圆锥斜契消隙螺母制造技术

技术编号:6754710 阅读:301 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
圆锥斜契消隙螺母,包括有螺杆,其特征在于:还具有铝套注塑螺母、活动螺母,铝套注塑螺母一端端面上设有不少于一个的具有向内倾斜斜面的凸台,相邻凸台之间形成凹槽,其活动螺母一端端面具有与铝套注塑螺母凹槽相配合的凸台,活动螺母相邻凸台间形成的凹槽具有向内倾斜的斜面,铝套注塑螺母和活动螺母结合后其铝套注塑螺母凸台的斜面与活动螺母凹槽的斜面间形成锥形面。铝套注塑螺母和活动螺母均设置在铝套内,其中铝套注塑螺母通过其外周设置的凸柱与铝套上的通孔结合使两者固定在一起。圆锥斜契分别穿过铝套上设有的通孔插入至相应的锥形面内,径向收缩弹簧套在铝套外周,且压抵斜契使其压入锥形面内。该消隙螺母装配简单,具有自动补偿能力。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种消隙螺母,特别涉及一种圆锥斜契消隙螺母
技术介绍
弹簧推力消隙螺母由两个分开的螺母1、2,一根螺杆3和一个弹簧4组成,如图1、 2中所示。弹簧4安装在两个螺母1、2之间,螺杆4分别与螺母1、2螺合,弹簧4的弹力将两个螺母1、2向相反的方向推开,使螺母1、2上的螺纹侧面和螺杆3的螺纹侧面紧紧贴合, 从而达到消除螺杆3和螺母1、2之间的间隙。但该弹簧推力消隙螺母的缺点为螺杆上的负载力不能大于弹簧的弹力,当负载力大于弹簧的弹力时,弹簧被压缩,推不开螺母,因此达不到消隙的作用。而且,弹簧的弹力不能太大,弹簧力太大会严重降低螺杆的传动效率, 传动力明显下降,同时,弹簧力太大,装配也会非常困难。端部形变挤压消隙螺母如图3、4中所示,由一个端部可以形变的螺母5,一个滑套 6,一个弹簧7和一根螺杆8组成。弹簧推动滑套往外,滑套通过螺母上的斜面挤压螺母的端部往内缩,使螺母的螺纹紧紧咬住螺杆的螺纹,从而消除螺母和螺杆间的间隙。端部形变挤压消隙螺母的缺点是由于螺杆的外径和螺母的底径间的间隙很小,因此能够消除的间隙很小。同时,当螺母的螺牙磨损后,螺杆的外径顶住螺母,是螺母的螺牙无法往下压,因此螺母的螺牙不能往两边挤压螺杆的螺牙,无法消除螺母和螺杆之间的间隙。
技术实现思路
本技术提供一种圆锥斜契消隙螺母,目的是解决现有技术问题,提供一种装配简单,且具有自动补偿能力的消隙螺母。本技术解决问题采用的技术方案是圆锥斜契消隙螺母,包括有螺杆,还具有铝套注塑螺母、活动螺母,铝套注塑螺母一端端面上设有不少于一个的具有向内倾斜斜面的凸台,相邻凸台之间形成凹槽,其活动螺母一端端面具有与铝套注塑螺母凹槽相配合的凸台,活动螺母相邻凸台间形成的凹槽具有向内倾斜的斜面,铝套注塑螺母和活动螺母结合后其铝套注塑螺母凸台的斜面与活动螺母凹槽的斜面间形成锥形面。铝套注塑螺母和活动螺母均设置在铝套内,其中铝套注塑螺母通过其外周设置的凸柱与铝套上的通孔结合使两者固定在一起。圆锥斜契分别穿过铝套上设有的通孔插入至相应的锥形面内,径向收缩弹簧套在铝套外周,且压抵圆锥斜契使其压入锥形面内。所述铝套注塑螺母斜面和活动螺母斜面的倾斜角度相同。本技术的有益效果该消隙螺母中包括活动螺母和铝套注塑螺母两个螺母, 两个螺母通过凸台及凹槽的形式结合在一起,装配简单,同时又能防止两者之间发生转动。 当活动螺母的斜面、铝套注塑螺母的斜面和圆锥斜契磨损后,由于径向收缩弹簧的压力,圆锥斜契会自动往下压,以达到自动补偿消隙的功能。而且由于活动螺母、铝套注塑螺母、斜契是通过三个均勻分布的斜面接触,能够承受很大的轴向负载力,而径向作用在推动圆锥斜契的力就非常小,因此弹簧只要很小的压力将圆锥斜契压入锥形面内。附图说明图1是现有技术一的结构组合图图2是图1的爆炸图;图3是现有技术二的结构组合图图4是图3的爆炸图;图5是本技术的爆炸图;图6是本技术的结构组合图图7是本技术的剖视图;图8是活动螺母的立体图;图9是活动螺母的剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图5、图6、图7、图8中所示的圆锥斜契消隙螺母,包括有螺杆9,还具有铝套注塑螺母10、活动螺母11。铝套注塑螺母10 —端端面上设有三个具有向内倾斜斜面120的凸台12,相邻凸台12之间形成三个凹槽13。其活动螺母11 一端端面具有与铝套注塑螺母凹槽13相配合的三个凸台14,活动螺母相邻凸台14间形成的凹槽15具有向内倾斜的斜面 150,其中铝套注塑螺母斜面120和活动螺母斜面150的倾斜角度相同。铝套注塑螺母10 和活动螺母11结合后其铝套注塑螺母凸台的斜面120与活动螺母凹槽的斜面150间形成三个锥形面125,如图9中所示。