本发明专利技术涉及一种制造筛网的定位装置。金属焊接精细筛网的坎槽定位装置，其特征在于它包括固定轴、轴座、托丝盘、内齿圈、压丝轮，固定轴固定在支架上，托丝盘的中部套在固定轴上；内齿圈套在托丝盘上，托丝盘将筛丝卡在齿槽中，内齿圈安装在旋转架上；在筛丝筒的内侧面与电焊轮对应处设有一压丝轮，压丝轮的中部套在轴座的轴上，轴座固定在固定轴上，在压丝轮的外圆上部与筛丝筒相切处，压丝轮将筛丝压入齿槽中坎槽定位。本发明专利技术具有精度高的特点；改变内齿圈的齿形可实现多种筛网筛丝断面的定位焊接；改变内齿圈的齿距或隔二坎一、隔三坎一等，可实现任意一种筛齿距筛网的定位焊接；改变内齿圈的齿形，可实现多种筛网齿断面的要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制造金属焊接精细筛网的定位装置，可用于多种金属焊接精细筛 网。
技术介绍
金属焊接筛网焊接时，受高温和外加压力作用的影响，筛缝精度误差较大，对筛齿 距较小，筛缝精度要求高的金属焊接精细筛网的焊接成型就不能实现。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种精度高的金属焊接精细筛网的坎槽定位装置。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是金属焊接精细筛网的坎槽定位装置，其 特征在于它包括固定轴、轴座、托丝盘、内齿圈、压丝轮，固定轴固定在支架上，托丝盘的中 部套在固定轴上；内齿圈的内圆周上设有多个齿槽，齿槽的断面与筛丝的断面相同；筛丝 装在齿槽中，所有筛丝构成栅状的筛丝筒；内齿圈套在托丝盘上，托丝盘将筛丝卡在齿槽 中，内齿圈安装在旋转架上；在筛丝筒的内侧面与电焊轮对应处设有一压丝轮，压丝轮的中 部套在轴座的轴上，轴座固定在固定轴上，在压丝轮的外圆上部与筛丝筒相切处，压丝轮将 筛丝压入齿槽中坎槽定位。所述的齿槽的断面为圆形、梯形或三角形。本专利技术的有益效果是1、由于采用了所有筛丝坎在内齿圈的齿槽中，由压丝轮压在齿槽中坎槽定位焊 接，即筛丝与筛丝之间的间距已由齿槽与齿槽之间的间距卡定了，焊接时筛丝不会滑移错 位，实现了高精度筛缝与细齿距要求的精细筛网的坎槽定位焊接成形。2、改变内齿圈的齿形可实现多种筛网断面的定位焊接，如圆形网、梯形网、三角形 网等。3、改变内齿圈的齿距或隔二坎一、隔三坎一等，可实现任意一种齿距筛网的定位 焊接。4、改变走丝盘的走丝距离可实现方孔网、长孔网、条缝网等的焊接。 附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为筛丝与连接条焊接时的位置示意图；图中标号1-固定轴(或称中心轴)，2_轴座，3-筛丝，4-托丝盘，5-齿槽，6-内 齿圈，7-电刷，8-电焊轮，9-连接条，10-压丝轮，11-走丝盘。具体实施例方式下面结合附图进一步描述本专利技术如图1、图2所示，金属焊接精细筛网的坎槽定位装置，它包括固定轴1、轴座2、托 丝盘4、内齿圈6、压丝轮10，固定轴1固定在支架上(固定轴不旋转)，托丝盘4的中部套 在固定轴1上(即托丝盘4能旋转)；内齿圈6的内圆周上设有多个齿槽5 (所述多个齿槽为200-10000个齿槽，具体个 数根据需要确定；图2中只画出了部分齿槽，其它省略)，齿槽的断面与筛丝3的断面相同， 相邻齿槽之间的槽距与筛齿距相等，筛丝3装在齿槽5中(筛丝3沿圆周排列)，所有筛丝 3构成栅状的筛丝筒；内齿圈6套在托丝盘4上(在内齿圈6的中间装着托丝盘4)，托丝盘 4将筛丝3卡在齿槽中，内齿圈6安装在旋转架上(图中末画出)旋转，即筛丝筒、托丝盘4 也随内齿圈6 —道同步旋转；电刷7与内齿圈6相接触；在筛丝筒外面、内齿圈的侧面装着 电焊轮8，在电焊轮与筛丝筒之间，垂直于筛丝筒的方向压持着连接条9，在筛丝筒的内侧 面与电焊轮8对应处设有一压丝轮10，压丝轮10的中部套在轴座2的轴上(压丝轮10随 筛丝筒3同步旋转)，轴座2固定在固定轴1上；在压丝轮10的外圆上部与筛丝筒相切处， 压丝轮10将筛丝压入齿槽中坎槽定位。