高强耐磨承重型钢制拖链制造技术

一种高强耐磨承重型钢制拖链，包括加厚链板和两块薄链板首尾相接形成的两条拖链带，两拖链带之间垂直安装有多个支撑板，加厚链板两侧处开有轴销弧形游动槽孔，其特征是：在加厚链板1两侧处分别设置有四个或四个以上销轴弧形游动槽孔3；在每节加链板1和双薄链板2的中间上、下端分别安装一根或多根支撑杆11或支撑板12，使每一节链板形成多对支撑点，构成多个矩形结构。本实用新型专利技术增加了链板的面积，在保留了原来的连接强度的同时，在每节加厚链板和双薄链板的中间上下端分别安装了支撑杆、支撑板，极大地增加了支撑密度，使拖链强度进一步加强，如此可确保拖链可在超大型重负荷情况下长寿命可靠工作。?（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢制拖链设备技术应用领域，特别是一种高强耐磨承重型钢制拖 链。
技术介绍
在大型机械设备上，经常带有较多的运动电气、液压、多种气体、仪表配线的管路 和电缆，为了保护这些运动的管路和电缆，往往将它们置于大型钢制拖链上操作，这样每 米拖链承重将超过130千克，再加上钢制拖链自身的重量，受重过大，导致轴销之间受压过 大，进而加大钢制拖链的磨损，使用寿命缩短。目前钢制拖链的常规连接方法是采用轴销两 侧分别加工一个卡槽，由卡簧卡住定位。这种联接方法加工简单，装卸方便，但由于标准卡 簧与轴销的卡槽位的深度有限，当拖链自身受力过大时，造成拖链移动时出现波动，经过较 长时间工作，拖链各部件都有不同程度的磨损。在这种情况下，易发生卡簧和轴销的脱落故 障，致使拖链不能工作，情况严重时损坏机械设备上的管线或电缆，给设备造成不可挽回的 经济损失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理、耐磨、承重型钢制拖链。本技术的目的是这样实现的一种结构合理、耐磨、承重型钢制拖链包括加 厚链板和两块薄链板首尾相接形成的两条拖链带，两拖链带之间垂直安装有支撑杆或支撑 板，加厚链板两侧处开有轴销弧形游动槽孔，其特征是在加厚链板1两侧处分别设置有四 个或四个以上销轴弧形游动槽孔3 ；在每节加厚链板1和双薄板链板2的中间上、下端分别 安装支撑板12，使每一节链板形成多对支撑点，构成多个矩形结构。设置双薄链板2与加厚链板1两侧处相连，所述双薄链板2与夹在其中的加厚链 板1经轴销13活动连接；两薄链板2之间还经螺栓和垫片固定平行连接。所述加厚链板2和双薄链板1采用20MnSi钢或SUS304不锈钢制成。轴销13采 用实心黄铜棒制成。本技术的有益效果是结构合理，链板之间联结牢固、平稳、不会发生卡簧和 轴销的脱落故障；每节加厚链板两侧处分别设置有四个或四个以上销轴弧形游动槽孔，使 之增加了链板的面积，保留了原来的连接强度，同时，在每节加厚链板和双薄链板的中间上 下端分别安装支撑板，极大地增加了支撑密度，进而使拖链强度进一步加强；轴销13采用 铜棒制成，根据黄铜具有耐磨之特点，所以也增强了拖链的耐磨性，如此可确保钢制拖链可 在超大型重负荷情况下长寿命可靠工作。附图说明图1为本技术加厚链板结构主视图；图2为本技术双薄链板结构主视图；图3为本技术拖链结构主视图；图4为图3的俯视图；图5为本技术拖链运行主视图；图中1—加厚链板(单板)，2-薄链片(双板)，3-轴销弧形游动槽，4-加厚链 板中心定位孔，5-支撑杆连接孔，6-支撑板连接孔，7-轴销连接孔，8-薄链板中心定位孔， 9-螺栓连接孔，10-垫片固定孔，11-支撑板，12-支撑杆。具体实施方式下面接合附图对本技术作进一步说明图1中，在加厚链板1两侧处分别设置 有四个或四个以上轴销弧形游动槽孔3、中心定位孔4、在加厚链板1中部设置有多个支撑 杆和支撑板连接孔5、6.图2中薄链板(双板)2的两侧处分别配套设置有四个或四个以上 销轴连接孔7，中心定位孔8，在薄链板(双板)2的中心部设置有螺栓连接孔9，垫片固定孔 10.如图3、4所示，在每节加厚链板1和双薄板链板2的中间上、下端通过支撑杆或支撑板 连接孔5、6分别安装一根或多根支撑杆11或支撑板12，使每一节链板形成多对支撑点，构 成多个矩形结构。用激光切割加工的链板和销轴弧形游动槽孔无毛刺，光洁度高，硬度高， 其切面与平面垂直，从而增大了弧形游动槽孔3与销轴13的接触面，使其初期磨损量降低， 有效控制了拖链悬空段的下垂现象。与其它钢制拖链相比，本实有新型所说拖链结构更合 理，是一种高强耐磨承重型结构拖链，在承载重负荷时可长寿命可靠工作。权利要求1.一种高强耐磨承重型钢制拖链，包括加厚链板和两块薄链板首尾相接形成的两条 拖链带，两拖链带之间垂直安装有多个支撑杆或支撑板，加厚链板两侧处开有轴销弧形游 动槽孔，其特征是在加厚链板(1)两侧处分别设置有四个或四个以上轴销弧形游动槽孔 (3)；在每节加厚链板(1)和双薄板链板O)的中间上、下端分别安装一根或多根支撑杆 (11)或支撑板(12)，使每一节链板形成多对支撑点，构成多个矩形结构。2.根据权利要求1所述的高强耐磨承重型钢制拖链，其特征是设置双薄链板O)与 加厚链板(1)两侧处相连，所述双薄链板( 与夹在其中的加厚链板(1)经轴销(1 活动 连接；两薄链板( 之间还经螺栓和垫片固定平行连接。专利摘要一种高强耐磨承重型钢制拖链，包括加厚链板和两块薄链板首尾相接形成的两条拖链带，两拖链带之间垂直安装有多个支撑板，加厚链板两侧处开有轴销弧形游动槽孔，其特征是在加厚链板1两侧处分别设置有四个或四个以上销轴弧形游动槽孔3；在每节加链板1和双薄链板2的中间上、下端分别安装一根或多根支撑杆11或支撑板12，使每一节链板形成多对支撑点，构成多个矩形结构。本技术增加了链板的面积，在保留了原来的连接强度的同时，在每节加厚链板和双薄链板的中间上下端分别安装了支撑杆、支撑板，极大地增加了支撑密度，使拖链强度进一步加强，如此可确保拖链可在超大型重负荷情况下长寿命可靠工作。文档编号F16G13/12GK201851589SQ20102054015公开日2011年6月1日 申请日期2010年9月25日 优先权日2010年9月25日专利技术者刘旺 申请人:刘旺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强耐磨承重型钢制拖链，包括加厚链板和两块薄链板首尾相接形成的两条拖链带，两拖链带之间垂直安装有多个支撑杆或支撑板，加厚链板两侧处开有轴销弧形游动槽孔，其特征是：在加厚链板（１）两侧处分别设置有四个或四个以上轴销弧形游动槽孔（３）；在每节加厚链板（１）和双薄板链板（２）的中间上、下端分别安装一根或多根支撑杆（１１）或支撑板（１２），使每一节链板形成多对支撑点，构成多个矩形结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旺，
申请(专利权)人：刘旺，
类型：实用新型
国别省市：13