电磁流量计传感器的电极结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种电磁流量计传感器的电极结构，所述电磁流量计传感器包括有陶瓷测量管，所述电极结构包括：对向配置在所述陶瓷测量管相对两端、外凸于所述陶瓷测量管呈凸台状的一对电极插孔和对应配置于所述电极插孔内的一对电极构件，如此，可以使得电极与陶瓷测量管之间紧密结合，避免陶瓷测量管的流体沿着电极和测量管之间的细小缝隙渗漏，克服电极渗漏的问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电磁流量计传感器，特别地，涉及一种能避免电极渗漏的陶瓷管电磁流量计传感器的电极结构。
技术介绍
电磁流量计，是利用电磁感应现象将在测量管内流动的具有导电性的被测流体的流量转换为电信号进行测量的装置。图1显示了现有技术中的一种电磁流量计的结构。如图1所示，所述电磁流量计包括流动有被测流体的测量管11，和与被测流体相接触且对向配置在测量管11上的电极 12a、12b，向被测流体施加磁场的励磁线圈13，向励磁线圈13供给励磁电流、使其产生磁场的电源单元14。另外，所述电磁流量计还包括与电极12a、12b连接用于检测电极12a、12b 之间的感应电动势的信号转换单元15，从由信号转换单元15检测出的电极间电动势计算出被测流体的流量的流量输出单元16。应用所述电磁流量计，当流体在测量管11中穿过由励磁线圈13产生的磁场流动时，根据法拉第定律，就会在电极12a、12b上产生感应电动势，流体的平均流速与电极处感应出的电压之间具有线性关系，这一关系可以用下述公式表示E = K*B*D*V，其中E为所产生的感应电压，K为比例常数，B为磁场强度，D为导管直径，而V为传导型流体的平均流速。 这样，利用信号转换单元15和流量输出单元16，即可测得与所述感应电动势对应的流体的流速，进而获得流体的流量。陶瓷管电磁流量计传感器有很多优点，但电极密封是一个很大难题。图2为图1 中沿着与励磁线圈13产生的磁场相垂直的平面用以显示电极布置的剖示图。如图2，测量管11设有电极插孔110，所述电极插孔110为圆柱形或圆锥形，其厚度大致与测量管11的壁厚相当，电极(在这里仅标示出电极12a)内嵌于测量管11的电极插孔110中。然而，图 2所示中的电极，只有少数厂家具备特殊的烧结技术，在高温高压环境下制作出电极以确保电极不渗漏，实现难度极大。而采用0型圈等机械装配密封，由于陶瓷材料表面一定厚度会变潮，使用时间一长，绝缘性就会下降，影响测量精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能避免电极渗漏的陶瓷管电磁流量计传感器的电极结构，以解决现有技术中陶瓷管电磁流量计传感器的电极结构在长期工作中出现电极变潮甚至渗漏的问题。本技术提供一种电磁流量计传感器的电极结构，所述电磁流量计传感器包括有陶瓷测量管，所述电极结构包括对向配置在所述陶瓷测量管相对两端的一对电极插孔和对应配置于所述电极插孔内的一对电极构件；所述电极插孔为外凸于所述陶瓷测量管呈凸台状。可选地，所述电极插孔为内缩外扩的沉孔结构，包括指向所述陶瓷测量管的内壁面的第一插孔区段以及与所述第一插孔区段相连、指向所述陶瓷测量管的外壁面的第二插孔区段，所述第二插孔区段的孔径要大于所述第一插孔区段的孔径；所述电极构件包括位于所述电极插孔的第一插孔区段内的电极插头、位于所述电极插孔的第二插孔区段内的电极压帽、以及位于所述电极插头和所述电极压帽之间的导电性玻璃粉末。 可选地，所述电极插孔的第一插孔区段和第二插孔区段的连接面为平面或圆锥可选地，所述电极构件包括位于所述电极插孔中临近所述陶瓷测量管内壁面的导电性玻璃粉末以及位于所述电极插孔中临近所述陶瓷测量管外壁面的电极压帽。可选地，所述电极结构还包括位于所述电极插孔的开口处限位结构，所述限位结构为单向限位，用于避免所述电极压帽脱离所述电极插孔，但允许将电极压帽向所述陶瓷测量管内壁面压紧。可选地，所述限位结构包括位于所述电极插孔外壁面的限位部以及扣合在所述电极插孔端头上、具有与所述限位部配合的卡位部的压盖。可选地，所述限位部为限位凸块。可选地，所述限位结构包括位于所述电极插孔内壁面的限位部以及与所述限位部配合的电极压帽。可选地，所述限位部为限位凸块。可选地，所述电极压帽还包括设于所述电极压帽的外壁面、与所述限位凸块对应的滑槽；设于所述电极压帽的外壁面、以所述电极压帽的转轴为中心的环形卡槽；以及在所述环形卡槽上具有一定旋转坡度的卡位部。综上所述，本技术电磁流量计传感器的电极结构，可以将电极构件与测量管烧结为一体化，使得电极与测量管之间紧密结合，防止电极出现渗漏问题。