一种非织造材料铺网设备及其网带制造技术

技术编号:6717823 阅读:263 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种非织造材料铺网设备及其网带,该铺网设备是对现有非织造材料铺网设备的网带进行改造,使网带表面具备凸点结构。本实用新型专利技术只对成网带进行改造,其他设备不需改动,不会对普通的纺丝成网生产工艺造成冲突,兼容现有设备与工艺,节约工序与设备,易于实现,生产成本也较低,同时采用该网带制备的纺粘非织造材料,不会损伤纤维,保持纤维的完整性,强力等物理性能不会损失,且保持了材料的柔软性能。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产非织造材料的制造设备的改进,尤其是涉及一种非织造 材料铺网设备的改进。
技术介绍
一次性个人护理用卫生巾、纸尿裤等产品,渗透性能是一项非常重要的衡量指标, 尽管市场上的很多卫生巾、纸尿裤都强调瞬吸功能,但实际上并未达到瞬吸效果,有的产品 是为了达到瞬吸效果而牺牲了其他的优良性能,造成这些的主要原因是因为所选用的材 料,这些材料基本上是强调柔软的热风材料或者强调干爽的PE打孔膜,生产热风材料用的 原料基本上是聚乙烯或聚丙烯,或者聚乙烯/聚丙烯双组份纤维,亲水性能和吸水性能都 不佳,而且结合点是靠热风粘合,存在硬块,影响渗透性。而PE打孔膜更是不具有亲水效 果,虽然用打孔来达到渗透效果,但因为材料本身不亲水而严重影响材料的渗透效果,而且 PE打孔膜对皮肤的舒适性很差,接触、摩擦时会发出令人烦躁的声音,并且孔状是平面结 构,进一步影响渗透性。针对这种情况,市场上出现了打孔无纺布,不仅渗透性、亲水性好, 舒适性等其他性能同样卓越,所以成为发展的趋势。但打孔无纺布一般都是离线生产,无纺 布成卷后再重新退卷、打孔、卷绕成卷,工序较复杂,设备也较复杂,而且浪费人工。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种生产打孔纺粘非织造材料铺 网设备及其网带,使用该铺网设备生产的非织造材料保持了纤维的完整性,强力等物理性 能不会损失,且保持了材料的柔软性能,同时只对成网带进行改造,易于实现,生产成本也 较低。为实现上述目的,本技术采用了以下技术方案一种用于生产非织造材料的网带,包括带体和凸点结构,凸点结构设置于带体表 面,并凸起于带体表面。所述凸点结构与所述带体为一体,或由高强丝将两者固定在一起。 所述凸点结构为圆柱体、圆锥体或柱状结构,凸点结构规则排列于所述带体上。所述凸点结 构为规则或不规则形状。本技术还提供一种非织造材料铺网设备,包括网带,所述网带包括带体和凸 点结构,所述凸点结构设置于带体表面,并凸起于带体表面。所述凸点结构与所述带体为一 体,,或由高强丝将两者固定在一起。所述凸点结构为圆柱体、圆锥体或柱状结构,所述凸点 结构为规则或不规则形状。由于采用了以上技术方案,使本技术具备的有益效果在于本技术只对成网带进行改造,其他设备不需改动,不会对普通的纺丝成网生 产工艺造成冲突,兼容现有设备与工艺,节约工序与设备,易于实现,生产成本也较低。同时 由该网带生产的打孔纺粘非织造材料,不会损伤纤维,保持纤维的完整性,强力等物理性能 不会损失,且保持了材料的柔软性能。附图说明图1为本技术一种使用该网带生产的圆形打孔纺粘非织造材料平面图;图2为本技术一种使用该网带生产的三角形打孔纺粘非织造材料平面图;图3为本技术一种使用该网带生产的正五边打孔纺粘非织造材料平面图;图4为本技术一种使用该网带生产打孔单层纺粘非织造材料生产线示意图;图5为本技术一种使用该网带生产打孔双层纺粘非织造材料生产线示意图;图6为本技术一种实施例的带体上凸起的柱状形态示意图;图7为本技术一种实施例的具有凸点结构的网带示意图。具体实施方式本技术提出了一种非织造材料铺网设备及其网带,该铺网设备是对现有技术 生产的网带进行改造,包括带体和在带体上形成的柱体或锥体的凸点结构。纺丝成网时纤 网铺在所述网带上会形成均勻分布的孔状结构的纺粘纤维网,再经过固结成布。纺粘法制备非织造材料一般包括纺丝、拉伸、成网和固结四大主要工艺过程。所述打孔纺粘非织造材料制造方法,即在成网的同时打孔,成网步骤包括纤维铺 网、成网。