施焊时，电焊轮8向下将连接条9压向筛丝焊接，压丝轮10向上将筛丝压入内齿 圈的齿槽中坎槽定位焊接，由于筛丝筒3的旋转带动连接条9与筛丝3产生圆周的逐点施 焊；在筛丝筒3的端部装有一走丝盘11 (筛丝筒的端部装在走丝盘的圆周上)，走丝 盘一边随筛丝筒3旋转一边在滑轨上(走丝盘设在支架上，支架设在可移动的滑块，滑块可 沿滑轨移动)，在丝杆的推动下沿轴向运动，完成了连接条与筛丝筒成螺旋状焊接成筒状筛 网。改变走丝盘的走丝距离可实现方孔网、长孔网、条缝网等的焊接。所述的齿槽的断面为 圆形、梯形或三角形。本专利技术可以用于中国专利申请号201020120719.6(不锈钢筛网焊接设备，申请 日:20100223)中。权利要求1.金属焊接精细筛网的坎槽定位装置，其特征在于它包括固定轴(1)、轴座O)、托丝 盘G)、内齿圈(6)、压丝轮(10)，固定轴(1)固定在支架上，托丝盘的中部套在固定轴 (1)上；内齿圈(6)的内圆周上设有多个齿槽(5)，齿槽的断面与筛丝(3)的断面相同；筛 丝(3)装在齿槽(5)中，所有筛丝C3)构成栅状的筛丝筒；内齿圈(6)套在托丝盘(4)上， 托丝盘(4)将筛丝C3)卡在齿槽中，内齿圈(6)安装在旋转架上；在筛丝筒的内侧面与电焊 轮(8)对应处设有一压丝轮(10)，压丝轮(10)的中部套在轴座O)的轴上，轴座O)固定 在固定轴(1)上，在压丝轮(10)的外圆上部与筛丝筒相切处，压丝轮(10)将筛丝压入齿槽 中坎槽定位。2.根据权利要求1所述的金属焊接精细筛网的坎槽定位装置，其特征在于所述的齿 槽的断面为圆形、梯形或三角形。全文摘要本专利技术涉及一种制造筛网的定位装置。金属焊接精细筛网的坎槽定位装置，其特征在于它包括固定轴、轴座、托丝盘、内齿圈、压丝轮，固定轴固定在支架上，托丝盘的中部套在固定轴上；内齿圈套在托丝盘上，托丝盘将筛丝卡在齿槽中，内齿圈安装在旋转架上；在筛丝筒的内侧面与电焊轮对应处设有一压丝轮，压丝轮的中部套在轴座的轴上，轴座固定在固定轴上，在压丝轮的外圆上部与筛丝筒相切处，压丝轮将筛丝压入齿槽中坎槽定位。本专利技术具有精度高的特点；改变内齿圈的齿形可实现多种筛网筛丝断面的定位焊接；改变内齿圈的齿距或隔二坎一、隔三坎一等，可实现任意一种筛齿距筛网的定位焊接；改变内齿圈的齿形，可实现多种筛网齿断面的要求。文档编号B23K37/04GK102120291SQ20101055577公开日2011年7月13日 申请日期2010年11月18日 优先权日2010年11月18日专利技术者章新安 申请人:章新安本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．金属焊接精细筛网的坎槽定位装置，其特征在于它包括固定轴（１）、轴座（２）、托丝盘（４）、内齿圈（６）、压丝轮（１０），固定轴（１）固定在支架上，托丝盘（４）的中部套在固定轴（１）上；内齿圈（６）的内圆周上设有多个齿槽（５），齿槽的断面与筛丝（３）的断面相同；筛丝（３）装在齿槽（５）中，所有筛丝（３）构成栅状的筛丝筒；内齿圈（６）套在托丝盘（４）上，托丝盘（４）将筛丝（３）卡在齿槽中，内齿圈（６）安装在旋转架上；在筛丝筒的内侧面与电焊轮（８）对应处设有一压丝轮（１０），压丝轮（１０）的中部套在轴座（２）的轴上，轴座（２）固定在固定轴（１）上，在压丝轮（１０）的外圆上部与筛丝筒相切处，压丝轮（１０）将筛丝压入齿槽中坎槽定位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：章新安，
申请(专利权)人：章新安，
类型：发明
国别省市：42
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