【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高翅片管，尤其是涉及一种内螺纹型高齿翅片铜管。
技术介绍
随着科学技术的迅速发展，要求热交换器向高效、节能、小型化、环保方向发展，这也就要求热交换器用铜管，具有传热快、高效能、环保、节能、高精度等特点。目前国内市场上热交换器用铜管，大都采用简单的铜、铝等金属光管，或用焊接的方法将散热片固定在光管的外圆周上。也有的散热管则采用内螺纹或低齿管，上述这种散热管的缺点是散热效率低，制造成本高。特别是国际上发达国家目前在制冷用蒸发器、冷凝器的生产开始采用高齿翅片新材料，用高齿翅片管作热交换器用管，从而达到了高效、节能、小型化的目的。翅片铜管是一种在内外表面有一系列平行于纵轴或沿管子圆周扩张的金属肋的铜管，可有效地增大传热面积，该产品在我国能源、动力、化工、制冷等各类热交换器中需要大量使用。浙江宏磊铜业有限公司申请的专利号为2004100671591的“高齿翅片铜管的制作工艺”专利，就是对高齿翅片铜管生产的一种创新。但是，对于高齿翅片管的研究，克服其存在的不足，一直是研究人员的课题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述高齿翅片管的问题，提供一种设计更合理的内螺纹型高齿翅片铜管。为了达到上述目的，本技术主要由铜及铜合金无缝母管所组成，在无缝母管的外周上设有螺旋状缠绕管体的高齿翅片，高齿翅片与无缝母管为一体结构，所述的管内壁有多条、有规则的凸起呈螺纹圆周连贯的铜管。本技术与现有技术相比，具有以下明显的优点和创新(1)本技术采用三辊轧机旋轧一次成型，翅片高度高，密度大，翅距小，翅片薄，产品具有高效、节能、耐用环保等特点。( 本技术产品刚度强，抗震性能好。(...
【技术保护点】
１．一种内螺纹型高齿翅片铜管，由铜及铜合金无缝母管（３）所组成，在无缝母管（３）的外周（２）上设有螺旋状缠绕管体的高齿翅片（１），高齿翅片（１）与无缝母管（３）为一体结构，其特征在于所述的无缝母管（３）为管内壁（４）有多条呈内螺纹（５）圆周连贯的铜管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戚建萍，
申请(专利权)人：浙江宏天铜业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33
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