用于电性导线连接端子的夹制结构制造技术

一种用于电性导线连接端子的夹制结构，为连接端子与夹制器的组合；每一夹制器包括脊部和形成在脊部两边的臂部；所述两边的臂部具有一自由端，略朝向相对方向接近，使夹制器形成一类似马蹄形断面，其制造简单，可减少废料的产生，并可改善现有技术中操作夹制器与连接端子的金属件组装不方便的情形。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种提供电性导线插入连接的端子装置；特别是指一种用在端子装置上的夹制结构，所述夹制结构的构形可减少废料的产生，也具有改善现有技术中操作夹制结构 与端子组装时的不方便。技术背景应用被包覆在绝缘壳体(通常是塑料制成)内的金属件来压制进入连接端子的导线，形 成电性联结的连接端子或压线端子，已为已知技术。例如，德国DE 10355195 Al、德国DE 102005048972 Al、或美国US 2003/0194918 Al等专利案，均提供了典型的实施例。这类连接端子被提供插置在电路板(例如PC电路板)上；包括一绝缘壳体，壳体具有通 孔，让导线可插入壳体内部。壳体也界定有一腔室，来配装该金属件，并且可和上述插入壳 体内的导线形成接触或电性连接。金属件包括有一头端，在导线插入壳体后，会咬住导线， 使导线不会轻易脱离与金属件的接触状态或绝缘壳体。除非操作人员操作工具或起子伸进壳 体内推压该头端，才能解除导线和金属件的接触状态。金属件也具有一形成对称型态较细或 窄小的脚，以便插置在电路板的pin针上，或与另一连接端子上的pin针相互对插。为了增加脚夹住电路板pin针的力量和稳定性，已知技术也已揭露了一种夹制结构，例 如，德国DE 102004045026 B3、或中国200510113255. X (同EP1638169 A2号一案)等专利 案，提供了类似的实施例。在中国200510113255. X (请参考图l) 一案中，揭示一种金属件10和夹制器20的组合。 金属件10的脚11的上、下边分别压制有一凹槽12和一沟槽13。夹制器20有两个成对称型态的 臂21，用来压在该金属件10的脚11的两边。在这实施例中，夹制器20包括三个部份来和金属 件10组配1. 夹制器20具有一连接该两个臂21的桥22;桥22用以跨设在该金属件的凹槽12上。2. 夹制器20的前端23形成相对向内縮的勾状轮廓，以便夹制金属件10的脚11。3. 夹制器20的后端24也制成相对向内靠的勾状轮廓，用以勾在脚11的沟槽13上。 就像那些本领域内的技术人员所知悉，这实施例仍有一些课题需要考虑改善；例如，为了让上述夹制器20的三个结构部份与金属件10装配，在实际操作上，必需有一个特别的装配 方式。例如，需要先将夹制器后端24的勾状轮廓跨过该金属件10的脚11的踝部14 (这踝部14是该两对称的脚11最接近彼此的位置)，使夹制器后端24位在脚11的下缘；再操作后端24 的勾状轮廓沿脚11的下缘向沟槽13的方向移动，直到后端24能够勾在脚11的沟槽13上；然后 将夹制器20的前端23推压到脚11的踝部14上定位，例如图1的假想线部份所显示的位置，以 完成整个组装作业；可了解的是这样的装配方式相当麻烦而且费时，特别是在一个工作件数 量很庞大的组装作业中。一个有关这类夹制器20的课题是在一个制造的情形中，该夹制器20在结构上过于宽大， 长度也比较长，造成材料浪费；以及上述提到的三个结构部份，特别是形成夹制器20和夹制 器前、后端23、 24的勾状轮廓等部份的结构型态，需要分多次加工作业来完成，也使这夹制 器20在制造上，常会产生瑕疵品。另一个有关这类夹制器20的课题是在它和金属件10组合的 情形中，夹制器前、后端23、 24的勾状轮廓常刮伤金属件10外层的镀锌或镀镍层，往往造成 金属屑的产生及该部位的铜材外露，而这类情形并不是我们所期望的。代表性的来说，这些参考数据显示了在连接端子方面，有关于端子装置与夹制器组配的 设计技术；它们也反映出这些夹制器在应用的情形中，无法提供装配人员可简便的组装该夹 制器与连接端子的条件下，又能够提供一制造简单，和可减少瑕疵率与废料产生的夹制器结 构。如果重行设计考虑该夹制器的结构型态，使其构造不同于现有技术，以及考虑该金属件 和夹制器的配置和连结关系，将可简化它的装配型态，而有别于现有技术；实质上，也能保 持它整体的稳定性和夹制能力，而这些课题在上述的参考数据中均未被教示或具体揭露
