超声换能器的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种超声换能器的制作方法，该方法通过提供上框、下框、与上框配合的上成型面板、与下框配合的下成型面板、振膜、与上框配合的上支撑栅格和与下框配合的下支撑栅格，将所述上成型面板和上框固定在一起，将所述下成型面板和下框固定在一起，将所述振膜放置在上框和下框之间，然后固定上框与下框以将振膜夹紧在二者之间，所述上成型面板包括波浪形上成型面，所述下成型面板包括与波浪形上成型面相配合的波浪形下成型面，所述上成型面和下成型面配合压紧振膜，撤掉上成型面板和下成型面板，振膜被压成波浪形成型振膜。通过该方法制作的超声换能器减少了中间环节，降低了振膜与外框的配合要求，一次成型，提高了生产成品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种换能器领域，尤其涉及一种。
技术介绍
本专利技术涉及一种超声换能器，由于传统的超声换能器一般在振膜成型好后才组装成成品，但是在组装过程中，由于振膜的形状和外框配合时容易变形导致不良品产生。因此，有必要对上述超声换能器在组装的时候因振膜与外框配合时容易变形导致不良品产生的不足进行改善。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述超声换能器在组装的时候因振膜与外框配合时容易变形导致不良品产生的不足而提供一种一种，该方法包括如下步骤(1)提供上框、下框、与上框配合的上成型面板、与下框配合的下成型面板、振膜、 与上框配合的上支撑栅格和与下框配合的下支撑栅格；(2)装配，a.将所述上成型面板和上框固定在一起；b.将所述下成型面板和下框固定在一起；c.将所述振膜放置在上框和下框之间，然后固定上框与下框以将振膜夹紧在二者之间，所述上成型面板包括波浪形上成型面，所述下成型面板包括与波浪形上成型面相配合的波浪形下成型面，所述上成型面和下成型面配合压紧振膜；(3)撤装，撤掉上成型面板和下成型面板，振膜被已压成波浪形成型振膜；(4)封装，将上支撑栅格固定在上框远离成型振膜方向的表面上，下支撑栅格固定在下框远离成型振膜方向的表面上。优选的，所述的上框与上成型面板、下框与下成型面板、上框与下框、上支撑栅格和上框、下支撑栅格和下框都用螺栓固定。优选的，所述上支撑栅格包括固定于上框的上框架和设置在上框架中间间隔均勻分布的若干条状上栅条，所述上栅条压在成型振膜的波谷谷底，所述下支撑栅格包括固定于下框的下框架和设置在下框架中间间隔均勻分布的若干条状下栅条，所述下栅条和上栅条配合夹紧成型振膜波谷谷底。优选的，所述振膜为聚偏氟乙烯材料制成。本专利技术的有益效果在于通过该方法制作的超声换能器，其振膜在组装过程中一次成型，这样减少了中间环节，减低了振膜与外框的配合要求，从而提高了超声换能器的生产成品率。附图说明图1是本专利技术制作一实施例超声换能器合模前的立体爆炸图；图2是本专利技术制作图1实施例合模后的立体图；图3是本专利技术制作图1实施例成品的立体图；图4是本专利技术制作图3实施例成品的立体爆炸图。具体实施方式本专利技术提供了一种超声换能器的的制作方法，该方法包括如下步骤第一步，如图1和图4所示，提供制作该超声换能器一实施例1所需要的一上框 11、下框12、与上框11配合得上成型面板13、与下框12配合的下成型面板14、振膜10、与上框配合得上支撑栅格15和与下框配合的下支撑栅格16 ；第二步，如图2所示，将所述上成型面板13与上框11用螺栓固定在一起，将下成型面板14与下框12用螺栓固定在一起；第三步，如图1、图2和图4所示，将所述振膜10放置在上框11和下框12之间，然后用螺栓固定上框11与下框12以将振膜10夹紧在二者之间，所述上成型面板13包括波浪形上成型面131，所述下成型面板14包括与波浪形上成型面131相配合的波浪形下成型面141，所述上成型面131和下成型面141配合压紧振膜10 ；第四步，振膜10被压成型后，撤掉上成型面板13和下成型面板14，从而形成波浪形的成型振膜101 ；第五步，如图3和图4所示，将上支撑栅格15固定在上框11远离成型振膜101方向的表面上，下支撑栅格15固定在下框12远离成型振膜101方向的表面上。如图3和图4所示，所述上支撑栅格15包括固定于上框11的上框架151和设置在上框架151中间间隔均勻分布的若干条状上栅条152，所述上栅条152压在成型振膜101 的波谷谷底，所述下支撑栅格16包括固定于下框12的下框架161和设置在下框架161中间间隔均勻分布的若干条状下栅条162，所述下栅条162和上栅条151配合夹紧成型振膜 101波谷谷底。如图4所示，在所述成型振膜101的上表面与下表面上分别贴设有上导电片IOla 和下导电片101b，通过所述上导电片IOla和下导电片IOlb给成型振膜101通入电信号，故成型振膜101产生振动。所述振膜为PDVF(聚偏氟乙烯)材料制成。用如上方法制成的超声换能器1减少了中间组装环节，降低了振膜10与外框的配合要求，且一次成型。以上所述的仅是本专利技术的较佳实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种超声换能器的制作方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：（１）提供上框、下框、与上框配合的上成型面板、与下框配合的下成型面板、振膜、与上框配合的上支撑栅格和与下框配合的下支撑栅格；（２）装配，ａ．将所述上成型面板和上框固定在一起；ｂ．将所述下成型面板和下框固定在一起；ｃ．将所述振膜放置在上框和下框之间，然后固定上框与下框以将振膜夹紧在二者之间，所述上成型面板包括波浪形上成型面，所述下成型面板包括与波浪形上成型面相配合的波浪形下成型面，所述上成型面和下成型面配合压紧振膜；（３）撤装，撤掉上成型面板和下成型面板，振膜被已压成波浪形成型振膜；（４）封装，将上支撑栅格固定在上框远离成型振膜方向的表面上，下支撑栅格固定在下框远离成型振膜方向的表面上。

【技术特征摘要】
1.一种超声换能器的制作方法，其特征在于该方法包括如下步骤(1)提供上框、下框、与上框配合的上成型面板、与下框配合的下成型面板、振膜、与上框配合的上支撑栅格和与下框配合的下支撑栅格；(2)装配，a.将所述上成型面板和上框固定在一起；b.将所述下成型面板和下框固定在一起；c.将所述振膜放置在上框和下框之间，然后固定上框与下框以将振膜夹紧在二者之间，所述上成型面板包括波浪形上成型面，所述下成型面板包括与波浪形上成型面相配合的波浪形下成型面，所述上成型面和下成型面配合压紧振膜；(3)撤装，撤掉上成型面板和下成型面板，振膜被已压成波浪形成型振膜；(4)封装，将上支撑栅格固定在上框远离成型振膜方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳林，严绪东，俞胜平，
申请(专利权)人：瑞声声学科技深圳有限公司，瑞声光电科技常州有限公司，
类型：发明
国别省市：94