铜箔切断装置，所述铜箔切断装置安装在所述机架上且与所述焊接装置相连；用于在所述铜箔切断装置切断所述焊接了漆包线的铜箔之前将所述焊接了漆包线的铜箔的下表面压到所述第一胶布上的铜箔压制装置，所述铜箔压制装置安装在所述机架上且与所述铜箔切断装置和所述第一胶布输送装置相连；将所述第一胶布包裹在所述焊接了漆包线的铜箔上的第一胶布包裹装置，所述第一胶布包裹装置安装在所述机架上且与所述铜箔压制装置相连；安装和供给与所述铜箔等宽的第二胶布的第二胶布安装装置，所述第二胶布安装装置安装在所述机架上；输送所述第二胶布的第二胶布输送装置，所述第二胶布输送装置安装在所述机架上且与所述第二胶布安装装置相连；熔断所述铜箔上的第一胶布的第一胶布熔断装置，所述第一胶布熔断装置安装在所述机架上且与所述第一胶布包裹装置相连；在所述第一胶布熔断装置将所述铜箔上的第一胶布熔断之前将所述第二胶布粘贴在所述铜箔的上表面上以得到用于变压器的屏蔽层的第二胶布粘贴装置，所述第二胶布粘贴装置安装在所述机架上且与所述第二胶布输送装置和第一胶布熔断装置相连；和调节切断所述焊接了漆包线的铜箔的位置和熔断第一胶布的位置的调节装置，所述调节装置安装在所述机架上且分别设置在所述焊接装置和铜箔切断装置之间以及所述第一胶布包裹装置和第一胶布熔断装置之间。根据本技术的用于变压器的屏蔽层的制备设备能够连续自动地制备用于变压器的屏蔽层，由于所述制备装置完全消除了人为因素的影响，所以不仅能够节约原材料， 而且极大地提高了所制备的用于变压器的屏蔽层的质量，同时大大缩短了制备用于变压器的屏蔽层所需的时间、提高了效率。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图1是根据本技术实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的透视图；图2是根据本技术实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的主视图；图3是根据本技术实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的俯视图；图4是根据本技术实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的送线裁线装置的结构示意图；图5是根据本技术实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的送线裁线装置的主视图；图6是根据本技术实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的送线裁线装置的沿竖直方向的局部剖视图；图7是根据本技术实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的铜箔切断装置的结构示意图；图8是根据本技术实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的铜箔切断装置的主视图；图9是根据本技术实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的铜箔切断装置的沿竖直方向的局部剖视图；图10是根据本技术实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的铜箔切断装置的俯视图；图11是根据本技术实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的第一胶布包裹装置的结构示意图；图12是根据本技术实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的第一胶布输送装置的主视图；图13是根据本技术实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的第一胶布输送装置的侧视图；图14是根据本技术实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的第二胶布粘贴装置的主视图；图15是根据本技术实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的第二胶布粘贴装置的侧视图；图16是根据本技术实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的调节装置的主视图；图17是根据本技术实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的调节装置的侧视图。附图标记说明机架01;铜箔安装装置02、支座0201、转动轴0202、卡盘0203、卡条0204 ；送线裁线装置03、支撑底座0301、支撑横板0302、送线电机0303、两个送线轴 0304、0305、气动剪钳座0306、气动剪钳0307、支撑杆0308、送线管0309、送线管支柱0310 ；焊接装置04、焊接座0401、焊机头0402、焊机头支撑柱0403 ；第一胶布安装装置05、胶布安装圆盘0501、胶布安装圆盘座0502、圆盘座支架 0503 ；第一胶布输送装置06、第一输送汽缸座0601、第一输送汽缸0602、滑块0603、滑轨 0604、第一送料座0605、水平送料杆0606、第二输送汽缸座0607、第二输送汽缸0608、第二送料座0609、竖直送料杆0610 ；铜箔切断装置07、切断电机0701、切断立板0702、下送料轮0703、上送料轮0704、 切断汽缸0705、下刀架0706、上刀架横梁0707、上刀架纵梁0708、上切刀0709、下切刀 0710、电机座0711、切断横板0712、连接套0713 ；铜箔压制装置08、压轴轴承0801、两个辊压座0802、0803、压贴板0804、辊轴座 0805、压轴 0806 ；第一胶布包裹装置09、包裹立板0901、张紧轴0902、成型托板0903、两个包裹托板 0904、0905、两个成型轮0906、0907、推线汽缸座支撑0908、推线汽缸0909、推线块0910、汽缸座0911 ；第一胶布熔断装置12 ；第二胶布粘贴装置13、粘贴汽缸座支撑1301、粘贴汽缸1302、汽缸座1303、导杆 1304、粘贴座1305、导杆套1306、压块1307 ；本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于变压器的屏蔽层的制备设备，其特征在于，包括：机架；安装和供给铜箔的铜箔安装装置，所述铜箔安装装置安装在所述机架上；输送和按照预定长度剪切漆包线的送线裁线装置，所述送线裁线装置安装在所述机架上且位于所述铜箔安装装置下游侧；将所述送线裁线装置输送焊接了漆包线的铜箔的上表面上的焊接装置，所述焊接装置安装在所述机架上并与所述送线裁线装置相对；安装和供给第一胶布的第一胶布安装装置，所述第一胶布安装装置安装在所述机架上；输送所述第一胶布的第一胶布输送装置，所述第一胶布输送装置安装在所述机架上且与所述第一胶布安装装置相连；输送焊接了漆包线的铜箔并以预定长度切断所述焊接了漆包线的铜箔的铜箔切断装置，所述铜箔切断装置安装在所述机架上且与所述焊接装置相连；用于在所述铜箔切断装置切断所述焊接了漆包线的铜箔之前将所述焊接了漆包线的铜箔的下表面压到所述第一胶布上的铜箔压制装置，所述铜箔压制装置安装在所述机架上且与所述铜箔切断装置和所述第一胶布输送装置相连；将所述第一胶布包裹在所述焊接了漆包线的铜箔上的第一胶布包裹装置，所述第一胶布包裹装置安装在所述机架上且与所述铜箔压制装置相连；安装和供给与所述铜箔等宽的第二胶布的第二胶布安装装置，所述第二胶布安装装置安装在所述机架上；输送所述第二胶布的第二胶布输送装置，所述第二胶布输送装置安装在所述机架上且与所述第二胶布安装装置相连；熔断所述铜箔上的第一胶布的第一胶布熔断装置，所述第一胶布熔断装置安装在所述机架上且与所述第一胶布包裹装置相连；在所述第一胶布熔断装置将所述铜箔上的第一胶布熔断之前将所述第二胶布粘贴在所述铜箔的上表面上以得到用于变压器的屏蔽层的第二胶布粘贴装置，所述第二胶布粘贴装置安装在所述机架上且与所述第二胶布输送装置和第一胶布熔断装置相连；和调节切断所述焊接了漆包线的铜箔的位置和熔断第一胶布的位置的调节装置，所述调节装置安装在所述机架上且分别设置在所述焊接装置和铜箔切断装置之间以及所述第一胶布包裹装置和第一胶布熔断装置之间。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉明，刘争胜，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94