自进式锚杆组合件制造技术

自进式锚杆组合件，由锚头、锚筋、刚性管组成，外部有螺纹的锥形锚头安装于刚性管一端，刚性管靠近锚头的部位有与刚性管内部相通的出浆孔，锚筋连接在刚性管上，所述自进式锚杆组合件可用钻机钻入土层下预定位置，下锚、注浆一次完成，施工简单，方便快捷。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锚杆，尤其是涉及方便施工，锚固效果优良的自进式锚杆组合件。
技术介绍
传统锚杆施工中，钻孔、下锚、注浆分步完成，工序复杂，在土质松软的地方，更是难以施工，容易出现锚杆抗拔力弱、锚固效果不够好的问题。
技术实现思路
为了解决传统锚杆施工工序复杂、锚固质量差的问题，本技术提供一种可快速施工的自进式锚杆组合件。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，自进式锚杆组合件，由锚头、锚筋、刚性管组成，其特征是，外部有螺纹的锥形锚头安装于刚性管一端，刚性管靠近锚头的部位有与刚性管内部相通的出浆孔，锚筋连接在刚性管上，锚筋的长度为3m-60m，所述自进式锚杆组合件的使用倾斜角度为5°-75°。所述锚筋的数量为1-10根，锚筋的直径为5mm-30mm，自进式锚杆组合件优选的使用倾斜角度为15°-45°。本技术的有益效果是，锚头、锚筋和刚性管组成的锚杆组合件可用钻机钻入土层下预定位置，下锚、注浆一次完成，施工简单，方便快捷。附图说明为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。图1是本技术自进式锚杆组合件的结构示意图。图2是本技术自进式锚杆组合件的钻进施工示意图。图3是本技术自进式锚杆组合件的退出施工示意图。图中，1.锚头，2.刚性管，3.锚筋，4.出浆孔，5.钻杆，6.钻机。具体实施方式：在图1中，锚头1固定于刚性管2的一端，锚筋3连接在刚性管2上，刚性管2上靠近锚头1的部位有出浆孔4，图2中刚性管2装配在钻杆5前端，钻机6运行将锚杆组合件钻入土层，图3中锚杆组合件达到预定位置后，退出钻杆5，关闭钻机6。锚头1上有螺旋纹，以方便钻入土层，刚性管2的尾部有可与钻杆形成可拆卸连接的接口设计，出浆孔4与刚性管2内部相通，外部的水泥浆可通过刚性管3注入后从出浆孔4喷出。在图1的钻进施工阶段，将刚性管装配在钻杆前端，启动钻机，钻杆带动刚性管和锚头旋转，将锚杆组合件钻入土层中，一边钻进一边通过刚性管与其上的出浆口向锚头周-->围土体内高压注入水泥浆及化学剂，在图2的退出施工阶段，锚杆组合件到达地层设计位置后，拆卸刚性管与钻杆的连接，将钻机撤走，水泥浆与锚头共同构成增大的锚固头，增强抗拔力，包有锚头的水泥锚固头、灌有水泥浆的刚性管及连接锚头的锚筋共同构成坚固的锚杆。根据实际需求和锚杆组合件的强度，锚筋的长度即形成的锚杆长度可为3m-60m，倾斜角度在5°-75°范围内，倾斜角度在15°-45°可达到较好的抗拔效果，锚筋的数量可根据需要设置，一般为1-10根，锚筋的直径为5mm-30mm。施工时注浆压力应该在3Mpa-55Mpa之间。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
自进式锚杆组合件，由锚头、锚筋、刚性管组成，其特征是，外部有螺纹的锥形锚头安装于刚性管一端，刚性管靠近锚头的部位有与刚性管内部相通的出浆孔，锚筋连接在刚性管上，锚筋的长度为３ｍ－６０ｍ，所述自进式锚杆组合件的使用倾斜角度为５°－７５°。

【技术特征摘要】
1.自进式锚杆组合件，由锚头、锚筋、刚性管组成，其特征是，外部有螺纹的锥形锚头安装于刚性管一端，刚性管靠近锚头的部位有与刚性管内部相通的出浆孔，锚筋连接在刚性管上，锚筋的长度为3m-60m，所述自...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟民，
申请(专利权)人：上海强劲地基工程股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[]