维生素C微囊制剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及饲料添加剂领域，提供了一种新的维生素Ｃ制剂形式，按照使用特点、胃中肠中的溶出度、稳定性、外观形状，定为微囊制剂，有效提高了维生素Ｃ在养殖中的使用效果。同时本发明专利技术也提供了一种生产缓释微囊的新工艺，本工艺从安全、节能、降低物耗及生产效益等方面都有很大改进。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在畜禽及水产饲料中添加的维生素c的一种新型制剂，以及生产这种制剂的 加工工艺。具体来讲，使用一种或几种缓释控释高分子材料与维生素c制备成一种高效的微囊制剂，以及生产这种微囊制剂的工业化生产方法。
技术介绍
维生素c作为饲料添加剂被广泛使用于动物饲料中，但是普通制剂的维生素c存在三个方面的因素而导致其不稳定。第一，本身物理化学性质的不稳定。由于维生素c具有强的还原性，在碱性或酸性条件 下容易被空气氧化，紫外线、加热和金属离子等理化因素更加剧了维生素c的破坏。第二，饲料加工过程导致不稳定。饲料颗粒料加工要经过高温、高压、高湿，这些因素 更加剧了维生素c的破坏。第二，饲料使用中维生素c的不稳定。特别是水产饲料中维生素c的用量更多，由于水 产饲料要在水中浸泡， 一般普通的维生素c制剂很容易溶于水中或者被破玩。另外包装、 贮存过程中维生素c也很容易丧失活性。上述几种情况一般导致维生素c在饲料中添加量可达到实际畜禽、水产品理论需求量的 4到5倍，造成了维生素C的浪费，饲料成本的上升，甚至还导致了潜在的污染。现在国内外维生素C制剂有几种形式 第一，普通晶体维生素C;第二，包膜(包衣、包被)维生素C制剂；第三，维生素c多聚磷酸脂。另外在人药中还有维生素c注射剂、维生素c片剂、维生素c丸剂、维生素c泡腾片等等，但是饲料中的制剂形式因成本的的原因一般只有上述三种第一种普通晶体维生素C，虽然价格便宜，但是用量较大，效果较差(可见《三种Vc产品对草鱼鱼种生长影响的研究》，石文雷等，浙江海洋学院学报2001， 9)。第二种包膜(包衣、包被)纟崔生素C制剂，所用的包衣材料一般为乙基纤维素、羧 甲基纤维素、聚丙烯、丙烯酸树酯、等等，以及部分包膜材料的增效剂，如邻苯二甲酸二 乙酯等。以上可见国内专利02103718. 3、专利200410061286. 0、专利03150440. X。该种包膜维生素C生产所采用的加工工艺是流化床加工法(专利02103718.3、专利 03150440. X)等。所谓包膜、包衣、包被，基本概念相同，命名方法也来自于其加工工艺， 因此大部分此类产品的加工程序都是先将维生素C原料制粒，之后再将溶于有机溶剂的包 膜材料喷在维生素C颗粒的表面。因其加工工艺也决定了加工成本的较高，用于溶解包膜 材料的有机溶剂一般都是挥发性的，在生产过程中全部挥发，难以循环利用，也导致了成 本的上升。另外由于第一步加工过程中维生素C颗粒的大小，形状等的不均匀性，也会导 致包膜不全或者包膜率低等情况，'进而使用效果也受到影响。第三种维生素C多聚磷酸脂是目前保护维生素C最好的一种方式，是用维生素C与多 聚磷酸盐化学合成所生成，(可见专利1651422A)。生产成本高，反应过程也较难控制等， 是其特点。根据维生素C市场与生产加工的情况，本专利技术提供了一种与现在市场所见的完全的不 同的维生素C制剂形式与加工工艺。与此相关，由本加工工艺所生产的维生素C制剂形式 也是明显区别于市场上其他维生素C制剂产品形式，属于一种新的制剂形式。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新的维生素C制剂形式，属于微囊制剂，是区别于目前饲料 添加剂市场中的维生素C制剂的。本专利技术的另一目的是提供生产这种控释微囊制剂的生产方法。所应用的辅料有硬酯酸、硬酯酸钙单甘油脂、硬酯醇、饱和甘油三酯、甘油单酯、石 蜡、动物蜡、植物蜡、脂肪粉等中的一种或几种混合，配制比例一般为50: 50，根据用户 或市场要求，配制比例可达到40%—60% (以有效维生素C计)。这些辅料在人药中广泛应用， 属于无毒无副作用的安全辅料。