减少来自边缘引导器的热损失的方法和设备技术

技术编号:6627477 阅读:207 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种玻璃板制造设备,该玻璃板制造设备包括成形楔块,该成形楔块具有成对倾斜成形表面部分,该成对倾斜表面部分沿下游方向收敛以形成根部。该设备还包括边缘引导器和隔热件,该边缘引导器与成对向下倾斜成形表面部分中的至少一个成形表面部分相交,而该隔热件构造成减少来自边缘引导器的热损失。还提供采用隔热件减少来自所述边缘引导器的热损失的方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术总体涉及制造玻璃板的设备和方法,更具体地涉及具有边缘引导器的制造玻璃板的设备和方法。
技术介绍
玻璃制造系统通常用于形成诸如IXD玻璃板的各种玻璃制品。已知通过使熔融玻璃向下流过成形楔块来制造玻璃板。边缘引导器通常设在成形楔块的两个相对端部处,以助于实现所希望的玻璃板宽度和边缘特性。
技术实现思路
下面是本专利技术的简要概述,以对详细描述中所述的一些示例方面提供基本的理解。在一示例方面,制造玻璃板的熔融下拉方法包括如下步骤使熔融玻璃流过成形楔块的成对向下倾斜成形表面部分,该成对向下倾斜成形表面部分沿下游方向收敛以形成根部。该方法还包括如下步骤使熔融玻璃流过边缘引导器和从成形楔块的根部拉出熔融玻璃以形成玻璃板,而该边缘引导器与该成对向下倾斜成形表面部分中的至少一个成形表面部分相交。该方法还包括如下步骤采用隔热件减少来自边缘引导器的热损失。在另一示例方面,制造玻璃板的熔融下拉方法包括如下步骤使熔融玻璃流过成形楔块的成对向下倾斜成形表面部分,该成对向下倾斜成形表面部分沿下游方向收敛以形成根部。该方法还包括如下步骤使熔融玻璃流过边缘引导器和从成形楔块的根部拉出熔融玻璃以形成玻璃板,而该边缘引导器与该成对向下倾斜成形表面部分中的至少一个成形表面部分相交。该方法还包括如下步骤使玻璃板的边缘部分与定位在根部下游的成对辊式定边器配合,以及使用隔热件以减少从边缘引导器到成对辊式定边器的热损失。在又一示例方面,提供一种玻璃板制造设备。该设备包括成形楔块,该成形楔块具有成对倾斜成形表面部分,该成对倾斜表面部分沿下游方向收敛以形成根部。该设备还包括边缘引导器和隔热件,该边缘引导器与成对向下倾斜成形表面部分中的至少一个成形表面部分相交,而该隔热件构造成减少来自边缘引导器的热损失。附图说明在参照附图阅读了下面的详细描述之后,更好理解这些和其它方面,在附图中图1是玻璃制造设备的示意图;图2是玻璃制造设备沿着图1的剖线2-2剖取的立体剖视图,图1示出隔热设备的第一示例;图2A是具有另一示例隔热设备的玻璃制造设备的立体图;图3是图2所示玻璃制造设备的侧视图。具体实施例方式现在将在下文参照附图更完整地描述示例,附图中示出了示例实施例。只要有可能,在所有附图中,都用相同的附图标记来表示相同或类似的部件。然而,诸方面可具体实施成许多不同形式,不应理解成对这里所述的实施例进行限制。图1示出了例如用于制造玻璃板12的玻璃制造设备10的示意图。玻璃制造设备 10可包括熔融容器14,该熔融容器构造成从储存箱18接纳配合料16。配合料16可通过由电动机22提供动力的配合料输送装置20引导至熔融容器14。可提供可选的控制器M 以使电动机22致动,可使用熔融玻璃液位探测器观以测量玻璃在立管30内的熔融玻璃液位,并将所测得的信息连通至控制器对。玻璃制造设备10还可包括诸如精炼管之类的精炼容器38,该精炼容器位于熔融容器14的下游,并借助第一连接管36联接于熔融容器14。诸如搅拌腔室之类的混合容器 42也可位于精炼容器38的下游,而诸如辊筒之类的输送容器46可位于混合容器42的下游。如图所示,第二连接管40可将精炼容器38联接于混合容器42,而第三连接管44可将混合容器42联接于输送容器46。进一步如图所示,降液管48可定位成将熔融玻璃从输送容器46输送至成形容器60的进口 50。如图所示,熔融容器14、精炼容器38、混合容器42、 输送容器46以及成形容器60是可以沿玻璃制造设备10串联定位的玻璃熔融工位的示例。熔融容器14通常由诸如耐火(例如,陶瓷)块之类的耐火材料制成。玻璃制造设备10还可包括通常由钼或诸如钼铑、钼铱之类的含钼金属以及它们的组合所制成的部件, 但该部件还可包括诸如钼、钯、铼、钽、钛、钨、钌、锇、锆以及它们的合金和/或二氧化锆之类的耐火材料。