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种用于电性导线 连接端子的夹制结构，为连接端子的金属件与夹制器的组合；其制造简单，并可减少废料产 生，并改善现有技术中操作夹制器与连接端子的金属件组装不方便的情形等。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是 一种用于电性导线连接端子 的夹制结构，包括夹制器，该夹制器包括脊部、以及形成在脊部两边的臂部；其特点是所 述臂部具有一自由端。如此，每一自由端的末端略向外弯折，而在自由端上形成一弯曲面；因此，在操作这夹 制器与接线端子组合时，可改善现有技术的前、后端勾状轮廓刮伤端子的情形；该臂部具有 向内边凸出的肋部，可增加臂部的夹制作用。该夹制器制造简单，可减少废料产生，并改善 现有技术中操作夹制器与连接端子的金属件组装不方便的情形等。对于本技术所具有的新颖性、特点，及其它目的与功效，将在下文中配合所附图式 的详加说明，而趋于了解附图说明图l是现有连接端子的金属件和夹制器的结构示意图。图2是本技术连接端子的绝缘壳体、盖体、金属件和夹制器的结构示意图。图3是本技术金属件与夹制器组合的结构示意图。图4是本技术金属件与夹制器的结构示意图。图5是图3金属组件和夹制器组合的断面示意图。标号说明10、30金属件11、 32脚12、33凹槽13沟槽14踝部20、 40夹制21臂22桥23前端24后端31头端41脊部42臂部43自由端44末端45弯曲面46肋部47凹形区域50壳体51壁52、62腔室53开孔54孔穴60盖体61卡榫X导线具体实施方式请参阅图2、图3及图4，本技术为用于电性导线连接端子的夹制结构，为一连接端 子的金属件与夹制器的组合，概分别以参考编号30、 40表示。图2特别描绘了绝缘壳体50、 金属件30和盖体60的情形；该绝缘壳体50通常是以塑料制成，具有壁51和壁51所界定的腔室 52，来收容金属件30。壳体50也包括有开孔53，该开孔53与腔室52相通，可让导线x进入壳 体腔室52里面和金属件30连接。图2也显示了金属件30，每一金属件30包括一头端31，在导线x插入壳体50后会咬住导 线x，使导线x不会轻易脱离与金属件30的接触状态。除非操作人员使用操作工具伸进壳体 50内推压该头端31，才能解除导线x和金属件30的接触状态。金属件30也具有一形成对称型 态的脚32，以便插置在电路板上的pin针，或与另一连接端子上的pin针相互对插。图2也揭示了该盖体60包括有卡榫61，可以压入形成在壳体50上的孔穴54里面，使盖体 60可装卸的与壳体50组合在一起封闭壳体腔室52。盖体60也具有腔室62，在盖体60与壳体 50组合时，用以收容该金属件30的脚32。请参考图4及图5，为了增加金属件30的脚32夹住pin针的稳定性，在本技术所采的 实施例中，每一夹制器40包括一脊部41和形成在脊部41两边的臂部42。该脊部41用以跨置在 金属件30的脚32上，使臂部42夹置在脚32的两边。在一个较佳的实施例中，金属件30的脚 32上可设置凹槽33，来拘留该夹制器40的脊部41 。在所采的实施例中，夹制器40两边的臂部42具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电性导线连接端子的夹制结构，包括夹制器，该夹制器包括脊部、以及形成在脊部两边的臂部；其特征在于：所述臂部具有一自由端。

【技术特征摘要】
1.一种用于电性导线连接端子的夹制结构，包括夹制器，该夹制器包括脊部、以及形成在脊部两边的臂部；其特征在于所述臂部具有一自由端。2.如权利要求l所述的用于电性导线连接端子的夹制结构；其特征在 于所述夹制器的臂部朝向相对方向接近，使夹制器形成马蹄形断面。3.如权利要求l所述的用于电性导线连接端子的夹制结构；其特征在 于所述自由端具有向外弯折的末端，而在自由端上形成一弯曲面。4.如权利要求l所述的用于电性导线连接端子的夹制结构；其特征在 于所述夹制器的臂部具有向内边突出的肋部。5.如权利要求4所述的用于电性导线连接端子的夹制结构；其特征在 于所述夹制器向内边突...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴智远，朱晓康，
申请(专利权)人：吴智远，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]