附图说明图1为现有技术中的一种电磁流量计的结构示意图；图2为图1中显示电极布置的剖示图；图3为本技术的电磁流量计传感器在第一实施例中沿着径向的截剖图； 图4为图3沿着A-A所作的截剖图；图5为本技术的电磁流量计传感器在第二实施例中沿着径向的截剖图；图6为图5沿着B-B所作的截剖图；图7a和图7b分别为图5和图6中具有限位部的电极插孔和与之配合的压盖的结构示意图；图8为本技术的电磁流量计传感器在第三实施例中沿着径向的截剖图；图9为图7沿着C-C所作的截剖图；图IOa和图IOb分别为图8和图9中具有限位部的电极插孔和与之配合的电极压帽的结构示意图；图11为本技术的电磁流量计传感器在第四实施例中沿着径向的截剖图；图12为图11沿着D-D所作的截剖图；图13为用于制作图11第四实施例中的电磁流量计传感器而提供的陶瓷测量管结构在一个实施例中的结构示意图；图14为用于制作图11第四实施例中的电磁流量计传感器而提供的一个陶瓷测量管结构在另一个变化例中的结构示意图。具体实施方式鉴于现有的陶瓷测量管电磁流量计提供的是厚度与陶瓷测量管壁厚相当的圆柱形或圆锥形的电极插孔，致使电极结构存在制作工艺难度高、易出现电极渗漏等诸多问题。 因此，本技术的专利技术人创造性地对现有陶瓷测量管电磁流量计作了改进，提供一种新型的电磁流量计传感器的电极结构，主要是在陶瓷测量管的相对两端对向配置了呈凸台状的一对电极插孔(所述电极插孔的深度要大于所述陶瓷测量管的管壁厚度)，在所述电极插孔内设置电极，如此，可以使得电极与陶瓷测量管之间紧密结合，避免陶瓷测量管的流体沿着电极和测量管之间的细小缝隙渗漏，克服电极渗漏的问题。以下将通过具体实施例来对本技术的电磁流量计传感器的电极结构进行详细说明。第一实施例请参阅图3和图4，其中，图3显示了本技术的电磁流量计传感器在第一实施例中沿着径向的截剖图；图4为图3沿着A-A所作的截剖图。结合图3和图4，所述电磁流量计传感器包括流动有被测流体的陶瓷测量管20 ； 位于陶瓷测量管20的两个端面处、作为密封用的法兰；对向配置在陶瓷测量管20沿着管径的相对两端、外凸于所述陶瓷测量管呈凸台状的一对电极插孔22 ；与电极插孔22配合装配至陶瓷测量管20上的电极构件24。陶瓷测量管20具有密封端面结构，所述密封面可以根据工况而制成夹持式、法兰式等连接形式及密封面形式，在实际应用中，陶瓷测量管20与所述密封端面是由陶瓷一体化烧结而成的。具体地，陶瓷测量管20可以是由含量为95%至99%的高纯度氧化铝(即三氧化二铝，Al2O3)陶瓷颗粒在高压高温下经一次烧结成毛坯，由于这时硬度还不是很高， 便于精加工成所述形状，再经过高压高温二次烧结而制作出具有高致密度高强度的陶瓷测量管结构件，当然，在其他情况下，陶瓷测量管20也可以由其他陶瓷类材质如氧化锆、碳化硅等烧结而成。特别地，在本技术的电磁流量计传感器中，对向配置在陶瓷测量管20相对两端的一对电极插孔22外凸于所述陶瓷测量管呈凸台状。相对于电极插孔的深度与陶瓷测量管的管壁厚度相当(相近或相等)的现有技术，本实施例中的电极插本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种电磁流量计传感器的电极结构，所述电磁流量计传感器包括有陶瓷测量管，所述电极结构包括：对向配置在所述陶瓷测量管相对两端的一对电极插孔和对应配置于所述电极插孔内的一对电极构件；其特征在于，所述电极插孔为外凸于所述陶瓷测量管呈凸台状。

【技术特征摘要】
1.一种电磁流量计传感器的电极结构，所述电磁流量计传感器包括有陶瓷测量管，所述电极结构包括对向配置在所述陶瓷测量管相对两端的一对电极插孔和对应配置于所述电极插孔内的一对电极构件；其特征在于，所述电极插孔为外凸于所述陶瓷测量管呈凸台状。2.根据权利要求1所述的电极结构，其特征在于，所述电极插孔为内缩外扩的沉孔结构，包括指向所述陶瓷测量管的内壁面的第一插孔区段以及与所述第一插孔区段相连、指向所述陶瓷测量管的外壁面的第二插孔区段，所述第二插孔区段的孔径要大于所述第一插孔区段的孔径；所述电极构件包括位于所述电极插孔的第一插孔区段内的电极插头、位于所述电极插孔的第二插孔区段内的电极压帽、以及位于所述电极插头和所述电极压帽之间的导电性玻璃粉末。3.根据权利要求2所述的电极结构，其特征在于，所述电极插孔的第一插孔区段和第二插孔区段的连接面为平面或圆锥面。4.根据权利要求1所述的电极结构，其特征在于，所述电极构件包括位于所述电极插孔中临近所述陶瓷测量管内壁面的导电性玻璃粉末以及位于所述电极...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振山，赵润，郁柳斌，张光瑞，
申请(专利权)人：上海威尔泰仪器仪表有限公司，上海威尔泰工业自动化股份有限公司，东北大学，
类型：实用新型
国别省市：31