含钼部件可包括第一连接管36、精炼容器38、第二连接管40、立管30、混合容器42、第三连接管44、输送容器46、降液管48以及进口 50中的一个或多个部件。成形容器60也可由耐火材料制成,并且设计成形成玻璃板12。图2是玻璃制造设备10沿着图1的剖线2-2剖取的立体剖视图。如图所示,成形容器60包括成形楔块62,该成形楔块包括一对向下倾斜的成形表面部分66a、66b,该对向下倾斜的成形表面部分能在成形楔块62的两个相对端部64a、64b之间延伸。向下倾斜的成形表面部分66a、66b沿下游方向68收敛以形成根部70。拉伸平面72延伸通过根部70, 其中,可沿拉伸平面72沿下游方向68拉伸该玻璃板12。虽然如图所示,拉伸平面72可使根部70对开,然而该拉伸平面72可相对于根部70以其它定向延伸。所披露的各方面能与各种成形容器一起使用。例如,所披露的各方面能与在2009年5月21日提交的美国临时专利申请号61/180216中披露的、用于减少成形体的辐射热损失的设备一起使用,在此以参见的方式引入该专利全文。成形容器60可包括边缘引导器,该边缘引导器与成对向下倾斜的成形表面部分 66a、66b中的至少一个成形表面部分相交。在又一示例中,该边缘引导器能与两个向下倾斜的成形表面部分66a、66b都相交。附加地或替代地,边缘引导器可定位在成形楔块62的两个相对端部中的每个端部处。例如,如图1所示,边缘引导器80a、80b可定位在成形楔块462的两个相对端部64a、64b中的每个端部处,而每个边缘引导器80a、80b构造成与向下倾斜的成形表面部分66a、66b都相交。虽然进一步如图所示,每个边缘引导器80a、80b基本彼此相同,然而在又一些示例中,边缘引导器可具有不同的特性。根据本专利技术的各方面,可使用各种成形楔块和边缘引导器的构造。例如,本专利技术的各方面可采用美国专利3451798、 3537834,7409839和/或在2009年2月沈日提交的美国临时专利申请61/155669中披露的成形楔块和边缘引导器的构造一起使用,在此以参见的方式引入每个专利或专利申请的全文。图2和3仅仅示出一个示例边缘引导器,该边缘引导器能与所披露的各方面一起使用。将基于如下理解来描述第一边缘弓I导器80a 在一些示例中,第二边缘弓I导器80b可与第一边缘弓I导器80a类似或相同。虽然提供相同的边缘弓I导器可有利于提供均勻的玻璃板,然而边缘引导器可具有不同的特征,以提供改变的玻璃板特性和/或适应各种成形容器构造。图2和3示出第一边缘引导器80a的相对于成形楔块62的第一向下倾斜成形表面部分66a定位的第一侧。虽然并未示出,然而第一边缘引导器80a还包括相对于成形楔块62的第二向下倾斜成形表面部分66b定位的第二侧。第一边缘引导器80a的第二侧关于使根部70对开的拉伸平面72是第一侧的镜像。如图所示,第一侧包括第一表面82,该第一表面与成形楔块62的第一向下倾斜成形表面部分66a相交。虽然并未示出,然而第一边缘引导器80a的第二侧也包括基本相同表面,该表面与成形楔块62的第二倾斜成形表面部分66b相交。成形楔块62的每个相对端部64a、64b可设有保持块84,保持块设计成有助于相对应的第一边缘引导器80a和第二边缘引导器80b进行侧向定位。可选的是,如图所示,第一边缘引导器80a可包括上部86和下部88。在一些实施例中,下部88能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造玻璃板的熔融拉伸方法,包括以下步骤:使熔融玻璃流过成形楔块的成对向下倾斜成形表面部分,所述成对向下倾斜成形表面部分沿下游方向收敛以形成根部;使所述熔融玻璃流过边缘引导器,所述边缘引导器与所述成对向下倾斜成形表面部分中的至少一个成形表面部分相交;从所述成形楔块的所述根部拉出所述熔融玻璃以形成所述玻璃板;以及采用隔热件减少来自所述边缘引导器的热损失。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:A·E·卡落特S·J·李坂本慎也
申请(专利权)人:康宁股份有限公司
类型:发明
国别省市:US

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