一种轴堵焊一体机制造技术

技术编号:6701075 阅读:285 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种轴堵焊一体机,包括床身、主轴箱、焊枪组件、刀架组件及副主轴箱,主轴箱、焊枪组件、刀架组件和副主轴箱都安装在床身上,主轴箱和副主轴箱设在两侧,刀架组件安装在主轴箱和副主轴箱之间,焊枪组件安装在主轴箱边上;其中刀架组件通过刀架滑台安装在床身上,副主轴箱通过副主轴箱滑板安装在床身上;在同一机器上集中了车轴、车孔以及自动焊接三项功能。本实用新型专利技术通过将现有的车床和焊枪集中在一台机器中,对于两工件的车轴、车孔和焊接等三道加工操作可以在一台机器上完成,减少了工件的转移操作,简化了操作工序,使整个操作过程一气呵成,不仅减小了工人劳动强度,还能有利于保证加工精度,并且降低了机器设备的成本。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备
,尤其涉及一种具有同时加工两个零件车 轴、车孔、焊接等功能的机械设备。
技术介绍
在印刷设备的制造中,其中有的工序是要对工件的轴径进行加工,也就是车轴,然 后对与该工件配合的另一工件的内孔进行加工,也就是车孔,加工完成后将两工件组装在 一起,最后用焊枪将接缝处焊接好。传统技术中,该道工序的操作是按以下过程完成的,首 先,用车床对工件的轴径进行加工,同时用车床对另一工件的内孔进行加工,使两工件可以 相互配合;然后,将两完成加工的工件组装在一起并移至焊枪处,用焊枪对两工件的接缝处 进行焊接,该工序即完成。这种传统技术的缺点在于第一、完成该道工序前后要使用到一 到两台车床及一台焊机,设备相互独立,因此成本高;第二、完成车轴加工后的工件需要转 移工位进行下一步操作,如要从车床和车床转移至焊枪处,要进行多次装夹工作,工人劳动 强度大,操作不方便,生产效率低;第三、在多台机器之间来回装夹搬运,不利于保证工件的 加工精度,可能会影响产品的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种精度高、操作简便、成本低的轴堵焊一 体机。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案一种轴堵焊一体机,包括床 身,其特征在于该轴堵焊机还包括主轴箱、焊枪组件、刀架组件及副主轴箱,主轴箱、焊枪 组件、刀架组件和副主轴箱都安装在床身上,主轴箱和副主轴箱设在两侧,刀架组件安装在 主轴箱和副主轴箱之间,焊枪组件安装在主轴箱边上;其中刀架组件通过刀架滑台安装在 床身上,副主轴箱通过副主轴箱滑板安装在床身上。也就是说,在同一机器上集中了车轴、 车孔以及自动焊接三项功能。进一步地,所述焊枪组件包括焊枪,焊枪安装在横轨滑台上,横轨滑台可上下左右滑动。进一步地,所述横轨滑台上设有焊枪支座一,焊枪支座一上设有焊枪支座二 ;焊枪 由焊枪旋转夹头一和焊枪旋转夹头二固定;焊枪通过摆动动力头实现摆动,达到内外焊接 的目的。本技术通过将现有的铣床、镗床和焊枪集中在一台机器中,对于两工件的车 轴、车孔、焊接等三道加工操作可以在一台机器上完成,减少了工件的转移操作,简化了操 作工序,使整个操作过程一气呵成,不仅减小了工人劳动强度,还能有利于保证加工精度, 并且降低了机器设备的成本。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为焊枪组件的结构示意图;图3为图2的局部放大图。图中,1为床身,2为主轴箱,3为焊枪组件,31为焊枪,32为焊枪竖轨滑台座,33为 横轨 滑台,34为直线导轨,35为滚珠丝杠,36为轴承座,37为联轴器,38为伺服电机,39为 焊枪支座一,310为焊枪支座二,311为摆动气缸支座,312为摆动气缸,313为联轴器,314 为焊枪旋转夹头一,315为焊枪旋转夹头二,316为焊枪摆动轴,317为深沟轴承,318为内隔 套,4为刀架组件,41为刀架滑台,5为副主轴箱,51为副主轴箱滑板。