双能源加热系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种双能源加热系统，包括电源、炉腔、燃烧机、风机、输送隧道以及运送带，炉腔固定于输送隧道上，炉腔的输出端开设有吹风风槽，吹风风槽与输送隧道相连通，风机与电源电连接，风机设于炉腔的输入端，燃烧机设于炉腔上对应风机与吹风风槽之间，用于向炉腔内传输热量，运输带设于输送隧道的下部并正对吹风风槽，还包括若干电热电阻带，电热电阻带固定于炉腔内对应风机与吹风风槽之间，电热电阻带与电源电连接。本实用新型专利技术双能源加热系统具有燃烧机和电热电阻带双加热源，二者可互相替换工作以达到应急所需，避免了因缺燃油或停电而导致加热系统不能工作的情况。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热处理加热
，特别涉及一种双能源加热系统。
技术介绍
目前的热处理炉都是采用炉体内腔中安装发热体加热，采用单一能源加热。如，采 用燃烧机向炉内释放热量，或者采用电发热体向炉内加热。然而，由于加热源单一，当出现特发事件，如突然缺燃油或者停电时，该热处理炉 的加热源不能工作，使处理流程断节从而导致整个生产的瘫痪，大大影响了生产效率。针对以上的问题，亟待一种双能源加热系统，从而增加热源使用的灵活性，避免热 处理炉因缺热源而不能工作的情况。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热源使用灵活的双能源加热系统，从而避免热处理 炉因缺热源而不能工作的情况。为了实现上述目的，本技术的技术方案为提供一种双能源加热系统，包括电 源、炉腔、燃烧机、风机、输送隧道、运送带以及至少一电热电阻带，所述炉腔固定于所述输 送隧道上，所述炉腔的输出端开设有吹风风槽，所述吹风风槽与所述输送隧道相连通，所述 风机与所述电源电连接，所述风机设于所述炉腔的输入端，用于向所述炉腔喷吹气流，所述 燃烧机设于所述炉腔上对应所述风机与所述吹风风槽之间，用于向所述炉腔内传输热量， 所述运输带设于所述输送隧道的下部并正对所述吹风风槽，所述电热电阻带固定于所述炉 腔内对应所述风机与所述吹风风槽之间，所述电热电阻带与所述电源电连接。所述炉腔还开设有检修门。该检修门方便进入炉腔内进行安全检修。所述检修门设于所述炉腔的上端。该位置更便于检进入炉腔。所述电热电阻带包括若干互相连接的电阻子带，所述电阻子带包括电阻带、若干 上陶瓷环、位于所述上陶瓷环下方的若干下陶瓷环、两上横向固定件、两下横向固定件以及 若干纵向连接件，两所述上横向固定件之间形成上收容空间，所述上陶瓷环依次横向地固 定于所述上收容空间内，两所述下横向固定件之间形成下收容空间，所述下陶瓷环依次横 向地固定于所述下收容空间内，所述纵向连接件连接于对应的上横向固定件以及下横向固 定件并位于所述收容空间的外侧，所述上、下陶瓷环开有至少一传动槽，所述电阻带轮换地 缠绕于所述上、下陶瓷环对应的传动槽内，电阻带与电源相接。相邻的两所述电阻子带之间连接有限位块。使两电阻子带之间保持距离，防止出 现安全隐患。所述双能源加热系统还包括若干第一稳固件，所述第一稳固件位于上陶瓷环与下 陶瓷环之间，所述第一稳固件连接所述上、下收容空间的两侧相对应的两纵向连接件。该第 一稳固件用于固定纵向连接件，使电热电阻带更稳固并更好的散热。所述双能源加热系统还包括第二稳固件，所述第二稳固件横向连接若干所述第一稳固件。该第二稳固件进一步稳固电热电阻带。与现有技术相比，本技术双能源加热系统具有燃烧机和电热电阻带双加热 源，二者可互相替换工作以达到应急所需，避免了因缺燃油或停电而导致加热系统不能工 作的情况。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本 技术的实施例。附图说明图1为本技术双能源加热系统一角度的结构示意图。图2为本技术双能源加热系统另一角度的结构示意图。图3为本技术双能源加热系统第三角度的结构示意图。图4为本技术双能源加热系统的局部结构图。图5为图4另一角度的结构示意图。图6为本技术双能源加热系统的电阻子带一角度的结构示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式 并配合附图详予说明。参考图1至图3，本技术双能源加热系统100包括电源(图未示)、炉腔20、燃 烧机30、风机40、输送隧道50、运输带60以及至少一电热电阻带70。本实施例中，所述电 热电阻带70的数量为6个；所述炉腔20由硅酸铝棉制成，减少炉内热量损失从而达到保温 节能的作用。