石膏板多模共振挪移运动成型生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种各类建筑物的装饰材料石膏板制品的生产行业的石膏板多模共振挪移运动成型生产设备，其技术特点是利用了等腰梯形的等腰构体原理和等腰梯形等腰双模、多模共振挪移运动原理，它由振动机上安装成型机的组合构成技术，采用石膏板制品的原料由成型机的进料器输料和成型模储料功能处理，由振动机的振动工作使成型机的双模具随着机械振动和机械挪移运动形成成型产品功能处理，御取成型产品功能处理的生产工艺，改变了国内外现有的石膏板制品行业的生产开发的技术方式，可实现高效、节能、多功能化、一致性好、产品成品率高、优品质生产的产业工程发展，可广泛应用于各种石膏板制品生产企业使用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及广泛应用于各类建筑物的装饰材料石膏板制品的开发生产发展中采用人工作业生产方法，平面装模振动的挤压、滚压成型，垂直装模振动的挤压、滚压成型，斜坡装模振动的挤压、滚压成型，等腰三角形等腰双模、多模共振波摆运动成型等各种生产设备的一种新生产设备----石膏板多模共振挪移运动成型生产设备。技术背景装饰石膏板作为建筑材料之一，是人们对各种建筑物的装饰在日益追求质优、高雅、隔热、防火、造形美观的装饰效果，现代社会石膏板作为多用功能的建筑装饰材料，为人们所广泛应用。在建材石膏板的开发生产中，人们首先是利用人工作业方法，它劳动强度大，生产效率低，产品质量性能效果差等缺点。随着科技进步发展，人们研究开发了机械化、电气化的生产工具。现在，石膏板的开发生产有以下五种生产设备及生产技术；一种是人工作业生产方法。二种是平面装模振动的挤压、滚压成型。三种是垂直装模振动的挤压、滚压成型。四种是斜坡装模振动的挤压、滚压成型。五种是等腰三角形等腰双模、多模共振波摆运动成型。科技发展的机械化、电气化生产工具它改变了运用大量的人力生产的传统方法， 使生产效率得到提高、人力劳动强度降低、产品质量有所提高等优点，取代了传统的生产技术方法，但是，现有的人工作业生产方法，平面装模振动的挤压成型、滚压成型，垂直装模振动的挤压成型、滚压成型，斜坡装模振动的挤压成型、滚压成型的生产中，它由一套石膏板成型模具，进行产品的生产成型工作处理，它存在生产中的能耗大，效率低的缺点，另外，各种石膏板生产成型设备以采用平面装模振动、垂直装模振动、斜坡振动的挤压成型、滚压成型等生产工艺方法，它存在由振动和挤压成型或滚压成型的生产工艺复杂性等缺点，由于石膏板的生产均采用纤维、石膏粉、水等原料混合配制而成，其浆料注入流体不规则性，极易产生气孔、它存在由振动和挤压成型或滚压成型的成品的重量不均勻性和气孔等缺点。 等腰三角形等腰双模、多模共振波摆运动成型技术，克服了人工作业生产方法、平面装模振动的挤压成型和滚压成型、垂直装模振动的挤压成型和滚压成型、斜坡装模振动的挤压成型和滚压成型的缺点，它存在双模、多模共振波摆运动成型的局限性。
技术实现思路
本技术的目的是，根据国内外的石膏板的各种生产成型设备及生产工艺方法所存在的不足之处，研究设计一种具有操作方便，控制灵活，生产效率高，生产中能源消耗低，生产工艺简单，使产品成本降低，产品成品率高，一致性好，产品质量性能优的石膏板多模共振挪移运动成型生产设备。本技术的技术方案是，该石膏板多模共振挪移运动成型生产设备及生产工艺方法利用等腰梯形的等腰构体原理和等腰梯形等腰双模、多模共振挪移运动原理，其技术特点是，它由振动机Z和成型机C的组合构成方式，采用石膏板制品的原料由成型机的进料器输料和成型模储料功能处理，由振动机的振动工作使成型机的双模、多模具随着机械振动和挪移运动形成成型产品功能处理，御取成型产品功能处理的生产工艺。振动机Z由采用一组钢质材料轴轮为振动机的滑行轴轮1，其滑行轴轮1的轴上安装钢质材料方形体架构成振动机的振动台2，振动台2内底部安装钢质材料的方形底板构成振动机底座3，振动机底座3上安装钢质材料的三列弹簧组构成振动机的助振器4，助振器4的上方抵装钢质材料的方形顶板构成振动机顶座5，振动机顶座5其板面上中央安装振动机的电动机M构成振动电动机M，振动电动机M电源输入PS/AC电路连接电源信号指示灯ZD1和电源开关K'，开关K'并联电动机M工作指示灯ZD2及并联振动器电动机 M构成振动机的电气电路等构成。成型机C由采用钢质材料方形骨架安装于振动机的振动机顶座5上构成成型机底盘6，成型机底盘6上安装钢质材料的两个全同“竺”的等腰梯形骨架，等腰梯形骨架的两下底边安装成型机底盘6横梁上组合形成等腰梯形的形状模架7，成型机底座6的横梁上和模架的两下底边端安装钢质材料的可滑动可锁定的四个滑轮构成成型机等腰梯形高度调节滑动固定器8，模架7的等腰梯形两上底边端角安装钢质材料的方形骨架构成成型机的顶座9，模架7的等腰梯形两上底边端角钢质材料的骨架端部上分别安装控制螺母构成成型机的可转动角度调节器10，由成型机模架7、成型机等腰梯形高度调节滑动固定器8、成型机的顶座9、成型机的可转动角度调节器10组合构成等腰梯形角度和等腰梯形高度可调节固定的等腰梯形的模架7，成型机等腰梯形高度调节滑动固定器8和两下底边端向底盘横梁的