纤维铺网、成网的步骤中纤网可以是一层,也可以是二层,或更多层;对单层纤网或多层纤网进行固结,在铺网、成网工序中,对铺网设备进行了技术改 造,在网带的带体表面设置有凸点结构。该凸点结构由高强丝构成,凸点中含有高分子聚 合物,还含有抗静电剂和阻燃剂,优选地,所述高分子聚合物是PET (聚对苯二甲酸乙二醇 酯)。凸点与带体可以为一体或由高强丝将两者固定在一起。对纤网固结的步骤可以采用 热轧、水刺、针刺、热风或超声波固结工艺。其中,网带表面的凸点结构,其横截面可以是是 圆柱形结构,也可以是圆锥形结构,又或者是包括一切规则和不规则的柱状结构。带体上的 凸点密度为1个/cm2 10个/cm2。下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例一本例中,通过对成网过程中的网带进行技术改造,如图6和图7所示,使带体4具 有凸点结构16,该柱状凸点结构可以是圆锥或圆柱状11,可以是三角柱状12,也可以是方 柱状13,五边形柱状14,六边形柱状15,以及一切规则或不规则柱状,形成如图1所示的带 圆形孔无纺布1,或如图2所示的带三角形孔无纺布2,或如图3所示的带六边形孔无纺布 3,或形成带一切规则或不规则孔的无纺布。工艺流程如图4所示,带体4上有均勻分布的 柱状凸点结构,纺粘纤维从纺粘设备5纺丝铺网到带有柱状凸点结构的带体4上面,形成具 有孔状结构的纤网6,再经过固结设备7形成打孔无纺布。固结设备7在此实施例中可以是 热轧固结设备、热风固结设备、水刺固结设备、针刺固结设备等。实施例二 本例中,同样通过对网带进行技术改造,如图6和图7所示,使带体4具有凸点结 构16,该柱状凸点结构可以是圆锥或圆柱状11,可以是三角柱状12,也可以是方柱状13,五 边形柱状14,六边形柱状15,以及一切规则或不规则柱状,形成如图1所示的带圆形孔状无 纺布1,或如图2所示的带三角形孔状结构无纺布2,或如图3所示的带六边形孔状结构无纺布3,或形成带一切规则或不规则孔的无纺布。工艺流程如图5所示,带体4上设有有均 勻分布的柱状凸点结构,纺粘纤维从纺粘设备8和纺粘设备9分别纺丝铺网到带有柱状凸 点结构的带体4上面,形成具有两层孔状结构的纤网10,再经过固结设备7形成打孔无纺 布。该实施例中固结设备7可以是热轧固结设备、热风固结设备、水刺固结设备、针刺固结 设备等。 以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定 本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员 来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属 于本技术的保护范围。权利要求1.一种用于生产非织造材料的网带,其特征在于包括带体和凸点结构;所述凸点结 构设置于带体表面,并凸起于带体表面。2.如权利要求1所述的网带,其特征在于所述凸点结构为圆柱体、圆锥体或柱状结 构,规则排列于所述带体上。3.如权利要求1所述的网带,其特征在于所述凸点结构为规则或不规则形状。4.如权利要求1-3中任一项所述的网带,其特征在于所述凸点结构与所述带体为一体。5.如权利要求1-3中任一项所述的网带,其特征在于所述凸点结构与所述带体由高强丝固定在一起。6.一种非织造材料的铺网设备,包括网带,其特征在于所述网带包括带体和凸点结 构;所述凸点结构设置于带体表面,并凸起于带体表面。7.如权利要求6所述的非织造材料的铺网设备,其特征在于所述凸点结构为圆柱体、 圆锥体或柱状结构。8.如权利要求6所述的非织造材料的铺网设备,其特征在于所述凸点结构为规则或 不规则形状。9.如权利要求6-8所述的非织造本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于生产非织造材料的网带,其特征在于:包括带体和凸点结构;所述凸点结构设置于带体表面,并凸起于带体表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈光林罗俊
申请(专利权)人:山东俊富非织造材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:37

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