一种制备新型维生素C微囊制剂的新工艺，其特征在于它包括如下步骤① 维生素C原料与辅料按配制方法准备；② 将辅料投入化料罐，加热，将辅料全部融化，同时搅拌；③ 将已融化辅料从化料罐中导入配料罐，并将已准确称量的维生素c原料投入配料罐,剪切搅拌，其间要注意温度控制；④ 将已配好的物料导入储料罐，保温加热；⑤ 启动输料喷雾装置，将储料罐中所配物料喷雾制粒；⑥ 将所制成品颗粒经冷却系统并用24目-80目震荡筛过筛收集。 本工艺化料温度为8(TC-105'C;配料罐的搅拌为剪切搅拌，时间为6-12分钟；储料罐中的温度控制在80'C-IO(TC;最后通过喷雾装置制粒，优选24目-80目之间的维生素C微 囊颗粒。本工艺生产过程为全封闭式的生产流程和全封闭的物料输送系统，减少粉尘飞扬和材 料损耗，产品总收率高，产品外观呈球形，流动性好，更有利于混合，与普通颗粒比较有 极大改进。附图说明1、维生素C微囊加工工艺流程图 见说明书附图部分① .辅料② .维生素c原料③ .化料罐④ .配料罐⑤ .储料罐喷雾装置⑦ .冷却系统⑧ .振动筛具体实施例方式实例一选用硬酯酸225kg投入化料罐，加热到80。C，不断搅拌，待辅料全部融化；将己融化硬酯酸从化料罐中泵入配料罐，同时将已准确称量的维生素C100kg投入配料罐，剪切搅拌 10分钟，其间温度要控制在80°C;将已配好的物料导入储料罐，并加热温度至8CTC-100 °C;启动输料喷雾装置，将储料罐中所配物料通过喷雾制粒；将所制成品颗粒用24目-80 目震荡筛过筛收集。最后得到313kg成品维生素C微囊制剂，粒径在200um-700um，收率 可达96%。实例二选用石蜡及硬酯酸175kg (1: 1)投入化料罐，加热到80°C，不断搅拌，待辅料全部 融化；将已融化辅料从化料罐中泵入配料罐，同时将已准确称量的维生素C80kg投入配料 罐，剪切搅拌8分钟，其间温度要控制在80'C;将已配好的物料导入储料罐，并加热温度 至8(TC-10(TC;启动输料喷雾装置，将储料罐中所配物料通过喷雾冷冻设备制粒；将所制 成品颗粒用24目-80目震荡筛过筛收集。最后得到245kg成品维生素C控释微囊制剂，粒 径在200um-700nm，收率可达96%。实例三选用硬酯酸钙单甘油脂和脂肪粉220kg (2: 1)投入化料罐，加热到80'C，不断搅拌， 待辅料全部融化；将已融化的辅料从化料罐中泵入配料罐，同时将已准确称量的维生素 C100kg投入配料罐，剪切搅拌8分钟，其间温度要控制在80。C;将已配好的物料导入储料 罐，并加热温度至80'C-IOO'C;启动输料喷雾装置，将储料罐中所配物料通过喷雾冷冻设 备制粒；将所制成品颗粒用24目-80目震荡筛过筛收集。最后得到303. 5kg成品维生素C 微囊制剂(50%)，粒径在200 u m-700 P m，收率可达95%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备新型维生素Ｃ微囊制剂的新工艺，其特征在于它包括如下步骤：　①．维生素Ｃ原料与辅料按配制方法及比例准备；　②．将辅料投入化料罐，加热，将辅料全部融化，同时搅拌；　③．将已融化辅料从化料罐中导入配料罐，并将已准确称量的 维生素Ｃ原料投入配料罐，剪切搅拌，其间要注意温度控制；　④．将已配好的物料导入储料罐，保温加热；　⑤．启动输料喷雾装置，将储料罐中所配物料喷雾制粒；　⑥．将所制成品颗粒经冷却系统并用２４目－８０目震荡筛过筛收集。

【技术特征摘要】
1一种制备新型维生素C微囊制剂的新工艺，其特征在于它包括如下步骤①. 维生素C原料与辅料按配制方法及比例准备；②. 将辅料投入化料罐，加热，将辅料全部融化，同时搅拌；③. 将已融化辅料从化料罐中导入配料罐，并将已准确称量的维生素C原料投入配料罐，剪切搅拌，其间要注意温度控制；④. 将已配好的物料导入储料罐，保温加热；⑤. 启动输料喷雾装置，将储料罐中所配物料喷雾制粒；⑥. 将所制成品颗粒经冷却系统并用24目-80目震荡筛过筛收集。2.根据权利l，工艺步骤②，加热温度为80'C-105'C;3.根据权利l，工艺步骤(D，搅拌为高速乳化剪切...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉岩，逯佩凤，杨龙飞，
申请(专利权)人：佛山市海纳川药业有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]