中央方向“一、一”内滑动时，则等腰梯形高度变高；由底盘横梁的中央方向“一、一”向外滑动时，则等腰梯形高度变低，构成各种角度和高度工作需要状态等腰梯形的模架7，模架7上右边安装钢质材料的底模构成成型机的右底模11，右底模11上安装闭合成型的盖模构成成型机的右盖模12，底模11和盖模12的边端上安装右模具的锁具构成成型机的锁定器13，锁定器13上安装锁扣连杆14，模架7上左边安装钢质材料的底模构成成型机的左底模15，左底模15上安装闭合成型的盖模构成左成型机的左盖模16，底模15和盖模16的边端上安装左模具的锁具构成成型机的锁定器17，锁定器17上安装锁扣连杆18，底模11、盖模12和底模15、盖模16的中间安装橡胶材料的成型模19，右、左底模和右、左盖模的顶部安装左右两边间可滑动可锁定的进料斗构成成型机的进料器20，进料器20自左向右“A B”、“一”、滑动锁定；进料器20自右向左“一”、“A B”滑动锁定；进料器20自中间向左、 右“一”、“A 0 B”、“一”滑动锁定，进料器20的左右两边间滑动锁定形成各种不同输料工作需要状态功能。成型机模架7中间安装气缸构成成型机的模具锁定动力器21，模具锁定动力器21的气压动力杆上安装锁扣连杆14和18，模具锁定动力器21上安装供气管22 和电子气压开关23，成型机的模具锁定动力器21电源插接器PS/21安装振动机Z的左下方，成型机的模具锁定动力器21电源输入由电源插接器PS/21连接构成成型机的模具锁定动力器21电气电路。由模架7上的左右两边可平行“| |”安装“1 N”组底模、盖模、成型模、进料器构成成型机的1 N组双模、多模的各种工作功能。振动机Z和成型机C的组合技术构成等腰梯形的等腰构体原理和等腰梯形等腰双模、多模共振挪移运动的功能处理系统原理，利用等腰梯形的等腰构体原理和等腰梯形等腰双模、多模共振挪移运动的功能处理系统原理，根据不同应用要求，可以设计制造不同规格、不同式样的高效节能多功能型石膏板生产设备。本石膏板多模多模共振挪移运动成型生产设备技术专利技术了利用等腰梯形的等腰构体原理和等腰梯形等腰双模、多模共振挪移运动原理，它采用由振动机和成型机的组合构成的技术方式，它使石膏板的生产技术实现了生产效率高，生产工艺简单、生产能耗低， 生产多功能性，产品平面质量均勻性，产品成品率高，一致性好，产品的不同规格的大小、不同规格的厚度、不同式样的图案形状的多样性等功能处理的生产方式。附图说明附图1为石膏板多模共振挪移运动成型生产设备的振动机Z和成型机C的配套化组合图。附图2为石膏板多模共振挪移运动成型生产设备的振动机Z和成型机C的配套组合结构图。附图3、图4为石膏板多模共振挪移运动成型生产设备的振动机Z内部、外部结构图。附图5、图6为石膏板多模共振挪移运动成型生本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种石膏板多模共振挪移运动成型生产设备，其特征是利用了等腰梯形的等腰构体原理和等腰梯形的双模、多模共振和挪移运动的技术原理，由振动机（Ｚ）上安装成型机（Ｃ）的组合构成。

【技术特征摘要】
1.一种石膏板多模共振挪移运动成型生产设备，其特征是利用了等腰梯形的等腰构体原理和等腰梯形的双模、多模共振和挪移运动的技术原理，由振动机(Z)上安装成型机(C) 的组合构成。2.根据权利要求1所述的石膏板多模共振挪移运动成型生产设备，其特征是石膏板多模共振挪移运动成型生产设备的振动机(Z)由一组钢质材料轴轮为振动机的滑行轴轮 (1)，其滑行轴轮(1)的轴上安装钢质材料方形体架构成振动机的振动台0)，振动台(2)内底部安装钢质材料的方形底板构成振动机底座(3)，振动机底座(3)上安装钢质材料的三列弹簧组构成振动机的助振器G)，助振器的上方抵装钢质材料的方形顶板构成振动机顶座(5)，振动机顶座( 其板面上中央安装振动机的电动机M构成振动电动机(M)，振动电动机(M)电源输入(PS/AC)电路连接电源信号指示灯(ZD1)和电源开关(K'“)，开关 (K'“)并联电动机M工作指示灯(ZD2)及并联振动器电动机(M)构成振动机的电气电路的组成。3.根据权利要求1所述的石膏板多模共振挪移运动成型生产设备，其特征是石膏板多模共振挪移运动成型生产设备的成型机(C)由采用钢质材料方形骨架安装于振动机的振动机顶座( 上构成成型机底盘(6)，成型机底盘(6)上安装钢质材料的两个全同的等腰梯形的骨架，等腰梯形骨架的两下底边安装成型机底盘(6)横梁上组合形成等腰梯形的形状模架(7)，成型机底座(6)的横梁上和模架的两下底边端安装钢质材料的可滑动可锁定的四个滑轮构成成型机等腰梯形高度调节滑动固定器(8)，模架(7)的等腰梯形的两上底边端角安装钢质材料的方形骨架构成成型机的顶座(9)，模架(7)的等腰梯形两上底边端角钢质材料的骨架端部上分别安装控制螺母构成成型机的可转动角度调节器(10)，由成型机模架(7)、成型机等腰梯形高度调节滑动固定器(8)、成型机的顶座(9)、成型机的可转动角度调节器(10)组合构成等腰...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈其林，
申请(专利权)人：陈其林，
类型：实用新型
国别省市：43