铝套注塑螺母10和活动螺母11均设置在铝套16内,其中铝套注塑螺母10通过其外周设置的圆柱凸柱17与铝套16上的通孔18结合使两者固定在一起。圆锥斜契19分别穿过铝套16上设有的通孔20插入至相应的锥形面125内,径向收缩弹簧21套在铝套16外周,将斜契19压入锥形面125内。上述结构中的铝套注塑螺母的三个凸台12、活动螺母11的三个凸台14、圆柱凸柱 17及相应的铝套通孔18、20均为均勻设置,实际上也可以非均勻设置,其凸台、凸柱、通孔的数量也可以根据生产的实际情况进行设定。只是非均勻设置的缺点一是不方便加工,二是使用效果不好,因此本实施例中采用均勻设置。活动螺母11的三个凸台14和铝套注塑螺母10的三个凹槽13配合,能够防止活动螺母11和铝套注塑螺母10之间相对转动,两个螺母上的斜面120、150组成三个锥形面 125。三个圆锥斜契19通过铝套16上平均分布的三个圆孔20,由弹簧21压入。圆锥斜契 19将通过斜面120、150向两边推开活动螺母11和铝套注塑螺母10,以达到消除螺杆和螺母间轴向的间隙,如图9中所示。众所周知,螺杆和螺母的传动必定会带来磨损,本设计有自动补偿的能力。当活动螺母的斜面150、铝套注塑螺母的斜面120和圆锥斜契19磨损后,由于弹簧21的压力,圆锥斜契19会自动往下压,以达到自动补偿消隙的功能。由于活动螺母11、铝套注塑螺母10、斜契19是通过三个均勻分布的斜面接触,能够承受很大的轴向负载力,而径向作用在推动圆锥斜契19的力就非常小,因此弹簧21只要很小的压力将圆锥斜契19压入锥形面125内。 整个消隙螺母的结构简单,易于装配,且具有自动补偿的能力。权利要求1.圆锥斜契消隙螺母,包括有螺杆,其特征在于还具有铝套注塑螺母、活动螺母,铝套注塑螺母一端端面上设有不少于一个的具有向内倾斜斜面的凸台,相邻凸台之间形成凹槽,其活动螺母一端端面具有与铝套注塑螺母凹槽相配合的凸台,活动螺母相邻凸台间形成的凹槽具有向内倾斜的斜面,铝套注塑螺母和活动螺母结合后其铝套注塑螺母凸台的斜面与活动螺母凹槽的斜面间形成锥形面;铝套注塑螺母和活动螺母均设置在铝套内,其中铝套注塑螺母通过其外周设置的凸柱与铝套上的通孔结合使两者固定在一起;圆锥斜契分别穿过铝套上设有的通孔插入至相应的锥形面内,径向收缩弹簧套在铝套外周,且压抵圆锥斜契使其压入锥形面内。2.如权利要求1中所述的圆锥斜契消隙螺母,其特征在于所述铝套注塑螺母斜面和活动螺母斜面的倾斜角度相同。专利摘要圆锥斜契消隙螺母,包括有螺杆,其特征在于还具有铝套注塑螺母、活动螺母,铝套注塑螺母一端端面上设有不少于一个的具有向内倾斜斜面的凸台,相邻凸台之间形成凹槽,其活动螺母一端端面具有与铝套注塑螺母凹槽相配合的凸台,活动螺母相邻凸台间形成的凹槽具有向内倾斜的斜面,铝套注塑螺母和活动螺母结合后其铝套注塑螺母凸台的斜面与活动螺母凹槽的斜面间形成锥形面。铝套注塑螺母和活动螺母均设置在铝套内,其中铝套注塑螺母通过其外周设置的凸柱与铝套上的通孔结合使两者固定在一起。圆锥斜契分别穿过铝套上设有的通孔插入至相应的锥形面内,径向收缩弹簧套在铝套外周,且压抵斜契使其压入锥形面内。该消隙螺母装配简单,具有自动补偿能力。文档编号F16H57/12GK202001573SQ201020675878公开日2011年10月5日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日专利技术者丁旭红, 毛云龙 申请人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.圆锥斜契消隙螺母,包括有螺杆,其特征在于:还具有铝套注塑螺母、活动螺母,铝套注塑螺母一端端面上设有不少于一个的具有向内倾斜斜面的凸台,相邻凸台之间形成凹槽,其活动螺母一端端面具有与铝套注塑螺母凹槽相配合的凸台,活动螺母相邻凸台间形成的凹槽具有向内倾斜的斜面,铝套注塑螺母和活动螺母结合后其铝套注塑螺母凸台的斜面与活动螺母凹槽的斜面间形成锥形面;铝套注塑螺母和活动螺母均设置在铝套内,其中铝套注塑螺母通过其外周设置的凸柱与铝套上的通孔结合使两者固定在一起;圆锥斜契分别穿过铝套上设有的通孔插入至相应的锥形面内,径向收缩弹簧套在铝套外周,且压抵圆锥斜契使其压入锥形面内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁旭红毛云龙
申请(专利权)人:常州市鼎智机电有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1