具体实施方式本实施例中,参照图1、图2和图3,所述轴堵焊一体机,包括床身1、主轴箱2、焊枪 组件3、刀架组件4及副主轴箱5,主轴箱2、焊枪组件3、刀架组件4和副主轴箱5都安装在 床身1上,主轴箱2和副主轴箱5设在两侧,刀架组件4安装在主轴箱2和副主轴箱5之间, 焊枪组件3安装在主轴箱2边上;其中刀架组件4通过刀架滑台41安装在床身1上,副主 轴箱5通过副主轴箱滑板51安装在床身1上。也就是说,在同一机器上集中了同时对两个 两件车轴、车孔以及焊接三项功能。焊枪组件3包括焊枪31,焊枪31安装在横轨滑台33上,横轨滑台33可上下左右 滑动,直线导轨34安装在焊枪竖轨滑台座32上;焊枪竖轨滑台座32内安装有滚珠丝杠35, 滚珠丝杠35 —端连接联轴器37,联轴器37连接伺服电机38。横轨滑台33上设有焊枪支座一 39,焊枪支座一 39上设有焊枪支座二 310 ;焊枪31 由焊枪旋转夹头一 39和焊枪旋转夹头二 310固定;焊枪31的摆动机构包括摆动气缸312, 摆动气缸312安装在摆动气缸支座311上,摆动气缸312连接联轴器313,联轴器313连接 焊枪摆动轴316。焊枪摆动轴316由两深沟轴承317固定,两深沟轴承317的外侧面设置有 内隔套318。滚珠丝杠35由轴承座36固定在焊枪竖轨滑台座32上。焊枪31通过摆动动 力头实现摆动,达到内外焊接的目的。以上已将本技术做一详细说明,以上所述,仅为本技术之较佳实施例而 已,当不能限定本技术实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本 技术涵盖范围内。权利要求1.一种轴堵焊一体机,包括床身,其特征在于该轴堵焊机还包括主轴箱、焊枪组件、 刀架组件及副主轴箱,主轴箱、焊枪组件、刀架组件和副主轴箱都安装在床身上,主轴箱和 副主轴箱设在两侧,刀架组件安装在主轴箱和副主轴箱之间,焊枪组件安装在主轴箱边上; 其中刀架组件通过刀架滑台安装在床身上,副主轴箱通过副主轴箱滑板安装在床身上。2.根据权利要求1所述的轴堵焊一体机,其特征在于所述焊枪组件包括焊枪,焊枪安 装在横轨滑台上,横轨滑台可上下左右滑动;横轨滑台上设有焊枪支座一,焊枪支座一上设 有焊枪支座二 ;焊枪由焊枪旋转夹头一和焊枪旋转夹头二固定。专利摘要本技术公开了一种轴堵焊一体机,包括床身、主轴箱、焊枪组件、刀架组件及副主轴箱,主轴箱、焊枪组件、刀架组件和副主轴箱都安装在床身上,主轴箱和副主轴箱设在两侧,刀架组件安装在主轴箱和副主轴箱之间,焊枪组件安装在主轴箱边上;其中刀架组件通过刀架滑台安装在床身上,副主轴箱通过副主轴箱滑板安装在床身上;在同一机器上集中了车轴、车孔以及自动焊接三项功能。本技术通过将现有的车床和焊枪集中在一台机器中,对于两工件的车轴、车孔和焊接等三道加工操作可以在一台机器上完成,减少了工件的转移操作,简化了操作工序,使整个操作过程一气呵成,不仅减小了工人劳动强度,还能有利于保证加工精度,并且降低了机器设备的成本。文档编号B23P23/04GK201871938SQ201020601550公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月10日 优先权日2010年11月10日专利技术者秦学锋 申请人:东莞市东运机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴堵焊一体机,包括床身,其特征在于:该轴堵焊机还包括主轴箱、焊枪组件、刀架组件及副主轴箱,主轴箱、焊枪组件、刀架组件和副主轴箱都安装在床身上,主轴箱和副主轴箱设在两侧,刀架组件安装在主轴箱和副主轴箱之间,焊枪组件安装在主轴箱边上;其中刀架组件通过刀架滑台安装在床身上,副主轴箱通过副主轴箱滑板安装在床身上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:秦学锋
申请(专利权)人:东莞市东运机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:44

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