【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种发泡淋浴盆结构。属卫浴产品。
技术介绍
现有的发泡淋浴盆工艺流程太长，共有9道工序，依序为前道FRP、放成型件、充入发泡合模、脱模、后道FRP、定型固化、割边、砂带机磨平、整理。工序太多，劳动生产效率低下，并且延长了产品在流转的时间，增加产品碰坏、撞坏的风险。并且在手糊前道工序FRP 和后道FRP中使用树脂，在生产中会挥发苯乙烯，对人体和环境保护都有一定影响。作业环境很差。因现有工艺会造成发泡淋浴盆背部凹凸不平，需要砂带机磨平，会产生很多的粉尘，对人体和环境保护都有一定影响。作业环境很差。为此，针对现有技术的不足，提供一种新型发泡淋浴盆结构。前道FRP工艺，易出现成型件尖角被融化腐蚀现象，且最后产品表面易隐裂。因前、后道FRP工序，产品造成收缩，需要定型固化工序。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种新型的发泡淋浴盆结构，不但可缩短制造流程，而且结构牢固。本技术针对上述所要解决的技术问题提供一种发泡淋浴盆结构，有外层、底层和发泡夹层，其中，外层为复合材料板材，发泡夹层包覆方管，底层采用麻纹复合板材。本技术因采用外层与底层复合板的层状构造，极大的缩短了工艺流程，产品外观美观，为复合材料板材，光亮且无隐裂，背面为麻纹复合板材，背部平整。而且麻纹复合板材的引入不需人工再做后道FRP来增强强度和磨砂整理。附图说明附图1 发泡淋浴盆主视图。附图2 图1的B-B剖视。附图3 :A部放大图图中标号1 一外层；2—发泡夹层；3—方管；4 一底层。具体实施方式如附图1发泡淋浴盆主视图、附图2B-B剖视和附图3A部放大图所示，本技术一...
【技术保护点】
１．一种发泡淋浴盆结构，有外层、底层和发泡夹层，由方管作为支撑件，其特征在于，所述外层为复合材料板材，发泡夹层包覆方管，底层采用麻纹复合板材。
【技术特征摘要】
1. 一种发泡淋浴盆结构，有外层、底层和发泡夹层，由方管作为支撑件，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑斌，
申请(专利权)人：上海澳金玻璃钢制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31
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