所述炉腔20固定于所述输送隧道50的顶部，所述炉腔20的输出端开设有吹 风风槽21，所述吹风风槽21与所述输送隧道50相连通。所述风机40与所述电源电连接， 所述风机40设于所述炉腔20的输入端，用于向所述炉腔20内部喷吹气流，所述燃烧机30 设于所述炉腔20内对应所述风机40与所述吹风风槽21之间，用于向所述炉腔20内传输 热量，所述运输带60设于所述输送隧道50的下部并正对所述吹风风槽21，所述电热电阻带 70通过固定棒75固定于所述炉腔20内对应所述风机40与所述吹风风槽21之间，所述电 热电阻带70与所述电源电连接。较佳者，参考图1以及图2，所述炉腔20还开设有检修门22，本实施例中，所述检 修门22设于所述炉腔20的上端。该检修门22方便进入炉腔20内进行安全检修。具体地，参考图1至图6，所述电热电阻带70包括若干互相连接的电阻子带71，本 实施例中，所述电阻子带71的数量为2个。两所述电阻子带71之间连接有限位块72，使相 邻两电阻子带71之间保持距离，防止出现安全隐患。所述电阻子带71包括电阻带711、若 干上陶瓷环712、位于所述上陶瓷环712下方的若干下陶瓷环713、两上横向固定件714、两 下横向固定件715以及若干纵向连接件716，本实施例中，纵向连接件716的数量为8个。 两所述上横向固定件714之间形成上收容空间73，所述上陶瓷环712依次横向地固定于所 述上收容空间73内。两所述下横向固定件715之间形成下收容空间(图未示)，所述下陶 瓷环713依次横向地固定于所述下收容空间内。所述纵向连接件716连接对应的上横向固 定件714以及下横向固定件715并位于所述上、下收容空间的外侧，所述上、下陶瓷环开有两传动槽717，所述电阻带711轮换地缠绕于所述上、下陶瓷环对应的传动槽717内，电阻带 711通过两接线棒76与电源相接。较佳者，所述双能源加热系统100还包括若干第一稳固件80。所述第一稳固件80 位于上陶瓷环712与下陶瓷环713之间，所述第一稳固件80连接所述上、下收容空间的两 侧相对应的两纵向连接件716。该第一稳固件80使电热电阻带70更稳固，发挥更好的散热 效果。较佳者，所述双能源加热系统100还包括第二稳固件90。所述第二稳固件90横向 连接所述第一稳固件80。该第二稳固件90进一步稳固电热电阻带70。本技术双能源加热系统100具有燃烧机30和电热电阻带70双加热源，二者 可互相替换工作以达到应急所需，避免了因缺燃油或停电而导致加热系统不能工作的情 况。以上结合最佳实施例对本技术进行描述，但本技术并不局限于以上揭示 的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。权利要求1.一种双能源加热系统，包括电源、炉腔、燃烧机、风机、输送隧道以及运送带，所述炉 腔固定于所述输送隧道上，所述炉腔的输出端开设有吹风风槽，所述吹风风槽与所述输送 隧道相连通，所述风机与所述电源电连接，所述风机设于所述炉腔的输入端，用于向所述炉 腔喷吹气流，所述燃烧机设于所述炉腔上对应所述风机与所述吹风风槽之间，用于向所述 炉腔内传输热量，所述运输带设于所述输送隧道的下部并正对所述吹风风槽，其特征在于 还包括至少一电热电阻带，所述电热电阻带固定于所述炉腔内对应所述风机与所述吹风风 槽之间，所述电热电阻带与所述电源电连接。2.如权利要求1所述的双能源加热系统，其特征在于所述炉腔还开设有检修门。3.如权利要求2所述的双能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双能源加热系统，包括电源、炉腔、燃烧机、风机、输送隧道以及运送带，所述炉腔固定于所述输送隧道上，所述炉腔的输出端开设有吹风风槽，所述吹风风槽与所述输送隧道相连通，所述风机与所述电源电连接，所述风机设于所述炉腔的输入端，用于向所述炉腔喷吹气流，所述燃烧机设于所述炉腔上对应所述风机与所述吹风风槽之间，用于向所述炉腔内传输热量，所述运输带设于所述输送隧道的下部并正对所述吹风风槽，其特征在于：还包括至少一电热电阻带，所述电热电阻带固定于所述炉腔内对应所述风机与所述吹风风槽之间，所述电热电阻带与所述电源电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许仕建，
申请(专利权)人：东莞市创智涂装设备工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44